挡土墙施工

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挡土墙

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

二0一七年三月

挡土墙施工方案

一、工程概况

挡土墙工程，长120m，垂直高度为5.50米，基底水平宽度为2.85

米。挡土墙基础和墙身均采用M5水泥砂浆砌MU20毛石，C20混凝

土压顶，表面拉毛。挡土墙每隔15米设置一道沉降缝，缝宽2cm，

缝中用沥青麻纱内、外、顶三方填塞。墙身在自然地坪上300mm处

与1800mm处分别预埋硬塑料管Φ1002000，墙背回填300mm厚粒

径为50~80mm砾石滤水层。

二、施工准备

1、材料准备

石料：毛石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。在

角隅处应使用较大石料。

混凝土：按照所需混凝土的标号，采用商品混凝土施工。

水：取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。

砂：采用中砂，泥土等杂质的含量不得大于5%，必要时采用钢筛清

筛。

水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥

模板：采用木模板。

2、施工设备

反铲挖掘机1台，50型装载机1台，自卸汽车4辆，350型强制搅

拌机1台，砼振捣器2个，30kw发电机1台，蛙式打夯机2台。

三、施工进度计划及人员配备

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1、工期

挡土墙计划2017年3月5日开工，2017年3月31日完工

2、人员配备

现场指挥1人，技术员1人，测量员1人，试验员1人，技工30人，

电工1人，普通工15人。

四、施工方案

（一）、土方工程施工

基槽及墙后土方为三类土，土方开挖最高处距挡土墙基槽底约

9.5米，开挖采用机械开挖，人工配合修整，土方外运10公里。

1、工艺流程

放线定出开挖边线→挡墙后土方放坡开挖→基槽开挖→验槽

开挖要求

2、施工方法

（1）、放线定出开挖边线：依据建筑物测量控制网的资料及平面布

置图，确定开挖边线和高程基准点，撒石灰作为土方开挖边线。

（2）、放坡开挖：土方要从上到下逐层进行，为防止由于高差过大

而塌方，确保安全施工，对挡土墙后土方进行1:0.25放坡，有效地

控制开挖的放坡度。

（3）、基槽开挖：基槽开挖边坡应遵循1:0.25的放坡系数，应避免

超挖，底面应留高于设计高程20cm左右，并人工清槽，避免机械挠

动，以保证地基承载力要求。

（4）、验槽：经设计、地质、监理单位验槽认可后，进行下一道工

序施工。

（二）、浆砌毛石挡土墙施工

1、所有挡土墙砌筑时必须配备尺寸架，挂线施工，挡土墙材料、

结构尺寸必须满足设计要求。当墙身砌筑高度超过2m时，搭设双排

外脚手架施工。挡土墙外露面要求大面平整，2m直尺检查纵横向不

超过30mm。

2、采用挤浆法分段、分层砌筑，杜绝灌浆法等不正确的施工方

法。每层砌筑工序完成后，必须及时清除残留于石料顶面砂浆，并

在进行上一层挡土墙施工前必须洒水湿润。

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3、挡土墙采用M5砂浆砌筑，挡土墙石料应大面向下、放置平

稳。同层挡土墙应由周边向中间依次施工；相邻两块石料间隙随时

用砂浆填塞，灰缝饱满密实，缝宽不大于30mm；三块石料相接处，

其内切圆直径不得大于70mm。

4、挡土墙上、下层石料竖向灰缝相错尺寸不得小于10cm，否

则应视为通缝，必须做返工重做。

5、挡土墙外露面一律采用优质毛石砌筑，砌缝宽度均匀，大面

平整。

6、在自然地坪上300mm处与1800mm处分别预埋硬塑料管Φ

1002000泄水，墙背回填300mm厚直径为50~80mm砾石滤水层。

7、挡土墙勾缝采用“虎皮缝”勾缝工艺，砂浆嵌入砌缝内2cm深，

缝宽要均匀，深浅一致，砂浆标号为M10。

（三）、混凝土压顶施工

1、模板施工

（1）、采用木模板施工。

（2）、模板安装：支立压顶侧模时为了防止模板位移凸出，在

模板外侧设支撑加以固定。

（3）、模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、

平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，

然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过

程中，模板如有位移要及时纠正。

2、混凝土的浇筑及养护

（1）、压顶采用商品混凝土，浇筑时必须对运到施工现场的砼进行

严格检查，如坍落度、和易性等。

（2）、浇筑前先对模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，

模板缝隙必须填塞严密。

（3）、砼按水平方向顺序浇筑，采用平板式振动器振捣。

（4）、砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前

次浇筑砼的初凝时间。砼浇筑完成后及时养护。

（四）、挡土墙养护

1、挡土墙完成后及时采用洒水养生护。

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2、养生期不少于7天。

（五）沉降缝

挡土墙伸缩缝和沉降缝合并设置，根据挡土墙设计图要求设置，每

隔15米设置一道，缝宽2厘米，上下垂直贯通，缝内用沥青麻筋纱

沿墙的内、外、顶三边填塞。

（六）墙背回填

墙址部分的基坑，在基础施工完成报监理工程师认可后及时回填夯

实，并做成向外5%的斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。墙后回

填材料为粘性土，待砌体强度达到设计强度的70%以上后进行，回填

时分层夯实，每层厚度不大于20厘米，在靠近墙体1.10米*围内用

小型机具夯实以免破坏墙体。

五、质量保证措施

（一）、建立健全质量保证体系，项目经理部成立以项目经理任组

长，项目总工程师任副组长负责本项目质量领导工作。项目经理部

设安全质量部，配备质检工程师，施工队设专职质检人员，配备满

足要求的质检仪器和设备。

（二）、量自检制度

工程实行项目经理部、专业施工队两级自检制度，选派具有丰富施

工经验和取得相应资质的质量检验工程师担任工程检查工作，并接

受监理工程师的监督检查，建立完善的质量自检体系和自检制度，

使工程质量始终处于受控状态。专业施工队内部严格执行“自检、互

检、交接检”的“三检制”，检查中发现地问题及时纠正处理，并由队

质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总

结经验，通报工程质量情况。

（三）、达不到质量目标要求的受罚条款

为实现质量目标，对不合格的工程，将无条件进行返工至合格。

（四）、具体要求

1、原材料质量控制

(1)、选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。

(2)、条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。

(3)、石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。

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(4)、水泥、砂按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒

用；

(5)、其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限

材料在保质期内使用。

2、胶结材料质量控制

水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量

器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试

样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号

砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

3、工艺操作质量要求

(1)、工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，

工作面冲洗干净并保持湿润；

(2)、胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保

证面石有一定的下沉幅度。

(3)、石块安砌：石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防

止面线接触。同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上

下层座浆结合紧密及相互错缝。块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢

固，外露面应选用较整齐的石块。

（4）、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规*要求。

六、安全施工措施

（一）、土方开挖时应由上而下，逐层挖掘，土层高差较高操作时，

应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积裂缝现象，必须暂停

施工，报告现场技术员进行处理。

（二）、夜间施工必须设专人巡回检查，发现问题及时处理，对工

作*围内的照明要满足要求，对于夜间影响行人和车辆安全通行的部

位，在其邻边设置醒目的红色警戒灯。

（三）、施工人员必须戴安全帽，严防土块及其他物体砸伤头部，

雨季前做好排水工作，把水引到场外排除。安排专人负责收集发布

气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。

（四）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的

地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理。修坡时按照要求进

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行，应指定专人指挥。

（五）、非工作人员不准进入施工场内，施工人员严禁酒后作业，

严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载。

（六）、车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全，如作用

不良不准用车。

（七）、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄地行驶应

有专人指挥。

（八）、装卸车作业时若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木

块加以固定。

（九）、现场行车进场要减速，并做到“四慢”：道路情况不明要

慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、弯路、坡路、

叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。

（十）、临时用电安全：各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、

防尘，并采取接零或接地保护方式。手持电动工具的电源线、漏电

保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝

缘完好无损，维修和保管有专人负责。施工用照明采用低压设备，

电压不得超过36V，动力设备为380V。施工用电按《施工现场临时

用电安全技术规*》要求进行设计，检测。所有电力设备专人检查维

护，并设示警标志，操作电气设备，要符合如下规定。非专职电气

操作人员，不得操作电气设备。专业电工操作高压电气设备时，必

须带绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作

手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前进行绝缘

检查。低压电气设备加装漏电保护，电气设备有良好的接地保护，

每班均由专人检查。所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，

由值班电工负责检查管理。