正压力

成都共益缘真空回流焊正负压焊接工艺过程简介

1、抽真空，将真空舱内的空气排放，将舱内抽真空至：10PA-20PA

2、充氮气（甲酸、氢+氮混合气体(氢含量<4%)——绝压250000PA，相当于2.5个大气压）、

氢气压力——绝压150000PA，相当于1.5个大气压）

注：2.5个大气压相当于250000PA（一个大气压相当于100000PA，常压为一个大气压）

3、在正压力2.5个大气压下，将工件升温至焊料的峰值温度或接近峰值温度，让焊料在熔

化过程中，空洞中的压力与舱内环境压力压强一致（2.5个大气压，250000PA）。

4、抽真空，将舱内抽真空至10-20PA，让焊料中气泡内压力与舱内环境压力差达到250000PA

左右，利于气泡的破碎。如下图

5、若对空洞率要求较高，可进行2-3次的正压力250000PA-真空10PA的反复过程，如下

图：

注：在做二次充氮气时，氮气会将加热平台底部热量带上，造成温度过冲5度左右，若对工

艺曲线要求较高的，在做工艺时，可将此充氮气段分成两个段，第一阶段充氮气时加入冷却

工艺，第二段再将氮气压力充至需求压力）

6、冷却、并将舱压充至常压，程序结束后，黄灯闪烁2次，并加以两次声音报警，整个流

程结束，即可开舱取件。