产率

生产率及生产效率的定义及计算方法

生产效率讲的是快慢，是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲

的是效益，它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时，你就

等着关门破产吧。

在工厂经常有人讲提高工作效率，其实这只是一个含混的概念。这里将提出

生产率和生产效率两个概念，以帮助工厂科学地制定效率目标，找到达成的方

法。

生产率(Productivity)和生产效率（Efficiency）在生产管理的实际运用中

是两个不同的概念。

1、生产效率：

操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。主要用来考

核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。

2、生产效率的计算公式:

100%

-









加班时间损失时间实际人数工作时间

标准工时产出数量

生产效率

产出数量：生产部、财务部在计算生产效率÷生产力时以实际入库量计算。

例如：

61%100%

41

25

100%

21-58

0.5/h50







生产效率

（1）标准工时：标准工时=标准作业时间+辅助时间

指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含

直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。

a标准工时：标准工时=生产一个良品的作业时间。

b标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时×（1+宽放率）

c工厂使用的宽放率一般在10%～20%，对一些特殊的工种，如体力消耗较

大的工种，宽放率可适当放宽一些

d正常工时是人工操作单元工时+机器自动作业工时的总和。

（2）制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测

定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人

的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。

（3）实际产量：以实际入库量计算；（PCS）

损失工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；（H）

加班工时：为增加产量而延长的工作时间；（H）

3、计算时的注意事项

1、损失工时的计算

2、补助工时的计算

3、生产效率按订单进行计算，也就是说每一个订单只计算一次生产效率；

生产半成品时只需如实统计总投入工时、损失工时、补助工时。

4、生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时，生产效率由生

产半成品的生产线进行计算，负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时、

损失工时、补助工时。

5、生产好的成品因本生产线作业不良而造成返工的，返工时所用到的工时

将计算到生产该成品的实际投入总工时内进行计算生产效率，由生产该成品的线

别承担工时。

6、计算损失工时和补助工时时由生产线填写，

按计算时注意事项的第1、2项规定进行计算与确认。

7、测标准工时需要的条件是：

a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工，

b、必须是正常速度，

c、所有物品都是良品，在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到

最后一个工序所需要的时间,反复测量取平均值。用所得的平均值除以85%即得

到标准工时.(为什么取以85%,因为考虑人不可能象机器,而我们的嫁动率在正

常情况下需达到85%)。

4、生产率：

用来考核整个生产过程中的能力，是制造成本的标示之一。

生产率＝（产出数量×标准工时）÷（日工作小时×直接人工数）×100%

生产率=100%×

×

×

实际直接人工数实际总时间

标准工时产量