极寒天气

极寒天气下防寒防冻及启停机措施

随着气温的持续下降，发电部各专业为确保机组安全运行、设

备安全过冬，认真总结以往防寒防冻的经验，吸取历年来防寒防冻

教训，认真落实防范措施，确保了机组的安全运行及安全启停，现

整理极寒天气下防寒防冻以及启停机措施如下：

一、锅炉专业

（一）极寒天气防冻措施：

1．加强与燃管部联系，科学混配煤，燃料运行在煤质过湿时应

汇报值长并控制煤仓煤位，执行半仓运行方式。

2．低负荷运行时，燃油系统暂不安排检修工作，炉前油循环正

常。每天上午#1、#2机组定期进行油枪点火试验，机组正常时各

油枪、点火枪、角阀均投入“自动、远方、层”方式。进行等离子拉

弧试验，发现问题及时处理。确保油枪、等离子装置正常备用，低负

荷燃烧不稳、锅炉辅机故障、燃烧工况不良时应及时及时投入油枪、

等离子稳燃，保证锅炉燃烧稳定，在投入等离子或油枪稳燃时应注

意炉膛负压没有正负大幅度快速摆动，没有出现燃烧恶化濒临灭火

现象，以防锅炉爆燃；等离子自投逻辑±200pa,油枪点火允许条

件±500pa以内。如出现投油枪运行情况，应加强就地巡检，若发

现油枪漏油，将相关油枪进行隔离，通知设备部、检修公司进行处

理；。

3．每班应及时启动液压挤渣装置将大渣挤碎，防止时间长渣冷

却变硬造成冷灰斗棚渣。

4．正常情况下保持3台空压机运行，确保备用空压机及#0仪

用空压机良好备用，每班对储气罐及压缩空气母管进行疏水排查一

次；

督促热工检修人员定期对气动执行机构压缩空气排水。

5．雪天值长协调安排好上煤方式，防止煤斗进入雪煤，提高煤

仓间供暖，防止煤斗出现冻结堵煤。原煤如水分大，应做好给煤机断

煤预想，每班应联系燃料部及时了解上煤情况，确保空气炮等振打装

置备用正常，如发现煤质水分过大，应联系检修发现断煤及时敲打

疏通，并及时与燃料部反馈调整配煤方案（或较干燥成品煤直接上

仓）。

6．大雪、大雾天要重点检查送风机入口结霜、一次风机及密封

风机入口结冰、挂霜情况，发现结冰、挂霜严重，要及时联系检修检

查处理。锅炉暖风器正常投入，保证空预器入口一、二次风温大于

25℃，若排烟温度低于120℃为防止低温腐蚀，提高暖风器旁路供

汽，升高空预器入口一、二次风温。

7．做好防冻措施，每班对各冷却水系统进行巡查，保持冷却水

系统通畅，备用的辅机油站应注意对加热器检查并作好防冻措施；

运行中监视各辅机油站润滑油温度，防止因冷却水温低造成润滑油

温＜20℃。重点检查汽包水位计、压力、给水流量等伴热温度。

8．大雪天保持燃油泵一运一备运行方式，炉前油系统不安排检

修工作。锅炉所有油枪处于良好备用状态。加强对燃油系统监视，确

保燃油循环正常，系统无泄漏，每班对油罐油位进行检查，发现油罐

油位异常下降时，及时查明原因。

9．启动锅炉点火升压试验及沿程管道积水疏净，确保启动锅炉

良好的备用状态。联系燃料部做好5吨燃油的应急供应。

10．#1、#2炉0米层消防水管道排污阀进行临时外接管，稍开

保证管道小流量流动。

（二）极寒天气启停机防冻措施：

1．锅炉放水后，将锅炉疏水、排污、取样、加药管道内炉水放

空。加药逆止阀联系检修拆卸后排出积水。（责任人：张红军、当

班值长）

2．锅炉设备检修期间，确保转机冷却水、空预器油站冷却水、等

离子冷却水泵在循环状态，防止冷却水量减少静止结冰、冻坏设备。

（责任人：当班值长、机组长）

3．汽包压力＜0.8mpa，锅炉开始放水时，打开减温水系统疏水

放水阀门，防止管道积水结冰。（责任人：当班值长、机组长）

4．每班对停运的停运机组辅机轴承冷却水进行检查，监视调整闭

式冷却水出口温度≥20℃。若闭式水泵停运、需联系检修人员将冷却

水从最低处放净。（责任人：当班值长、机组长）

5．炉侧辅汽系统在停运期间，开启管道疏水。（责任人：当班值

长、机组长）

6．开启主给水管道放水门，防止管道积水静止结冰。（责任人：

当班值长、机组长）

7．每班次巡检检查炉侧汽包水位、压力、给水流量等伴热温度，

确保伴热带运行正常，并做好记录。炉侧压缩空气储气罐每班次至

少一次进行排水并做好记录。（责任人：当班值长、机组长）

8．磨煤机、引风机、送风机等润滑油站电加热正常投入，油泵循

环正常运行。（责任人：当班值长、机组长）

9．汽包间随手关门，就地水位计放水门开启。（责任人：当班值

长、机组长）

10．锅炉启动后，待压力0.5MPa，测量各疏水管道温度达

100℃以上时，方可逐个关闭各疏水阀门。一减、二减疏水在投运

减温水前，采用锅炉蒸汽对疏水管道进行反冲洗，保证减温水管道

畅通，测量疏水管道温度大于100℃时，关闭一减、二减疏水。

（责任人：当班值长、机组长）

二、汽机专业

（一）极寒天气防冻措施：

1．每天对循环水泵机封冷却水伴热带运行情况进行检查，确保循

环水泵机封冷却水运行正常。

2．每天对备用循环水泵机封冷却水伴热带运行情况进行检查，确

保循环水泵机封冷却水运行正常。

3．每天检查各凉水塔结冰情况，根据凉水塔结冰情况及时开启凉

水塔防冻蝶阀，此次极寒天气，#1、#2机凉水塔防冻蝶阀最大开

至40%，夜间循环水温度低于10℃时及时开启循环水回水旁路门，

控制循环水温度＞10℃，此次极寒天气，#1、#2机凉水塔回水

旁路门最大开至20%.

4．密切关注闭式水箱水位计、除氧器水位计、#1高加水位计等

室外设备表计变化情况，巡检时发现异常变化要及时就地确认表计伴

热装置工作是否正常，防止室外表计因上冻工作失常。

5．每天对工业供汽减温水加压泵运行情况进行检查，备用减温水

加压泵出口门保持稍开状态，使减温水保持流通状态，防止减温水

加压泵冷却水管道冻坏，并督促检修人员对减温水加压泵冷却水管

道进行了保温。

6．及时调整闭式水冷却器冷却水手动门，控制闭式水温高于

20℃。

（二）逻辑优化：

1．解除除氧器三取中低于1000mm,连锁跳闸前置泵保护

2．屏蔽除氧器水位低于1200mm,电动给水泵不允许启动条件。

3．增加除氧器水位三个测点偏差大于100mm,声光报警。

4．增加除氧器水位三个测点每个测点品质变坏，声光报警。

（三）极寒天气启停机防冻措施：

1．机组停运后及时将主机、小汽机、EH油冷油器冷却水手动门

关闭，控制油温在规定范围之内。

2．机组停运后，及时打开凉水塔循环水回水旁路门，（旁路门开

至45%）控制循环水温降速率，减少凉水塔淋水量，有效的防止了

凉水塔大面积结冰。

3．及时将除氧器层#1高加水位计内存水放净，防止高加水位计

冻坏。

4．及时将除氧器水位计内存水放净，防止除氧器水位计冻坏。

5．热工人员将除氧器层A、B小汽机再循环调节气动门处压缩空

气管道放水门打开，及时排净压缩空气内水分，确保了室外压缩空

气管道不会上冻。

6．及时打开工业供汽管道疏水，确保工业供汽管道疏水正常。

7．针对本次发生上冻的采暖热网回水温度以及工业抽汽东二线威

力巴流量计测点，今后重点检查。

三、电气专业

1．主变通风箱加热器、升压站各开关机构箱加热器应投入运行，

自动温控回路启停正常。加热器运行中，运行人员应每班检查一次，

发现加热器启停不正常时，应及时查找原因通知检修处理。机构箱

顶部积雪白班配合检修清理。

2．加强开关气动机构的防水检查，确保管道内无积水。气温下

降

时，应加强对油浸变压器等注油设备油位的检查，如油位过低，应联

系检修加油。

3．气温降低，每班对油浸变压器油位、SF6开关SF6气体压力

进行检查，油位及压力过低时通知检修处理。

4．及时根据温度变化调整主变冷油器的运行台数，防止主变油温

过低。

5．雨雪天气，每班检查室外配电设备各支持瓷瓶上无过长冰柱形

成，如冰柱过长，通知检修及时处理。

6．每天白班检查电缆沟，沟内不应有积水、积雪，如有应通知检

修及时排出，保证电缆运行正常。

7．每班对集控室、电子间、励磁间、变频器室空调进行检查，温

度应控制在15℃-26℃之间。

四、灰硫专业

（一）极寒天气的防冻措施：

1．环境温度降至0℃以下时，为防止工艺水补水出现冻塞，

17:00-次日9:00联系化学水处理，启动化学工艺废水泵连续运

行，补水流量调整为30t/h，如出现补水中断，及时联系检修，

汇报值长，打开循环水至工艺水箱补水阀或增加消防水补水，保证

工艺水系统正常运行。

2．氨区喷淋结束后，打开管道排空阀，放净管道残留水，氨区

洗眼器保证小流量运行，巡检人员检查时活动开关阀，保持洗眼器

放水阀开关正常。

3．保持除雾器冲洗采用多频次小流量的冲洗方式，手动设置冲

洗时间为30s，手动调整冲洗水量在20t/h。

4．保持吸收塔地坑泵、AFT塔旋流泵、石膏排出泵、粉仓流化

风机等主要室外设备机封水保持常流状态。

5．保持石灰石、液氨等的合理存储量及来料量，要求双机运行

石灰石存量不低于1000吨，单机运行石灰石存量不低于500吨，

冰冻雨雪天气情况下储量不低于2000吨，石灰石来料量每天不低

于300吨；液氨接卸应提前2天告知计划物资部，保证白天到货

的及时性。

6．巡检人员每班至少两次到除尘器顶部进行检查，重点对除尘

器脉冲阀、喷吹压力调节阀进行检查，如发现喷吹压力调节阀保温

缺失或出现冰冻现象，及时联系检修处理。

7．浆液管道在设备停运后，应按程序及时冲洗，长期停运冲洗

完毕后放空。

8．除尘除灰系统电加热器及时投入，保证除灰系统畅通，机组

停运时，对干灰系统彻底吹扫后，关闭干灰空气罐进气总门，打开干

灰空气罐排污门。

9．除灰储气罐、除尘器储气罐排污阀两个小时巡检并打开排污

阀进行排水，正常运行时保持一定开度，保证有气流声。（二）极寒

天气启停机防冻措施：

1．机组停运石灰石供浆泵、石膏排出泵冲洗干净，之后打开入

口排放阀排空，其中供浆管道冲洗时间不低于20分钟。

2．机组停运氧化风机、浆液循环泵润滑油冷却水保持开启状态，

闭式水泵连续运行。

3．机组停运除雾器冲洗水泵、石灰石供浆泵、石膏排出泵、AFT

塔旋流泵、吸收塔D浆液循环泵、石灰石粉仓系统设备机封水处于

运行状态，保持常流水。

4．机组停运灰斗蒸汽加热疏水主路、旁路阀全开，排空积水。

5．机组停运吸收塔地坑泵出口切至事故浆液箱方向，地坑泵保持

运行状态。

6．机组停运湿除冲洗水压力变送器伴热系统投入，工艺楼、综合

楼浆液循环泵房大门关闭，供暖投入。

7．机组停运除尘器喷吹储气罐、输灰系统储气罐底部排放阀微量

开启，保持连续排气，运行人员定期进行底部排水。

8．机组启动前灰斗蒸汽加热投运，保持疏水主路、旁路阀全开，

排空积水，待地沟处冒汽，测阀门处温度达到120℃以上，关闭主、

旁路疏水阀门。

9．机组启动前湿除冲洗手动冲洗一轮，每一电场冲洗阀冲洗3

分钟，充分冲洗极板，除雾器冲洗投运，自动冲洗时间设置为30

秒。

五、化学专业

（一）极寒天气防冻措施：

1．所有伴热装置投运，发现异常变化要及时就地确认表计伴热

装置工作是否正常，及时联系检修。

2．对于易冻管道（包括:工艺废水泵、工艺水管道,酸雾吸

收器,洗脸器及循环水备用加药管道）保持小流量循环，待温度回

升结束。

3．对储气罐每周定期排污,防止管道存水冻结。

4．卸酸碱结束后应将室外管段排空，并由化学监护人员检查是

否排空，防止室外管道积存酸碱液。

5．每天重点检查碱罐液位计，防止液位计上冻。

6．酸碱罐区洗眼器保证小流量运行，巡检人员检查时活动开关

阀，保持洗眼器放水阀开关正常。

7．澄清池、过滤器取样门常开保持流水不断，管道保温有缺失

及时报修。除盐水箱要求不低于10米运行，超滤水箱、中间水箱保

持高液位运行。

（二）极寒天气启停机防冻措施：

1．停机后及时开启高温架排污门及取样一、二次门，将取样管路

中水放尽，同时将磷酸盐加药泵出口法兰解开排尽加药管道的积液防

止上冻。将磷酸盐加药泵出口逆止门解开，将汽包至磷酸盐盐加药

泵段积液放净。

2．将液氨至化学加药手动门解开，用压缩空气进行吹管，防止

积液在U型弯处上冻。

3．开机前在锅炉汽包内见到水位时将加药系统恢复，并启动加药

泵往系统内打除盐水，待有加药需求时换除盐水为药液。

发电部

2013年1月1日

附表

锅炉专业极寒天气防寒防冻重点部位检查表

序号

设备名称状态检查时间检查人

1

储气罐及压缩空气母管放水门

2

汽包水位计、压力伴热

3

主给水流量伴热

4#1、#2炉0米层消防水管道排污阀

5

送风机入口结冰、结霜情况

6

一次风机及密封风机入口结冰、挂霜

7

磨煤机油站加热器

8

送风机油站加热器

9

引风机油站加热器

10

油罐油位

锅炉专业停机后防寒防冻阀门检查表

序号

防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人

1

主给水电动门前疏水一次门

2

主给水电动门前疏水二次门

3

主给水电动门后疏水一次门

4

主给水电动门后疏水二次门

5后烟井前墙下集箱A侧电动疏水一次门

6后烟井前墙下集箱A侧电动疏水二次门

7后烟井前墙下集箱B侧电动疏水一次门

8后烟井前墙下集箱B侧电动疏水二次门

9后烟井后墙下集箱A侧电动疏水一次门

10后烟井后墙下集箱A侧电动疏水二次门

11后烟井后墙下集箱B侧电动疏水一次门

12后烟井后墙下集箱B侧电动疏水二次门

13

前墙再热器进口左侧疏水手动一次门

14

前墙再热器进口左侧疏水手动二次门

15

前墙再热器进口右侧疏水手动一次门

16

前墙再热器进口右侧疏水手动二次门

17末级再热器延伸墙左侧疏水一次门

18

末级再热器延伸墙左侧疏水二次门

19

末级再热器延伸墙右侧疏水一次门

20末级再热器延伸墙右侧疏水二次门

21顶棚集箱疏水手动一次门

22顶棚集箱疏水手动二次门

23省煤器进口疏水一次门

24

省煤器进口疏水二次门

25

汽包排污直接至定排扩容器手动门

26

辅汽至空预器吹灰手动门

27

汽包加药手动门

28

化学汽水取样手动一次门

29

化学汽水取样手动二次门

30

Ａ侧水位计汽侧一次门

31

Ａ侧水位计汽侧二次门

32

Ａ侧水位计水侧一次门

33

Ａ侧水位计水侧二次门

34

Ａ侧水位计排污门

35

Ｂ侧水位计汽侧一次门

36

Ｂ侧水位计汽侧二次门

37

Ｂ侧水位计水侧一次门

38

Ｂ侧水位计水侧二次门

39

Ｂ侧水位计排污门

40

分隔屏出口排空气一次门

41

分隔屏出口排空气二次门

42

屏式再热器对空排气一次门

43

屏式再热器对空排气二次门

44

分隔屏进口排空气一次门

45

分隔屏进口排空气二次门

46

过热器一级减温器排空气一次门

47

过热器一级减温器排空气二次门

48

末级再热器右侧出口对空排气一次门

49

末级再热器右侧出口对空排气二次门

50末级再热器进口对空排气一次门

51

末级再热器进口对空排气二次门

52

末级再热器出口对空排气一次门

53末级再热器出口对空排气二次门

54过热器二级减温器放空气一次门

55过热器二级减温器放空气二次门

56省煤器进口放空气一次门

57省煤器进口放空气二次门

58过热器PCV阀手动门

59前墙及A侧墙下降管分配集箱排污手动门

60前墙及A侧墙下降管分配集箱排污电动门

61前墙及B侧墙下降管分配集箱排污手动门

62前墙及B侧墙下降管分配集箱排污电动门

63后墙及A侧墙下降管分配集箱排污手动门

64后墙及A侧墙下降管分配集箱排污电动门

65后墙及B侧墙下降管分配集箱排污手动门

66后墙及B侧墙下降管分配集箱排污电动门

67下降管分配集箱定期排污手动总门

68

下降管分配集箱定期排污电动总门

69

前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水一次门

70前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水二次门

71前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水一次门

72前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水二次门

73后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水一次门

74后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水二次门

75后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水一次门

76后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水二次门

77

辅汽至炉底加热进汽一次门

78

辅汽至炉底加热进汽二次门

79

辅汽至炉底加热手动门前疏水一次门

80

辅汽至炉底加热手动门前疏水二次门

81

辅汽至炉底加热手动门后疏水门

82后墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门

83前墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门

84A侧墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门

85B侧墙炉底加热至下联箱#1-#8手动门

86

Ａ磨煤机暖风器进汽一次门

87

Ａ磨煤机暖风器进汽二次门

88

Ａ磨煤机暖风器疏水一次门

89

Ａ磨煤机暖风器疏水二次门

90

Ａ磨煤机暖风器疏水旁路门

91

连排扩容器至除氧器手动门

92

汽包排污至连排扩容器手动门

93连排水位调节门前手动门

94

连排水位调节门前手动门

95

连排水位调节门旁路门

96过热器一级减温水调门前疏水一次门

97过热器一级减温水调门前疏水二次门

98过热器一级减温水调门后疏水一次门

99过热器一级减温水调门后疏水二次门

100过热器二级减温水调门前疏水一次门

101过热器二级减温水调门前疏水二次门

102过热器二级减温水调门后疏水一次门

103过热器二级减温水调门后疏水二次门

104再热器事故喷水Ａ侧电动调门前疏水一次门

105再热器事故喷水Ａ侧电动调门后疏水一次门

106再热器事故喷水Ａ侧疏水门

107再热器事故喷水Ｂ侧电动调门前疏水一次门

108再热器事故喷水Ｂ侧电动调门后疏水一次门

109再热器事故喷水Ｂ侧疏水门

110蒸汽吹灰汽源手动门1

111蒸汽吹灰汽源手动门2

附表二

汽机专业极寒天气防寒防冻重点部位检查表

序号

设备名称状态检查时间检查人

1

循环水泵机封冷却水伴热

2

备用循环水泵机封冷却水伴热

3

凉水塔结冰情况

4

凉水塔防冻蝶阀开度

5

循环水回水旁路电动门开度

6

闭式水箱水位计伴热

7

除氧器水位计伴热

8#1高加水位计伴热

9

工业供汽减温水加压泵出口门稍开

汽机专业停机后防寒防冻阀门及表计伴热检查表

序号

防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人

1

循环水泵机封冷却水手动门

2

备用循环水泵机封冷却水手动门

3

循环水泵机封冷却水管道伴热检查

4

备用循环水泵机封冷却水管道伴热检查

5#1机#1防冻蝶阀

6#1机#2防冻蝶阀

7#1机回水旁路电动蝶阀

8#1机凉水塔排污手动门

9中水至#1凉水塔补水手动门

10自来水至#1机凉水塔补水门1

11自来水至#1机凉水塔补水门2

12#2机#1防冻蝶阀

13#2机#2防冻蝶阀

14#2机回水旁路电动蝶阀

15#2机凉水塔排污手动门

16中水至#2凉水塔补水手动门

17自来水至#2凉水塔补水门1

18自来水至#2凉水塔补水门2

19

#1机闭式水至A工业供汽减温水加压泵冷

却水进水门

20

#1机闭式水至A工业供汽减温水加压泵冷

却水回水门

21

#1机闭式水至B工业供汽减温水加压泵冷

却水进水门

22

#1机闭式水至B工业供汽减温水加压泵冷

却水

回水门

23

#1机闭式水箱水位计底部放水门

24#2机闭式水箱水位计底部放水门

25#1机除氧器水位计1底部放水门

26#1机除氧器水位计2底部放水门

27#1机除氧器水位计3底部放水门

28#2机除氧器水位计1底部放水门

29#2机除氧器水位计2底部放水门

30#2机除氧器水位计3底部放水门

31#1机#1高加水位计底部放水门

32#2机#1高加水位计底部放水门

33#1机闭式水箱水位计伴热检查

34#2机闭式水箱水位计伴热检查

35#1机除氧器水位计伴热检查

36#2机除氧器水位计伴热检查

37#1机#1高加水位计伴热检查

38#2机#1高加水位计伴热检查

39#1机A汽泵再循环调节门控制气源检查

40#1机B汽泵再循环调节门控制气源检查

41#2机A汽泵再循环调节门控制气源检查

42#2机B汽泵再循环调节门控制气源检查

43#2机工业供汽电动门前疏水一次门

44#2机工业供汽电动门前疏水二次门

45#2机工业供汽电动门前疏水旁路门

46

工业供汽母管水疏水一次门

47

工业供汽母管水疏水二次门

48

热网东一线流量计表管伴热检查

49

热网东二线流量计表管伴热检查

50

热网天厦线流量计表管伴热检查

附表三

灰硫专业防寒防冻阀门检查表

序号

防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人

1A石膏排出泵机封冷却水进水门

2B石膏排出泵机封冷却水进水门

3A石膏排出泵机封冷却水回水门

4B石膏排出泵机封冷却水回水门

5AFT塔A旋流泵机封冷却水进水门

6AFT塔B旋流泵机封冷却水进水门

7AFT塔A旋流泵机封冷却水回水门

8AFT塔B旋流泵机封冷却水回水门

9吸收塔A氧化风机冷却水进水门

10吸收塔B氧化风机冷却水进水门

11吸收塔A氧化风机冷却水回水门

12吸收塔B氧化风机冷却水回水门

13AFT塔A氧化风机冷却水进水门

14AFT塔B氧化风机冷却水进水门

15AFT塔A氧化风机冷却水回水门

16AFT塔B氧化风机冷却水回水门

17D浆液循环泵机封冷却水进水门

18D浆液循环泵机封冷却水回水门

19#1除灰空气储气罐底部排放门

20#2除灰空气储气罐底部排放门

21#1炉布袋脉冲空气储气罐A底部排放门

22#1炉布袋脉冲空气储气罐B底部排放门

23#2炉布袋脉冲空气储气罐A底部排放门

24#2炉布袋脉冲空气储气罐B底部排放门

25

灰斗蒸汽加热进气疏水一次门

26

灰斗蒸汽加热进气疏水二次门

27

灰斗蒸汽加热回气疏水一次门

28灰斗蒸汽加热回气疏水二次门

29灰斗蒸汽加热进气疏水旁路门

30灰斗蒸汽加热回气疏水旁路门

31白泥地坑A地坑泵机封水进水门

32白泥地坑A地坑泵机封水回水门

33白泥地坑B地坑泵机封水进水门

34白泥地坑B地坑泵机封水回水门

35A石灰石粉供浆泵机封水进水门

36A石灰石粉供浆泵机封水回水门

37B石灰石粉供浆泵机封水进水门

38B石灰石粉供浆泵机封水回水门

39C石灰石粉供浆泵机封水进水门

40C石灰石粉供浆泵机封水回水门

41A石灰石粉流化风机进水门

42A石灰石粉流化风机回水门

43B石灰石粉流化风机进水门

44B石灰石粉流化风机回水门

电气专业防寒防冻重点设备检查表

附表四

序号

设备名称

状态（漏水、

积雪、结冰）

检查时间检查人

1

骏221开关柜

2#1主变端子箱

3

骏222开关柜

4#2主变端子箱

5

骏靖1开关柜

6

骏房1开关柜

7#1高备变开关柜

8

网控室蓄电池

9#1机蓄电池

10#2机蓄电池

11#1主变北侧电缆沟

12#2主变北侧电缆沟

13220KV南侧电缆沟

14220KV沿线瓷瓶

附表五

化学专业防寒防冻阀门检查表

序号

防寒防冻阀门名称状态/开检查时间检查人

1#1澄清池一反上进水取样门

2#1澄清池一反中进水取样门

3#1澄清池一反下进水取样门

4#1澄清池二反上进水取样门

5#1澄清池二反下进水取样门

6#1澄清池分离区取样门

7#1澄清池出水取样门

8

中水进厂取样门

9#2澄清池一反上进水取样门

10#2澄清池一反中进水取样门

11#2澄清池一反下进水取样门

12#2澄清池二反上进水取样门

13#2澄清池二反下进水取样门

14#2澄清池分离区取样门

15#2澄清池出水取样门

16#1澄清池聚合硫酸铁进口

17#1澄清池次氯酸钠进口门

18#2澄清池聚合硫酸铁进口

19#2澄清池次氯酸钠进口门

20#1过滤器进口取样门

21#1过滤器出口取样门

22#2过滤器进口取样门

23#2过滤器出口取样门

24#3过滤器进口取样门

25#3过滤器出口取样门

26#1机高温架闭式循环水排污门

27#1机高温架炉水排污门

28#1机高温架给水排污门

29#1机高温架饱和蒸汽排污门

30#1机高温架再热蒸汽排污门

31#1机高温架过热蒸汽排污门

32#1机高温架凝结水排污门

33#1机高温架精处理排污门

34#1机高温架内冷水排污门

35#2机高温架闭式循环水排污门

36#2机高温架炉水排污门

37#2机高温架给水排污门

38#2机高温架饱和蒸汽排污门

39#2机高温架再热蒸汽排污门

40#2机高温架过热蒸汽排污门

41#2机高温架凝结水排污门

42#2机高温架精处理排污门

43#2机高温架内冷水排污门

44#1机A高混出口取样门

45#1机B高混出口取样门

46#1机C高混出口取样门

47#1机高混母管出口取样门

48#2机A高混出口取样门

49#2机B高混出口取样门

50#2机C高混出口取样门

51#2机高混母管出口取样门

52#1澄清池出口加酸取样门

53#2澄清池出口加酸取样门

54

井水出口取样一次门

55

井水出口取样二次门

56#1二氧化氯储罐排污一次门

57#1二氧化氯储罐排污二次门

58#2二氧化氯储罐排污一次门

59#2二氧化氯储罐排污二次门

60#1凉水塔阻垢剂加药门

61#2凉水塔阻垢剂加药门

62#1机闭式循环水取样门

63#1机炉水取样门

64#1机给水取样门

65#1机饱和蒸汽取样门

66#1机再热蒸汽取样门

67#1机过热蒸汽取样门

68#1机凝结水取样门

69#1机精处理出水取样门

70#1机内冷水取样门

71#2机闭式循环水取样门

72#2机炉水取样门

73#2机给水取样门

74#2机饱和蒸汽取样门

75#2机再热蒸汽取样门

76#2机过热蒸汽取样门

77#2机凝结水取样门

78#2机精处理出水取样门

79#2机内冷水取样门