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车间管理规章制度
车间管理规章制度
在不断进步的时代,制度使用的情况越来越多,制度是指一定的
规格或法令礼俗。大家知道制度的格式吗?以下是本店铺为大家收集
的车间管理规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋
友。
车间管理规章制度1
车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产
秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟
到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不
得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员
工准时开早会、
4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状
况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批
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评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,
经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如
生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批
准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天务必由生产部经理批
准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,
不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。
2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内
的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专
人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。
四、车间生产秩序管理制度
1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖
鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
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2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定
的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤
坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做
好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自
使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求
作业。
4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚
报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操
作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违
者按原价赔偿。
7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,
限时十分钟内。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放
入工作台下面。
9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严
厉处罚、
10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
11、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发
奖励。
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车间管理规章制度2
一、产品质量控制有力
1.车间主任接单后,先组织各组管理人员和质量员,分析该款标
准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
3.新款上线前,现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技
术辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.督促员工按工艺标准进行缝制,并及时提供大货样。
5.各款在上线生产即将生产时,各组长应组织本组员工开生产例
会或早会,对该款做详细的说明,并将技术科提供的样衣、工艺单及
质量标准公布于众。
6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上,处理于成
品之前,保证降低成品的返工率,保证产品质量。
二、原辅材料供应及时
1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有上报解决的问
题应及时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配
置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备
用品,使每款上线,井井有条,临阵不乱。
三、严明纪律严格考核
1.严守各项规章制度,对违反管理制度人员,视其情节,予以处
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罚。
2.管理人员督促员工按时上下班,做好车间员工的考核。
3.对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,
不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情况另行通知。
四、福利待遇奖罚分明
1.每天生活补贴2元,加班到9点加班费3元,加班到10点4
元。。
2.能自觉遵守厂纪厂规,按时上下班,不请假,享受满勤奖60
元(无旷工行为)。有下列情况之一的可享受满勤奖。(1)每月迟
到或早退3次每次不超10分钟。(2)每月只请假1次但不超过1天
的。
3.无故旷工1次(一天)不享受满勤并罚款30元,旷工2次罚
款50元并扣除生活补贴,累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月
工资百分之五十
4。每年设年终奖,工资满一年,全年旷工不超5天,请假不超
15天,可享受年终奖,工作不满一年,半年以上旷工不出三天,请
假不超七天,也可享受年终奖,按工资总和除十二发
放年终奖,每年春节后第二个月发工资时发放,
5.有事要填写请假条,请假1天有组长和车间主任签字生效,
请假2天以上报公司批准后生效。
6.凡不写请假条者一律按旷工处理。
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7.员工辞职的必须写辞职报告,辞职报告报批满一个月,工资
满额发放。报批不满一个月超过15天的发80%,报批不满15天发
工资总额的50%。不写辞职报告的按旷工处理,8.偷盗公物或他人
财物者,扣发工资,立即开除。情节严重报有关机关处理。
五、设备完好正常运行
1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备,做到“谁使用—谁
保管—谁负责”。
2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.督促各组员工每天上、下班清理机器,检查是否正常,如有异
常及时通知机修进行维修,确保机器运作正常。
六、安全第一消除隐患
1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好
安全检查工作。
3.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门
窗是否关闭妥当,关闭车间所有电路。
4.每位员工要做到人离关机,并提醒有关人员定期安检。
七、堆发整齐文明生产
裁片不落地,箩筐不乱放;衣角不掉地,成品不乱堆;散线不乱
抛,断针不乱丢;补片一换一,辅料次换优;
食物不进车间,杂物不放箩筐;机台保持清洁,场地整洁卫生。
1.设备、凳子、箩筐等、按规定放置,排放整齐,不准随意摆
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放或调换。
2.与生产无关的个人物品(如茶杯、包、袋、零食等)严禁带入
车间。
3.严禁工作时间乱串岗位,聊天说笑,会客,吃零食,接打电话,
发信息玩手机。
4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍,工作时间禁止喝酒,不准
做私活。
5.上班必须佩戴工号牌,穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齐,不能落地,次品隔离并加以标
识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免
造成色差。
7.保证生产现场的环境卫生清洁,清洁工每天打扫生产现场,各
组员工自觉保持环境卫生。
八、原始记录齐准快明
1.做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每
单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保
管。
2.现场管理人员保管好所有的生产资料,按时汇总《生产报表》
即时上报。
3.每天下班前处理好当天的日常事务。
4.负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的
交接手续。
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九、鼓舞士气协调一致
1.自觉遵守公司的各项规章制度,充分发挥员工及有关人员的积
极性、创造性,为公司更好的服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气
氛,使生产员工士气高涨。
3.协调各组的生产任务,分配恰到好处。根据员工的缝制技术,
结合各方面因素,进行合理的工作分配。
4.督促各组长完成当日的生产计划指标,并保证每位员工的工序
持续运作。
5.质检员处理好当日工作,填写每日《检验记录》。
十、服务现场以理服人
1.负责及时处理员工在生产线上的问题。
2.解决员工一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使员工感觉大
家庭的温暖。使之更好的工作。
3.员工要搞好团结,管理人员务必处理好员工之间关系,如有较
为严重的事情,及时上报解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成
负面影响。
3.负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊
车间管理规章制度3
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车
间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当
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的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应
急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有
一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生
产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的
建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,
提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产
状态,生产管理人员要注意以下几点:
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置,必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表
明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替
用的材料。
(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需
要的劳务。
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4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的
运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须
认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不
得擅自离岗,直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手
续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记
录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有
权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规
定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责:
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班,并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工
作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,
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每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自
己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员
工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机
器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”
手续。
(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各
项质量标准。
(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,
及时按级汇报,并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
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(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸
放入指定地点,不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑
问的,及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。
封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆
码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地
点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油
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部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。
(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协
助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,
并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重
处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款
5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工
资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自
动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人
每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚
款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,
否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生
产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。
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9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每
次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款
10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违
者每次罚款2元。
12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,
每次罚款10元。
13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号
者,每次罚款5元。
14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能
漏针,违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包
括卸车)每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班
生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
车间管理规章制度4
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第一章:总则
为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作
环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。
第一条:
第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、
抛光车间和组装车间全体员工。
第二章:员工管理
第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),
穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中
严禁有地方观念或省籍区分。
第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要
临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,
报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作
关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离
开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不
迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),
有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班
打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私
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事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间
不得超过15分钟。
第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察
时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,
不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能
争道抢行。
第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,
私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;
窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司
指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂
外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公
室。
第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁
物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)
和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人
员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日
常生产任务,并保证质量。
第十五条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处
开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料
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(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产
过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并
做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责
人依据《行政管理制度》处理。
第十六条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,
有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人
负责。
第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标
准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否
则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条:在工作时间内,员工务必服从管理人员的工作安排,
正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、
检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老
虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论
处。
第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作
业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,
经同意并签字后更改。
第二十条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,
不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因
管理粗心也受连带处罚)。
第二十一条:车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的
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生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助
工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按
《行政管理制度》处理。
第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊
规定,确保生产安全。
第二十三条:在生产过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明
显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟
班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条:操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清
扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,
不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十五条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃
圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在
地上的元件务必捡起、否则,按《行政管理制度》予以处罚、
第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,
做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关
掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。
第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生
产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同
运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经
领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工
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资。
第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人
财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪
开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章:员工考核、
第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其
中:
1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3、能、主要是指技术潜力,完成任务的效率,完成任务的质量、
出差错率的高低等。
4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,
能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应
处理;
第三十一条:考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作
为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,
各负其责,破除“干好干坏一个样,潜力高低一个样”的弊端,激发
上进心,调动工作用心性和创造性,提高公司的整体效益。
第三十二条:本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考
核。生产部全面负责本管理制度的执行
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第三十三条:本制度自20xx年5月1日起实施。
生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的`顺利与
否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。
我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队
伍,厂房、设施也是全公司最新最好的,头孢氨苄产品的工艺技术也
是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势
则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因
此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资
源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,新区车间主要
采取了以下措施:
1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制
度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每
一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈状况及时更新,变无规定
可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并透过日常的检查
督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固
化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
2、采取各种有效措施,激发员工的工作用心性和主动性。对此,
车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核
措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和
工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单
项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较
大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,
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很快使水分控制维持在较好水平。此刻车间又实行树立岗位生产骨干
的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作用心性和主动性大大提高,
产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。
因此,虽然此刻新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员
工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前简单了。
3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司
不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都
有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次
进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强
大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,
树立全心全意为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决
生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。例如,针对生产过程中的
一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改善,尽量为员工
创造一个简单舒适的工作环境,譬如擦地机的安装,洗衣机的购置,
真空输料器的使用,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作
的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的用心配合,整个
车间的工作也就做好了,管理的目的也就到达了。
4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要资料的文化理念。
车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图
传到达车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同
时,透过深入生产现场、持续与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作
中的细致观察和思考提出合理化推荐等多种方式,把员工的推荐和需
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求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。
此刻,新区车间管理团队坚持每一天召开车间生产例会,把上个工作
日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进
行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有
数。透过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步
在全车间构成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好
工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和用心性。
此刻,新区车间生产潜力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质
量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都
展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为20xx年度公
司经营目标的实现奠定坚实的基础
食品生产企业卫生管理制度
1、认真学习贯彻《食品卫生法》,及时办理卫生许可证,并将
食品卫生许可证悬挂于醒目处。
2、生产企业周围环境良好,25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾
场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所,卫生区采取“四定”办
法,即:定人、定物、定时间、定质量,划片分工,职责到人,确保
内外环境整洁。
3、严把食品及原料采购关,采购员采购食品务必按规定向供货
方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件,禁止采购不贴合卫
生要求的食品。
4、食品入库前要进行验收登记,食品贮存应做到分类存放,离
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地离墙先入先出,定期检验,及时清理;食品仓库内应防鼠、防潮,
严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。
5、食品加工人员要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行
操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。
6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖,存放应远离生产车
间,且位于生产车间的下风向;废弃食用油脂专人管理,盛放于标有
“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内,定期按有关规定及时清理。
7、食品加工人员每年务必进行健康检查,取得健康培训合格证
明后方可参加工作;工作期间应穿戴清洁的工作衣帽,持续良好的个
人卫生习惯,防止人为因素造成的食品污染。
8、建立完善的质量控制体系,按照国家规定的卫生标准和检验
方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品
进行检验,保证每批产品检验合格后出厂。
本文为头条号作者发布,不代表今日头条立场。
车间管理规章制度5
一、总则
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造
良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制
定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业
人员。
二、人员管理
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1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:
车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上
午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;
每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,
不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,
聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,
一律交总经办严厉处理;
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主
管申请,得到批准方可离开。
7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生
产;
2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中
发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,
保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自
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拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车
间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不
能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,
移交物料要交际协调好,标示醒目;
6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养
工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究
最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更
改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并
摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接
管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置
物品。
2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,
特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收
及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外
面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合
理分配使用。
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5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后
第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达
给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,
材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要
填写生产编号;
2、要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产
日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序
检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统
计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
车间管理规章制度6
一、考勤事项
迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者
扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,
迟到4小时以该天出勤不计。
早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。
超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。
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当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则
处以扣罚壹佰元。
旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷
工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。
二、请假事项
上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同
意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。
平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会
倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)
员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期
中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。
员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假
前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班
前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请
准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、
急病等。
三、员工就餐事项
员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,
若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。
注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。
四、员工离职事项
普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕
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就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后
并办理完相关交接手续方可离职!
注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和
《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,
方可正式离职。
五、奖惩事项
注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以
事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。
(一)奖励范围
说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予
以嘉奖
1)、维护公司荣誉,有具体事实者
2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者
3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务
者
4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者
5)、拾金不昧者
6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成
效者
7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者
8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者
9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者
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10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财
物安全者
11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者
12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序
有显著功绩者
附:车间卫生奖励制度
①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项
评比最佳负责的员工;(记点)
②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避
免公司损失;(记点)
③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)
④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)
⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告
的员工;(记点)
⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项
评比都符合公司规定要求的员工;(记点)
⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免
公司损失;(记点)
⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化
建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)
⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司
规定的行为;(记点)
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⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;
(记点)
非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;
(记点)
连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现
象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)
注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点
的基础金额为叁元;
(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础
金额×累计点数,并予以表扬;
(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础
金额×累计点数×2,并予以表扬;
(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础
金额×累计点数×3,并予以表扬;
当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。
(二)惩罚范围
说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对
此执行相应的处罚。
1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者
2)、浪费公物造成公司损失者
3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、
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或着装不规范者
5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者
6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按
规定请假者
7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者
8)、擅离职守导致变故者
9)、工作期间聊天耽误工作者
10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者
11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工
作现场者
12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期
完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管
的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、
产生不良影响者
13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者
14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害
或伤及他人者
15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁
之间谩骂吵架者
16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有
侮辱威胁行为者
17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉
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事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实
者
18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏
造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博
者
19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不
经举报者
20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产
秩序者
21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公
司造成损失者
22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;
附:车间卫生惩罚制度
①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;
(记点)
②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、
工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)
③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控
员发现身上仍有毛发者;(记点)
④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)
⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员
工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)
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⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)
⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以
外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)
⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、
或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生
指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致
病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计
5次不合格;(记点)
⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行
为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他
区域的行为;(记点)
⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏
忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足
等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的
情况下;(记点)
员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序
规定操作;(记点)
员工对落地产品不按规定处理;(记点)
员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,
且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主
管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受
到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记
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点)
员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)
若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没
有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)
由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、
塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头
发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)
工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符
合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员
工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)
员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员
工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利
于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行
为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质
保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、
欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)
员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)
在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行
为;(记点)
注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点
的基础金额为叁元;
(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础
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金额×累计点数,并予以口头警告;
(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础
金额×累计点数×2,并予以口头警告;
(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础
金额×累计点数×3,并予以口头警告;
当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。
车间管理规章制度7
第一章总则
第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作,
持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情
况特制订本规定。
第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、
大、小规格组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。
第四条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时
通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元,旷工一天罚
款100元。
第五条病假、事假等,所有请假均须填写《请假申请表》,完成
审批程序后,交公司生产部办公室,否则,一律按旷工处理。
第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关
系在车间走动,其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相
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互窜岗(指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)或脱岗(指上
班后脱离工作岗位或办私事),若因事需离开工作岗位须向车间主任
申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元;脱岗按旷工处理。
第七条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾;违
者罚款50-100元。
第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整,违者每次罚款
20元。
第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间
与班长以上领导争吵,相互打骂者一次罚款200元,写出检查。态度
不好或一月内累计二次者予以解雇。
第十条酒后严禁进入车间,违者每次罚款100元,写出检查。一
个月累计两次予以解雇。
第十一条工作时间谢绝探访,禁止带小孩或厂外非公事人士在生
产车间、仓库玩耍或滥动设备,违者当事人罚款50元。由此而造成
的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公
室。
第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,
精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生
产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,
完不成任务强走者每次罚款100元。
第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合
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规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级
负责人承担。
第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单,不
得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料(挑选干净无混
料)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人
将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放,并做好标识,不得
混料。
第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标
准、工艺规程进行操作,否则,造成产品质量问题,由操作人员自行
承担。
第十七条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正
确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具(如:夹头、
模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保
管员放置,否则以违规论处。
第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫
干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,
不能堆放产品和废品.生产配件或样品须
以明确的标识区分放置。
第十九条下班时(或做完本批产品后)应清理自己的工作台面,
打扫场地,掉在地上的配件必须捡起.违者每次罚款20-50元,
第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事
故经判定由于保养不当或未保养引起,操作人员将负一切责任。下班
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或无人岗位如电风扇或机床灯等未关,车间主任罚款20元/次。
第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间,
违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量
及工期,严把质量关,新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形
式详细交底,以免出现不应该发生的质量事故。否则,车间主任罚款
200元,其他责任人每人罚款100元。
第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告,特别是较大的
事故要及时反映,决不能隐瞒不报或车间私下解决,此种情况一经查
实,车间主任罚款200元,其他责任人每人罚款100元。
第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领
导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十五条偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣
发工资,予以解雇,并交司法机关处理。
第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产
后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员运出车
间。
第三章员工考核.
第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其
中:
1.德:主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.能:主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、
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出差错率的高低等。
4.绩:主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能
否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应
处理;
第三十一条考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和
业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩的依据,促使增加工作责
任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个
样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整
体效益。
第四章附则
第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理规定的执行
车间管理规章制度8
一.规定时间上、下班,不得迟到,早退。
二.按时完成当班生产任务,保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗,打闹,影响正常生产。
四.严格按操作流程生产,杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产,爱护车间设备,生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生,自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时,须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录,以及交接班工作。
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九.包装员严格检查产品,标签,名称,生产日期,做到万无一
失,
库管员要定期检查库储,产品,原料和一切物品是否储放出现数
量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
车间管理规章制度9
1、车间空调的管理明确到人负责,负责人负责及时开启与关闭
空调。现确定车间主任、每位组长负责本岗位的空调使用和室内机的
保洁工作。
2、当车间温度达到30℃才能开启空调,下班前15分钟把空调
关闭。严禁随意开启、关闭空调,违者必严惩。
3、空调运行时,必须关闭门窗、关闭排气扇(抽风机)。
4、为了保障空调机的性能、保持车间最舒适的工作环境,每部
空调室内机入气滤网必须另加防尘网才能使用,组长负责防尘网每日
清洗。
5、车间主任负责空调摇控器的使用,空调机出现故障,及时通
知行政部联系保养维修。
6、夏季需启用空调的,每天上午上班各组长负责即时清洗筛网,
9点整人事部丘生会逐个检查,如发现未清洗的,即时记录将会在当
事车间主任当月奖金中扣除10元/台/次。
行政部
20xx-06-09
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车间管理规章制度10
1.目的:
1.1为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作
的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律,维护良好生产环境,确保食品安
全。
2.适用范围和参考文件:
2.1适用范围:公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件:《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制
度》。
3.职责:
3.1生产部:负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录,
对异常的及时进行纠偏。
3.2品控部:在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核,
异常反馈并追踪改善。
4.管理规定:
4.1会议制度(会议形式包括:早上上班会、下班会、交接班会
等):
4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会
议,不得迟到、早退。
4.1.2员工在进行会议时须站立端正,认真听取班长或上级的讲
话,不得做一些与会议无关的事情。
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4.1.3生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组
织员工准时会议。
4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情
况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项,时间应控
制在5min。
4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力,条例清晰、仪
表端庄,且多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定:
4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检
查,检查内容:员工个人卫生(包括:个人物品、首饰、工作服)、
健康状况等,对不符合要求的,严禁进入车间(见以下车间人员卫生
规定说明),具体按照《车间晨检制度》执行。
4.3请假制度:
4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请
假,无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假,
请假人到公司后在3h内予以补办请假手续,所有请假手续经主管(班
长、主任、经理或总经理)签批后方能有效,否则按旷工处理。不得
代请假或时候请假,3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或
相关证明方可有效。
4.3.2杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。
4.3.3班组员工每天请假不得超过2人,员工请假每月不得超过
2次(特殊事情须主任或主任级以上获批,并在请假单上进行说明)。
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4.3.4员工请假核准权限:1天以内由车间主任批准,2~3天以
内由生产部经理批准,超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。
4.4车间卫生管理制度:
4.4.1车间工作人员应保持良好的个人卫生:勤洗澡、换衣、理
发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。
4.4.2进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣,并穿戴整洁:
工作服、工作帽、工作鞋(车间员工不得穿拖鞋),头发不得外露;
工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰(如:手表、项链、戒
指等),佩戴的钥匙链不得外露。
4.4.3不得将生产无关的个人用品带入车间,个人水杯须放置指
定的统一位置。
4.4.4进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,
并按指定人流通道进入工作岗位。
4.4.5生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。
4.4.6保持车间和操作岗位环境卫生:保持地面、墙面、设备卫
生,不得有杂物、明显的污渍、灰尘。
4.4.7车间物品:卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随
意摆放,须放置指定的位置。
4.4.8未经允许非生产人员不得进入加工车间;经有部门主管同
意后,并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间,任何进入车间
人员须服从车间管理员的管理和公司规定。
4.4.9新入职的员工,必须经健康检查合格后方可上岗工作。生
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产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动
性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立
即调离食品加工岗位并妥善治疗。
4.4.10生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之
一时必须洗手消毒:进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被
污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期
间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。
4.4.11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用
无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、
缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施,并
保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响(污
染)。
4.4.13在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有
记录),内包装间员工须按定时控制设施(闹钟)进行消毒。所用的
清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,
检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其
浓度,确保消毒有效。用热水消毒时,水温应达到85℃以上。
4.4.14加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈
蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干
净,不得有残留物和污迹。
4.4.15生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时
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清理出厂,同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
4.4.16生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检
查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
4.4.17同一生产线不得同时生产两种类别的产品,也不得同时
加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
4.4.18生产车间内只能存放有适量(即将使用)的包材(包装
盒、标签)。包装材料只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,
以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产
线上的包材,以免沾污。
4.4.19每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的
地面、墙壁、排水沟、进行消毒。
4.4.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放
杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理
和清除。
4.4.21车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等,须
按标准进行清洗消毒,并保持其清洁。
4.4.22生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害
虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,
工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂(此由
专业虫害控制公司进行)。
4.4.23厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,
必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间
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应做到整洁、空气新鲜,无明显水汽和积水。
车间管理规章制度11
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司
管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重
要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安
全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相
关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生
高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生
产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及
公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材
料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是
工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是
公司的运输机构,负责公司所有运输事务。
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第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对
物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入
库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,
并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管
员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物
资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,
并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽
查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏
要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用
品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好
物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重
开领料单,按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置
在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包
装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓
库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接
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收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,
在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或
业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安
排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交
客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库
单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
车间管理规章制度12
一、总则
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造
良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制
定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业
人员。
二、人员管理
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:
车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上
午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:
00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,
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不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,
聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,
一律交总经办严厉处理;
6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主
管申请,得到批准方可离开、
7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生
产;
2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中
发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,
保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自
拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车
间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不
能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,
移交物料要交际协调好,标示醒目;
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6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养
工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究
最后离开者的职责以及生产主管的职责、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更
改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并
摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接
管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置
物品。
2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,
特殊状况需要借用场地,应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收
及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外
面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合
理分配使用。
5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后
第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达
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给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,
材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要
填写生产编号;
2、要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产
日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序
检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统
计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
车间管理规章制度13
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),
穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临
时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报
经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条:按时上、下班(员工参
加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、
下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁
代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作
关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
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第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私
事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间
不得超过15分钟。
第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察
时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,
不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能
争道抢行。
第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,
私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;
窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指
定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,
精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生
产任务,并保证质量。
第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权
报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处
开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料
(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各
车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,
不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行
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政管理制度》处理。
第十二条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标
准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否
则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十三条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,
不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因
管理粗心也受连带处罚)。
第十四条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作
业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,
经同意并签字后更改。
第十五条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,
正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送
到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第十六条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生
产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作
并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政
管理制度》处理。
第十七条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规
定,确保生产安全。
第十八条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显
标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班
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作业,保证设备正常运行和产品质量。第十九条员工有责任维护环
境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,
不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政
管理制度》予以处罚.
第二十条操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干
净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不
能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十一条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生
产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。
第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经
领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工
资。
第二十三条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人
财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪
开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。员工考核.
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为
规范。2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。3.能、
主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的
高低等。4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多
少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应
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处理;考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作
出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责
任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个
样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整
体效益。本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生
产部全面负责本管理制度的执行。
第二十四条本制度自20xx年3月1日起实施。
车间管理规章制度14
一、总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良
好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定
本制度。
2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人
员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不
得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊
天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,
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一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管
申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱
性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间
内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险
品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批
准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏
车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生
产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质
量。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发
现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规
定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工
伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
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4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自
拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车
间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能
混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移
交物料要交际协调好,标示醒目。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工
作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最
后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保
养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产
安全;
9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人
员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工
序对上工序的产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,
不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示
明显,数量准确,处理及时。
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五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件
规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检
查,做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格
方可投入生产,在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审
批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合
标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状
态。
六、定置管理
1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐
全。
3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围
不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
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2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每
天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、
油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方
可正式工作。
车间管理规章制度15
企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人
进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千
上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体积较小、数量很大,容
易混淆,丢失和积压。以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装
备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具
费用一般要占5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使用,对
保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成
本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成
套工具供应给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,
不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,
延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。
企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产
和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工
具的分级管理制度。
(一)工具的分类和编号。
为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和
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标准化工作,有必要对工具进行分类编号。
工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。
在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的
工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、
量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配
工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能
进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝
板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法,分
类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等;组
下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、
螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分
右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按
工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由
字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1—1122,铲型光车刀的编号
为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的
代表字母编入,如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。工
具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规
格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计
划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证
企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划
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期工具的消耗量,一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的,
其公式如:
〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=
〖SX(B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品
某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗
工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。
它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确
定,有两种方法。
一是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工
具消耗统计资料进行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量
小,简便易行。
另一种方法是技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种
工具的时间长短,来制订消耗定额的方法。采用这种方法,工作量较
大,但比较准确。
它的计算公式是:
〖JZ〗〖SX(B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX)〗=〖SX(〗〖SX
(B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX)〗〖〗某
种工具的耐用期限[SX)]
式中一定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计
算单位。对没有消耗定额的工具,可根据各车间按月估计的工具消耗
量,领用的“以旧换新”,按需领用。
在做了上述计算后,再把各种产品消耗某种工具的数量相加,即
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得计划期某种工具消耗的总量。
工业企业计划期工具需要量,除计算工具消耗量外,还要计算工
具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量,各车间工具室储
备量以及使用、修理中工具占用量,一般按经验统计法确定。某种工
具消耗量和工具周转量相加,再减去期初期末工具实际盘存数差额。
即可求得计划期该种工具需要量。
企业的工具管理部门,也可以直接将各车间计划期申请各种工具
的需要量汇总,根据工具总库周转量的变化情况,编出工具需要量计
划,组织工具的制造和供应。
(三)工具的供应和管理
企业的工具管理部门,除了要负责制定和修改全厂工具消耗定
额、周转定额和储备定额外,还要有计划地合理地组织工具的生产和
采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指
通用于不通零件加工的工具,有标准规定,一般由专业生产的工具厂
制造,企业需要这种工具时,应由厂外购入。专用工具是指限用于某
种零件上的工具,以及工具车间制造工具的工具(二类工具),一般
均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划,由供应部
门负责购入,自制专用工具,应纳入生产技术准备计划,编制工具生
产计划,交工具车间生产,及时供应生产需要。
定货点的确定,可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期
限,可以是自制一批工具的时间,也可以是外购一批工具所需的时间)
及工具平均日耗量,按下述公式计算:
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定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时,就应提出定货申请。当
达到最小储备量时,这批定货恰好到达,这样,库存就上升到最高点
(最大储备量)。当库存又下降到定货点时,再提出下一批定货。如
此周而复始,可以保证库存储备,使工具供应不致中断。
各车间的工具室(员),从工具总库领取工具后,负责收发、保
管和回收,以及统计等工作。
企业的工具管理部门(科、车间),一般设有工具总库,对外购
和自购工具进行统一验收,登记、保管,按车间耗用工具的限额发送
各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量,既要保证生产
正常需要,又要有合理的储备,并经常对库存数量进行统计,及时把
库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应,避免供应中
断。
为了保证工具的不断供应,工具总库应建立日常计划供应制度。
通过这种制度,就可以知道何时需要补充工具,及时提出定货申请,
使工具的供应保持不中断。实行这种制度时,要为每种工具的库存规
定最大储备量、最小储备量和定货点,最小储备量也就是保险储备量;
最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室(员)要加强对工作地的服务,及时、成套地把工具供应
给生产工人。凡是工作地常用的工具,应配套后,由生产工人长期使
用。既不是全车间使用,又不是某个工人长期需用的工具,配套后借
给生产小组,由小组保管。至于一些不常用的工具,应由工具室(员)
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保管。
为了做好工具管理工作,班组应有工人工具管理员,负责小组内
工具的收发、保管和回收,同时,应将厂部(或车间)下达的工具消
耗指标作为班组经济核算指标之一,作为劳动竞赛评比内容之一,并
对工具进行定期检查、核对和盘点。
(四)工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗,具体办法是:
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理,提高工人群众爱护工
具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中,
严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,
改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。
对工具要经常进行维护,在使用过程中用钝了的工具,要重新磨刃。
为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率,
应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收,修复、翻新
后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量,延长工具的耐用时间。工具的
质量好,耐磨、耐用、使用时间长,就可降低工具消耗,达到节约目
的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用
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具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是:及时
地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使
用和保管,在保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命,搞好
工具的修复,回收工作,使消耗降低。
(2)班组工具管理的内容:
第一,建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记
录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺
文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工具也应建卡管理,
个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。
第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、
性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);
不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使
用中注意保持精度和使用的条件。
第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具
应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知
数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用
完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应
交班组统一保管。
第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场
所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具
箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。
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贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校
验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常
处于良好的技术状态。
第五,做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命,
正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原
来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在
定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工
具的要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作,对于专用工
具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况,要查明原因,
追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处。
本文发布于:2023-01-29 02:02:07,感谢您对本站的认可!
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