安全生产操作规程

车间安全生产操作规程

1生产现场所有工作人员必须穿工作服,佩戴工作帽，穿劳保鞋，不

允许穿拖鞋、高跟鞋。

2电气控制中的紧急开关,除发现重大的设备隐患及危害人身安全时

不得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、

手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

3设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源

空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位

置并拔下安全开关钥匙随身携带,待检修及保养结束时，应将安全

开关钥匙放回原处，并拨至“正常"位置,恢复电源空开,将安全警

示牌放入柜内。

4设备运转中,不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。

5各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，

车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安

全后方可离开。

6设备运转时严禁拆开防护罩,发生物料堵塞必须停机,待完全停机

后,方可排除故障。

7机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及

时通知机电修人员,不得擅动。故障排除后方能开机操作。

8严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人

员不得擅自脱岗吸烟。

9开机前检查信号和设备部件是否正常,机器各部件和安全防护装

置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参

数是否符合工艺要求。

10在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业

及违章操作，同时穿戴好防护用品。

11维修设备结束后,通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投

入使用,并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场

严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立

即装上,没有的要立即装配齐全.

12车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭

正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所.

13进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；

14本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒

处，严禁从皮带架上穿越。

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安全生产责任制

1.严格执行上级和公司安全生产法规、制度和标准。对本单位生产

过程中的的安全负责。

2。认真贯彻计划、布置、检查、总结、评比安全生产“五同时”工

作.定期召开安全专题会议,听取安全员的工作汇报，及时解决生产中

的安全问题。

3。组织对新从业人员进行车间、班组安全教育,教育职工遵守各项

安全管理标准和操作规程,定期组织考核、组织安全日活动，及时解

决职工提出的正确意见。

4.定期组织车间有关人员开展安全检查、危险源辨识、风险评价活

动,发现安全隐患，立即组织有关班组落实整改。保证设备、安全装

置、消防防护器材等设施处于完好状态。

5.组织好各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班

组和个人。

6。认真执行安环部下发的《事故隐患整改通知单》,按期完成整改

项目,并及时将整改情况反馈安环部备案。

7。负责制定本车间安全措施项目，并报送公司生产部，经主管领导

审批后按计划组织实施，按期完成。

8.严格执行公司劳动保护用品的发放标准,加强防护设施的管理，对

患有职业病或禁忌症者，应按有关部门的通知及时处理。

9.坚持“四不放过"原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注

意保护现场，查清原因,采取防护措施，对事故的责任者提出处理意

见，报主管部门批准后执行。

10.组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员支持车间安全

员工作，充分发挥班组安全员的作用

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