折垃圾桶

自动化垃圾桶套袋装置说明书

一：设计背景

垃圾桶作为我们日常生活中必备的东西已成为家庭生

活的一部分,通常人们在使用垃圾桶时习惯在垃圾桶上套上

一层塑料袋，一是为了倒垃圾时更方便一些，二是给垃圾桶

套上塑料袋可以避免垃圾直接与垃圾桶接触导致部分残留

在垃圾桶上,既不卫生，又导致垃圾桶难以清洗的问题。但在

使用垃圾桶时需要时常给垃圾桶套袋不免会让人觉得麻烦，

那么可不可以设计一种机械装置能自动给垃圾桶套上塑料

袋呢?既能方便的给垃圾桶套上塑料袋，又不会让人觉得不

麻烦，自动化垃圾袋套袋装置正是基于这个背景而设计的解

决垃圾筒套袋问题的生活机械。

二：设计思路

将塑料袋套在垃圾桶上需要完成两个动作，一是要将折

叠的塑料袋拉开，二是要将打开的塑料袋套在垃圾桶上，才

能实现自动套袋。因此可以大致分为水平和竖直方向的运动,

水平运动将折叠的塑料袋拉开,竖直的运动将打开的塑料袋

套在垃圾桶上，因为丝杠螺母装置可以实现将电机的旋转运

动转换为丝杠的水平运动，故相关运动的实现可以使用丝杠

螺母机构。套袋的整个过程为首先将折叠的成卷塑料袋卷在

卷筒上，卷筒的电机运动将垃圾袋移动至指定位置，然后水

平丝杠装置相向运动同时垃圾袋两边类似吸尘器的装置工

作形成负压吸住折叠的塑料袋的两面，接着卷筒反向转动将

连在一起的折叠塑料袋分开一个，然后负压装置向两边水平

运动，将折叠的塑料袋拉开,最后被拉开的塑料袋竖直向下运

动，套在垃圾桶上,完成自动化套袋.

三:作品简介

自动化垃圾袋套袋装置大体结构如下图所示：

该装置整个工作过程为：

1.将折叠的成卷塑料袋卷在卷筒上2。竖直丝杠电机反

向工作，水平丝杠向上运动，将类吸尘器装置由初始位置上

升至适当位置3.卷筒电机工作,卷筒转动将垃圾袋移动至

指定位置，卷筒电机停止工作4。控制水平运动丝杠运动

电机工作,类吸尘器装置相对移动，将折叠的塑料袋压紧后电

机停止工作5。类吸尘器装置风扇电机工作,风扇转动,在

折叠的塑料袋两侧形成负压将塑料袋夹紧，该电机继续工作

6。卷筒电机工作卷筒反向转动将连在一起的折叠塑料袋

分开一个,该电机停止工作7。控制水平运动丝杠运动电机

反向工作，水平丝杠相向运动，将折叠的单个塑料袋拉开至

一定程度,该电机停止工作8.控制竖直方向运动的电机运

动，拉开的塑料袋随将其夹紧的类吸尘器装置向下运动，至

将拉开的塑料袋套在垃圾桶上后,类吸尘器装置风扇电机停

止工作，风扇停止转动，完成套袋工作,类吸尘器装置回到初

始位置，一个工作循环结束.

自动化垃圾袋套袋装置部分结构介绍如下：

1.底座垃圾桶部分

底座垃圾桶部分为一个整体结构。除底座和垃圾桶部

分外，还有限制竖直丝杠的两根细杆,支撑卷筒电机放置的

肋板结构以及安装电机的底板结构。

2.丝杠螺母装置部分

丝杠螺母装置利用丝杠螺母结构可以实现将旋转运

动转化为直线运动的原理，达到水平运动和竖直运动的结

果。图中红色部分为控制水平丝杠运动的电机,该电机固定

在关节部分零件上（图中标示为蓝色部分，蓝色部分零件

结构如下图所示),该电机转动,然后通过一对啮合齿轮以及

齿轮和水平丝杠的配合,实现水平丝杠的直线运动。

竖直丝杠通过底部电机和带传动机构实现转动,然后

通过与之配合的蓝色零件和底座部分的两根细杆的限制

作用实现水平丝杠的竖直运动。

关节部分零件结构图(上图中蓝色部分零件)

该关节部分零件的两个大的通孔轴线互相垂直，其中一

个有内螺纹，和竖直丝杠形成配合，而另一个通孔无内螺纹，

与水平丝杠配合，有内螺纹的大通孔旁边有一个小的通孔，

该通孔与底板上细杆配合，起辅助限制竖直丝杠装置中关节

零件的作用,此外该关节部分零件还有安装固定电机的底板

和辅助水平丝杠运动的曲面结构。

3.类吸尘器装置部分

类吸尘器装置由带有许多细孔结构和带风扇叶的电机

构成.通过扇叶转动在细孔处形成负压,从而达到吸紧塑料袋

的目的。

4.电机部分

该自动套袋装置一共使用了6个电机（在总的装配图

上标示为红色部分）。其中带动竖直丝杠转动的电机固定

在底座上，通过带传动机构,垃圾筒两边丝杠共用一个电机，

控制水平丝杠水平运动的电机有两个，分别控制两个水平

丝杠的运动，这两个电机固定在关节部分零件上，随水平

丝杠一起运动，控制转筒的电机固定在底座的肋板装置上，

然后类吸尘器装置中控制风扇转动的两个电机固定在该

装置上.

各电机在不同时刻工作具体情况如下表所示,为简化

表达，工作过程依次编号1～8,电机编号A～F,其中控制竖

直丝杠运动的电机，即底座部分下边的电机编号A，控制

水平丝杠水平移动的两个电机依次编号B，C，控制类吸尘

器装置中风扇转动的两个电机依次编号D，E,控制转筒转

动的电机编号F，此外“+”表示电机正转，“-”表示电机

反转，“——"表示电机停止工作,各电机具体工作状态如下

表所示：

电机

编号

工作

过程

ABCDEF

1

————-———————

2

———

------

3

————-——--—

+

4

——

++

———-—-

5

—————-

++--

6

——————

++-

7

———

-++

——

8

—

--

——

++

——

四:数据处理

齿轮的设计与校核：

此设计的齿轮是控制丝杠沿左右方向移动的，驱动齿轮的电机为

步进电机,齿轮不做减速之用，传动比为1，且为开式齿轮传动。设水

平丝杠所受最大轴向力为F=100N。

1.选定齿轮类型,精度等级，材料，齿数。

1）如图所示传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。

2）机器转速不高,故选用7级精度(GB10095-88）。

3）材料选择。大小齿轮都选45钢（调质）硬度为240HBS。

4）选小齿轮齿数Z1=28，大齿轮齿数Z2=1×28=28。

2.按齿根弯曲强度校核

齿根弯曲强度的校核公式为m≥

√

2