关于6s管理的学习心得体会5篇
心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。一般分为
学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。以下是的关于
6s管理的学习心得体会5篇,欢送阅读参考!
通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证
明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工
作的根底,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,
为企业创造一个整洁、标准、优美和舒适的工作环境。为提高企业
形象,鼓励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推
动和指导作用。
6S现场管理包括有、整顿、清扫、清洁、素养和平安六个方面
的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员
工都养成一个良好的工作习惯,从而到达提高工作效率,降低生产
本钱,保障生产平安,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感
受。
通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环
境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从
思想上认识到企业管理对企业的生产、平安和经济效益的重要性,
能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良
好的习惯,按章办事,标准行为,增强团队观念,提高主人翁意
识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成
标准化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容
易解决了。
二、,整顿。它不仅仅只是表达物品本身的形态,同时还表达
着企业的形象。
对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原
位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一
目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。到达井然
有序,操作便利。例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不
清,卫生环境不够清爽明朗,平安隐患自然存在。经此次6S整改
后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有
改观,根本消除了死角现象。平安隐患降到最低!
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和
生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造
一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最正确
状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的缺乏,以便及时得以
解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进展。从每
个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个
部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这
样才能使企业走向标准化、标准化,才能提高企业形象,使企业更
加充满活力,从而到达提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企
业生产开展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管
理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要
将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问
题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!
在6S管理推行之初,有大局部员工心里有抵触,想不开,认为
我们已经做得很好了,甚至有人将“、整顿,清扫、清洁,简单的
认为是“大扫除”;认为天天清扫,天天检查,是“小题大做”。费
时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节
要求过于夸张,根本没必要。但是,经“6S”实行后,事实证明
了,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、标准化、精
细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的
事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为
工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品
放置,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、
到处清理,搞得手忙脚乱的。
自从XX年6月份推行6S管理后,我发现同事们在许多细节上
有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对
以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了详细可行
措施,把办公室划分为办公区和公共效劳区,将复印机、打印机、
机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共效劳
区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服务。比
方在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或
衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常
使用的工具那么摆放在特定区域,既不阻碍生产,又一目了然、伸
手可及,防止了找寻工具的麻烦,也减少了工具丧失的现象。
20XX年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我
们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程,在这个短短的2
小时内,让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求
每个人都得做到“关注人员的平安”、“关注公司的产品”、“关
注公司的利润”。要做到以利润=售价-本钱的公式方法去为公司为
个人创造利润。还谈到企业要减少了浪费,提高效率。目前咱们企
业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造
成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省本钱,现由“6S”管理方法
来一步步改良优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作
伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少
浪费。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间,
工作效率自然得到提升。对员工的影响主要表达在使其增强了归属
感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员工
的个人成长和开展极为有利。
在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”,6S包
括:(SEIRI)——将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必
要的,把有必要的留下来,其他的都去除掉;整顿(SEITON)——把留
下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫(SEISO)----将工作场所
内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清
洁(SEIKETSU)——将前3S实施的做法制度化、标准化,贯彻执行
并维持成果;素养(SHITSUKE)----让每位成员养成良好的习惯,并遵
守规那么做事,培养积极主动的精神;平安(SECURITY)----重视全
员平安教育,每时每刻都保有平安第一的观念,防患于未然。
应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进展6S管理方法,
所谓“红牌作战”,简单地说,就是对企业各角落的“问题点”用
红色标签加以标注,直至整改完毕前方可摘除标签。把各部门对问
题区域挂红牌,限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进展统
计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。
最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要“全员实
行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,
一种“人人参与6S,人人都是推行员”的气氛悄然形成。从领导到
员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动承受”到
“主动吸纳”的转变。6S,让每位员工都成了管理的主角。更让员
工高快乐兴地执行6S管理,有了这样的“6S”实行,才会让我们
公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低本钱”、“严守交
期”、“确保平安”的零灾害的”6S管理。
公司全面推行根底化、标准化、先进化的6S(、整顿、清扫、
清洁、素养、平安)现场管理模式,作为佳宝乳业一名员工,我们积
极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有
道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下,在场领导
的带着下,二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进展
自查自纠,并组织职工进展学习,让所有的员工心里都有一个6S的
理念,让6S深入人心,形成处处6S,时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己,提升自己。通过不断
的学习,使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助,井然有序的工
作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时、
按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动,标准了工作
和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保障平安。全
场职工精神面貌焕然一新,纷纷表示今后会更加努力地工作。一份
耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段,一定将6S进展到
底,让二牧的成绩再上一个新的台阶,为企业的开展壮大打好根
底,公司一定会有一个更加辉煌的明天!
按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度
认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专
业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国
际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不
仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个
人行为能力,影响着单位的长远开展。
所谓“6S”即、整顿、清扫、清洁、教养、平安六个工程。即
是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整
顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及
看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯
彻、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规那么,并正确去实行的
习惯;平安:保证、整顿、清扫、清洁之根底。通过学习我个人认
为,“平安”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管
理是我单位实现平安生产的重要途径。
发生平安事故的四个要素:
人——人的不平安行为是事故的最直接的因素。
物——物的不平安状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良
的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因
为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进展科学化、
系统化、标准化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通
过、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置
符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,
各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进展保
养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置
明确。职工通过对、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个
平安舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的
习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环
境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项平安也就有保障
了。因此,环境、物的状况对人的平安行为有很大的影响。
人的平安行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环
境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺
激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失
常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成和过失,打乱人的正
常活动。
即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰
乱人的行动——产生不平安行为;物设置不当——影响人的操作——
扰乱人的行动——产生不平安行为。反之,环境好,能调节人的心
理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正
常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意
力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和过失。由于
物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉
快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不平安行为。要
保障人的平安行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合
理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的平安行为。
每个单位都希望实现平安、低本钱、高效率、高品质的生产目
标,推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结
合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产平安、提高员工素
质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文
化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实
现平安生产的重要途径。
总之,6S其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次
序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又表达了在
诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“标准化”或“文件化”的
因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的
良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
首先感谢公司给我们提供了这么好的学习时机。通过对6S管理
的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模
式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个
企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循
环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒
适的工作环境。
6S管理内容包括、整顿、清扫、清洁、素养和平安六个方面的
内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的
认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶
瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎
样去保证试验用的药瓶和药品不会,不会出错呢?这就需要我们在日
常的工作中及时进展有效的和整顿。员工在工作时,将不常用的药
品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空
间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试
验药品进展固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在
药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规
定进展由近到远的摆放,同时对各种化学药品进展有效的标识,这
样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也防止员工在日常
工作中出现药品使用错误的场面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只
是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严
重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作
完毕后必须对工作环境进展清扫,这样就能保证作业场所的干净。
如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清
洁进展标准化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但
是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工
作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好
的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该
去调发动工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显
就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到
日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的
进展,同时能够调发动工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮
助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人开展空间,
无形中就会为公司创造出更多利润。
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