低消耗

改善服务降低消耗赢得市场

中国中元国际工程公司袁凤荣

原材料价格上涨，市场竞争激烈，给制造业带来

一定影响，这是市场经济中的正常现象。作为制造企业

不能单纯地依靠压缩利润、降低价格来获得订单。

作为用户，关心产品的价格是正常的，但价格只

是用户关心的诸多因素之～。在大多数情况下，用户对

产品质量的关注和对产品生产厂家售前售后服务的期

盼，往往决定了用户的采购目标。

对于一个成熟的产品，进一步提高产品的质量、

进一步压缩利润空间难度可能较大，但改善厂家的服务

则有广阔的余地。在家电行业中靠服务赢得市场的例子

举不胜举。

因此，生产厂家在面临原料价格市场竞争加剧的

情况下，不妨把注意力转到改善服务上。服务好，用户

放心，自然就会赢得更多的市场机会。

当然，当前厂家面临的困境是全行业的，不是哪

一个厂家的个别情况，大家处境都是一样的。如果哪一

个厂家由于产品质量不好，内部管理不善，成本居高不

下，被市场淘汰出局，那是必然的。

今天厂家所面临的局面是一个重新洗牌的时刻，

优胜劣汰是自然规律，希望厂家对此不是表现出无奈，

而是庆幸遇到了又一个推动企业发展的机会。

想办法降低产品的成本，是厂家在当前必须采取

的措施，但千万要记住，任何降低成本的措施都不能以

牺牲产品的质量为代价，产品的质量是厂家的生命，是

产品的核心竞争力。

由于材料不断的涨价，材料的费用在产品的成本

中所占的比例越来越大，降低材料的消耗量将会成为降

低成本的有效手段。下列的一些措施将会有利于降低材

料的耗量。

１）加快产品的换型。总的来讲，现在有许多产品

还没有摆脱粗笨的阴影，因此，改进产品的总体方案，

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在确保产品功能的前提下，重新调整设计，减少产品的

总体尺寸，是降低产品材料消耗的有效手段。

２）优化零部件的结构，改进会造成应力集中的

部分，降低零部件的应力水平，从而为降低材料的消耗

提供了可能性。通过对历来产品故障的分析，寻找零部

件设计中存在的不合理的结构，进行改进是完全有可能

的。

３）采用更加完善的设计计算理论，仔细分析设备

在运行中的受力状态，对于应力不大的区域，可以适当

地减少构件的断面尺寸，既不影响产品的性能，又能达

到节省材料的目的。目前在通用机械零件的设计中，采

用材料力学的方法进行强度计算的地方有许多，这种计

算方法简单直观，但计算结果与实际的应力分布状态有

较大的差异，因此通过采用更为精确的计算方法，更准

确地了解零件的应力分布情况，将为降低材料消耗提供

准确的依据。

４）适当地减少非受力构件的尺寸。产品中除了受

力构件外，还有许多只起联接作用、防护作用的结构

件。通常这类构件在设计中不须进行计算，往往根据个

人的经验来选择，由于这类构件在设备运行中不受载荷

或承受的载荷很小，适当减少这部分构件的尺寸，也是

降低材料消耗的有效的办法。

５）减少加工余量，也是降低材料消耗的方法之

一

。采用这种办法不仅可以降低材料的成本，也为降低

加工成本提供了条件。

这些方法产生的效果可能是有限的，也可能不适

用于所有产品，但这些方法可以提供一个启示，即从产

品的设计着手，寻找提高产品质量、降低材料的消耗是

一个可行的途径。

除了上述的途径外，还可以采用高新技术、开发新产

品等，提高产品价值，使企业发展更上一个台阶。ＧＭ

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