生产管理制度

生产车间管理制度

生产车间管理制度范本（通用6篇）

生产车间管理制度1

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区

域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手

机、MP3、手袋、食品等。

2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操

作，不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业

时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问

题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工

序，必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合

品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规

者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任

层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

生产车间管理制度2

为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力

资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车

间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方

能上岗。

2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训

必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施

安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新

员工出现安全事故的风险）。

3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上

8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工

安全教育档案》。

4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，

不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员

工培训要求进行。

5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新

技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性

能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和

签到）。

为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时

间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标

准对相关责任人处罚。

生产车间管理制度3

1.目的：制订本标准的目的是为了加强生产车间的生产工序控制点的管理，确

保产品质量。

2.范围：本标准适用于生产车间。

3.责任：车间、生产管理部和质量管理部对本标准实施负责。

4.内容：

4.1.对药品生产过程中，应按工艺要求控制工艺参数，根据每个药品生产的实

际过程制定工序管理点（关键控制点）。

4.2.工序管理点应综合以下管理点。

4.2.1.工艺、质量管理点。

4.2.2.设备管理点。

4.2.3.安全管理点。

4.2.4.卫生管理点。

4.2.5.定置管理点。

4.3.下列情况之一的工序列为管理点。

4.3.1.关键工序或关键岗位；

4.3.2.出现生产、质量、设备等事故较多的工序；

4.3.3.技术要求高，或特殊工序（如灌装过程）。

4.3.4.对下道工序加工或装配有重大影响的.工序。

4.4.工序管理点由生产车间提出并确定合适管理手段，经生产管理部和质量管

理部审批后可列入工序管理点明细表。

4.5.工序管理点检查由生产管理部和质量管理部双方负责。

4.6.每年对已定的工序管理点按标准进行一次整顿，管理点增减工作程序同

4.4。

生产车间管理制度4

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防

通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工

持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设

施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆

滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制

时速;装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员

佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带

安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无

不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、

地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损

坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规

范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识

培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产车间管理制度5

一般安全

1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，

3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

人员安全

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全

1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

生产车间管理制度6

1.车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5

元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2.上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出

入时间，否则按旷工处理。

3.因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或

他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。

每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时

间按事假处理。

5.凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6.无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计

10日的，提请商务部予以辞退。

7.因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者

按旷工处理。

8.上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9.下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫

责任区者扣10元。

10.离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关

车间窗户者扣10元。

11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或

与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12.员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13.工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时

不得大声影响他人工作。违者扣10元。

14.员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因

重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

15.员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣

10元。

16.上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10

元。

17.禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

18.工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐

痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

19.个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣

物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

20.废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清

晰明显标识，扣10元。

21.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件

盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

22.不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣

10元。

23.合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角

料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10

元。

24.未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣

10元。

25.不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

26.按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏

和丢失。违者扣10元。

27.不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维

护，扣款10元。

28.各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的

文件丢失、破损扣20元。

29.不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

30.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自

行承担。

31.未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，

违者扣20元。

32.工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍

赔偿。

33.全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领

用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

34.有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公

安机关处理。

35.涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

36.擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经

培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

37.因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影

响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处

理。

39.因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款

50～100元。

40.无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～

100元，甚至提请主管领导解除合同。

41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品

质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人

员自行承担后果。