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更新时间:2023-01-27 13:21:58 阅读: 评论:0

河南中考数学23题解题技巧-滨读音


2023年1月27日发(作者:关于邮票的作文)

第一章金属切削中的基本知识

切削运动——cuttingmotion

工件——workpiece

待加工表面——workpiecesurfacetobecut

(machined)

加工表面——cuttingsurface

已加工表面——machinedsurface

主运动——mainmotion

进给运动——feedingmotion

合成切削运动——resultantcuttingmotion

合成切削速度——resultantcuttingspeed

切削参数——cuttingparameters

切削速度——cuttingspeed

进给——feed

进给速度——feedingspeed

背吃刀量——backengagementofthecutting

edge

前刀面——rakeface

后刀面——flank

切削刃——toolcuttingedge

刀尖——toolno(tip)

参考系——referencesystem

基面——toolreferenceplane

工作基面——workingreferenceplane

切削平面——toolcuttingedgeplane

工作切削平面——workingcuttingedgeplane

主剖面——mainctionplane

工作主剖面——workingorthogonalplane

法剖面——normalctionplane

横向进给剖面——transverfeedction

plane

纵向进给剖面(背平面)——longitudinal

ctionplane

法剖面——normalctionplane

切深剖面——toolbackplane

工作切深剖面——workingbackplane

前角——rakeangle

后角——clearanceangle(reliefangle)

工作后角——workingorthogonalclearance

主偏角——toolcuttingedgeangle

工作主偏角——workingcuttingedgeangle

副偏角——minorcuttingedgeangle

工作副偏角——workingminorcuttingedge

angle

刃倾角——toolcuttingedgeinclination

angle(inclinedangle)

工作刃倾角——workingcuttingedge

inclinationangle

楔角——wedgeangle

刀尖角——toolincludededgeangle

主切削刃——majorcuttingedge

工作主切削刃——workingmajorcuttingedge

切削刃法剖面——cuttingedgenormalplane

切削刃工作法剖面——workingcuttingedge

normalplane

副切削刃——toolminorcuttingedge

工作副切削刃——workingminorcuttingedge

副切削刃的主剖面——toolorthogonalplane

oftheminorcuttingedge

副切削刃的切削平面——toolcuttingedge

planeoftheminorcuttingedge

副切削刃的基面——toolreferenceplaneof

theminorcuttingedge

切削层——cuttinglayer

切削厚度——undeformedchip

thickness(cuttinglayerthickness)

切削宽度——widthofuncutchip(cutting

layerwidth)

切削面积——cross-ctionalareaofuncut

chip

刀尖钝圆半径——cornerradius

正切削——orthogonalcutting

斜切削——obliquecutting

自由切削——freecutting

非自由切削——constrainedcutting

刀具材料——toolcuttingmaterial

硬度——hardness

强度——strength

韧性——toughness

耐热性——heatresistance

工艺性——formingproperty(特指成形性)

经济性——economyproperty

高速钢——high-speedsteel

硬质合金——carbidealloy

涂层刀具——coatedtool

陶瓷——ceramics

金刚石——diamond

立方氮化硼——cubicboronnitride

砂轮——grindingwheel

磨料——abrasivematerial

粒度——grainsize

油酸——oleicacid

松脂——turpentine

酚醛树脂——phenolicresin

虫胶——shellac

树脂——resinoid

粘结剂——bondmaterial

气孔——porosity

第二章金属切削过程中的基本规律及应用

切削变形——cuttingdeformation

带状切屑——ribbonchip

挤裂切屑——crackedchip

单元切屑——unitchip

崩碎切屑——splinteringchip

相对滑移——relativeslide

变形系数——deformationcoefficient

剪切屈服点——shearyieldingpoint

剪切角——angleoftheshearplane

积屑瘤——built-upedge

切削合力——resultanttoolforce

轴向进给抗力——axialthrustforce

径向切深抗力——radialthrustforce

主切削力——maincuttingforce

水平分力——thrustcomponentoftheresult

toolforce

切削扭矩——cuttingtorque

单位切削力——specificcuttingforce

切削功率——powerrequiredtoperformthe

machiningoperation

单位切削功率——specificcuttingpower

切削热——heatinmetalcutting

导热系数——thermalconductivity

切削温度——machiningtemperature

刀具磨损——toolwear

正常磨损——normalwear

磨粒磨损——abrasivewear

粘结磨损——adhesivewear

扩散磨损——diffusionwear

相变磨损——phrachangewear

氧化磨损——oxidizedwear

刀具耐用度——toollife

月牙洼磨损深度——cratedepth

经济耐用度——toollifefortheminimum

productioncost

最大生产率耐用度——toollifeforthe

maximumproductionefficient

换刀时间——tool-changingtime

切削时间——machiningtime

工序工时——operationtime

单位时间内的金属切除量——metal-removal

rate

一定耐用度下的切削速度——cuttingspeed

givingatoollifeofT

辅助工时——nonproductivetime

加工性——machinability

相对加工性——relativemachinability

切削液——cuttingfluid

第三章机械加工工艺基础知识

技术条件——specification

生产过程——manufacturingprocess

零件加工工艺——processofapart

工序——operation

走刀——cuttingpass

安装——tup

工位——operationposition

定位——location

定位元件——locationelement

圆柱支承钉——cylindricalsupportpost

支承板——supportplate

圆柱形定位销——cylindricallocationpin

削角销——rhombicpin

定位心轴——locationcentering

V形块——V-shapedblock

楔块——wedge

定位误差——locationerror

公差——tolerance

夹紧力——clampingforce

夹紧力方向——clampingdirection

夹紧力作用点——clampingposition

轨迹法——trackmachiningmethod

成形法——formmachiningmethod

相切法——tangentialmachiningmethod

展成法——generatingprocessmethod

工艺规程——processroute

工艺过程卡——processsheet

生产纲领——productionexpectation

基准重合原则——principleofcoincidentlocating

surfaces

夹具——fixture/jig

千分尺——micrometer

基准面——referencesurface

自由度——degreeoffreedom

加工余量——allowance(materialremoval)

表面粗糙度——surfaceroughness

调质处理——qualitytreatment

废品率——rejectrates

尺寸链——dimensionalchain

封闭环——resultantdimension

组成环——componentdimension

增环——plusdimension

减环——minusdimension

极值法——extremummethod

上偏差——upperdeviation

下偏差——lowerdeviation

概率法——probabilitymethod

算术平均值——averagearithmeticvalue

相对分布系数——relativedistributioncoefficient

时间定额——timeration

临界产量——criticaloutput

投资回收期——investreclaimperiod

第四章回转体零件加工工艺与装备

机床——machinetool

车床——lathe

铣床——millingmachine

刨床——planer

牛头刨床——shapingmachine

龙门刨床——planingmachine

镗床——boringmachine

钻床——drillingmachine

螺纹机床——screwthreadmachine

拉床——broachingmachine

锯床——sawmachine

磨床——grindingmachine

普通车床——enginelathe

落地车床——groundlathe

立式车床——verticallathe

转塔(六角)车床——turretlathe

多刀半自动车床——Semi-automaticlathe

仿形车床及仿形半自动车床——profilinglathe

单轴自动车床——single-axisautomaticlathe

多轴自动车床——multi-axisautomaticlathe

多轴半自动车床——multi-axismiautomaticlathe

专门化车床——special-purpolathe

数控车床——CNClathe

立式——vertical

摇臂——radial

深孔——deepholedrills

主轴箱——headstock

刀架——toolpost

进给箱——feed-box

溜板箱——apron

尾座——tailstock

床身——bed

卡盘——chuck

立柱——column

工作台——worktable

滑鞍——saddle

光杆——feedrod

丝杆——leadscrew

刀杆——toolarbor

砂带磨削——beltgrinding

缓进磨削——creep-feedgrinding

横向进给磨削——plungefeed

每齿进给量——feedpertooth

扩孔coredrilling

钻台阶孔——stepdrilling

锪孔——counterboring

铰孔——reaming

钻中心孔——centerdrilling

深孔钻——gundrilling

鞍形支座——saddlesupport

镗杆端部支撑轴承——endsupportbearingfor

boringbar

坐标镗床——jigboringmachine

金刚镗床——diamondboringmachine

麻花钻——twistdrill

直刃钻——straight-flutedrill

阶梯钻——stepdrill

扁钻——spadedrill

枪钻——gundrill

铰刀——reamer

镗刀——boringtool

平面——plane

槽——groove

螺旋面——spiralsurface

曲面——curvedsurfaces

主轴——spindle

刀轴——arbor

横梁——transvercolumn

吊架——cantilever

纵向工作台——longitudinaltable

横向工作台——transvertable

升降台——lifttable

圆柱铣——slabmilling

周铣——slabmilling

立铣——facemilling

端铣——endmilling

工艺——process

烧结——agglomeration

注塑——infusing

气动夹具——pneumaticfixture

液压夹具——hydraulicfixture

电动夹具——electricfixture

电磁夹具——electromagneticfixture

真空夹具——vacuumfixture

自紧夹具——lf-clampingfixture

螺纹——screwthread

齿轮——gear

差分传动链——differencechain

蜗杆——worm

小齿轮——pinion

刨齿——gearshaping

花键孔——splinedhole

第5章非回转体加工工艺与装备

铣削——milling

周铣(周边铣削,圆柱铣削)——peripheral

milling

端铣(端面铣削)——facemilling

立铣——endmilling

平面铣削——slabmilling

顺铣——downmilling,climbmilling

逆铣——upmilling,conventionalmilling

铣刀——millingcutter,millingtool

圆柱铣刀——peripheralcutter,cylindricalcutter

端面铣刀——facemill,facecutter

立铣刀,指铣刀——endmill

组合铣刀(三面刃铣刀)——faceandsidecutter

尖齿铣刀——pointedtool,pointedcutter

铲齿铣刀——relievingtool,relievingcutter

成形铣刀——formedcutter

铣床——millingmachine,miller

万能卧式升降台铣床——horizontalknee-and-

columntypemillingmachine

立式单轴铣床——verticalsinglespindlemilling

machine

落地铣床——floortypemillingmachine

龙门铣床——planer-typemillingmachine

工具铣床——toolmillingmachine

仿形铣床——profilemillingmachine,duplicating

millingmachine

牛头刨上刨削——shaping

龙门刨上刨削——planing

插削——slotting

刨刀——planertool

插刀——slottingtool

牛头刨床——shaper

龙门刨床——planningmachine,planer

插床——slottingmachine,slotter

拉削——broaching

拉刀——broach

拉床——broachingmachine

磨削——grinding

砂轮——grindingwheel,abrasivewheel,emery

wheel

油石——abrasivestick

周边磨削——peripheralgrinding

平面磨削——facegrinding

成形磨削——formgrinding

磨床——grinder

光学曲线磨床——opticalcontourgrinder,optical

curvegrindingmachine

夹具——fixture

偏心轮—eccentricwheel

电磁吸盘——electromagneticchuck

虎钳——vice

连杆——linkrod,connectingrod

机架——chassis,frame

台阶轴——steppedshaft

曲轴——crankshaft

花键轴——splineshaft

摩擦轮——frictionpulley,frictionwheel

键槽——keyslot,keyat,keyway,keygroove

燕尾槽——dovetailgroove

链轮——chainwheel,sprocket

棘轮——ratchetwheel

第六章机械加工精度

加工精度——machiningaccuracy

加工误差——machiningerror

工艺系统——processingsystem

原始误差——originalerrors

静态加工误差——staticprocessingerror

动态加工误差——dynamicprocessingerror

加工原理误差——Principleerror

调整误差——Adjustmenterror

主轴回转误差——spindlerotationalerror

导轨误差——guidewayerror

传动链误差——transmissionerror

静态刚度——staticstiffness

工艺系统的热变形——thermaldeformationof

theprocessingsystem

系统误差——systemerror

随机误差——randomerror

分布曲线法——methodoferrordistribution

curve

正态分布曲线——normaldistributiongraph

误差补偿法——errorcompensation

误差分组法——errorgrouping

误差转移法——Errortransforming

“就地加工”法——Machiningonspot

误差平均法——erroraveragemethod

控制误差法——errorcontrollingmethod

第七章机械加工表面质量

表面波纹度——surfacewaviness

金相组织变化——metallurgicalstructure

change

残余应力——Residualstress

疲劳强度——fatiguestrength

应力集中——stressconcentration

冷作硬化——work-hardening

抗腐蚀——anti-erosion

砂轮的修整——dressingofgrindingwheel

金相组织——metallurgicalstructure

回火烧伤——temperingburn

淬火烧伤——quenchingburn

退火烧伤——annealingburn

热态塑性变形——hotplasticdeformation

冷态塑性变形——coldplasticdeformation

金相组织的变化——variationof

metallurgicalstructure

磨削裂纹——grindingcrack

冷作硬化——workcoldhardening

喷丸——shotpeening

滚压——pressrolling

强迫振动——forcedvibration

自激振动——lf-excitedvibration

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