施工组织方案

施工组织设计方案四篇

施工组织设计方案（一）：

（一）工程概况

工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、

使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；

（二）施工部署及施工方案

施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工

方法及工艺；

（三）施工进度计划

编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制，一级

为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级

为周进度计划。

（四）施工平面图

根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起

重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和

加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设

施的位置，水电管网的位置等资料。

（五）主要技术经济指标

施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工

质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及

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其他技术经济指标。

施工组织设计方案（二）：

项目名称：

工程面积：

工程地点：

一、质量方针和实施目标

1.我公司将以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施

工，创造优质的装饰工程。

2、工期目标：

总工程工期：

1.服务目标

遵守合同，认真协调与各相关方的关系，理解甲方及相关

部门对工程质量、工程进度、计划协调及现场管理的监督。

二。项目概况

1、装饰项目如下：

2、清拆工程

3.天花板工程

4、墙面铺设及LOGO背板安装

5、间阁工程

6、行门工程

7、强弱电工程

三。施工部署和组织

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A施工平面布置图（另附）。

b施工总平面布置要求：

1.甲方提供的办公场所：如果甲方不能提供材料仓库，项

目经理将自行搭建或借用办公场所，并另建一个20平方米的

易燃品仓库。

2.施工现场用电应采用符合国家标准的三相五线制和单相

三线制铜芯电缆。电源由配电室送至现场配电箱，施工用水由

甲方提供，必须满足施工和消防用水的需要。

3.施工准备

1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工

现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行

清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋

中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。

2）清拆完毕，组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸，参加

图纸会审，现场复核，深化施工组织设计，进行施工技术交底，

才能施工。

四。组织结构

1.这家工程公司的领导非常重视这个项目。公司将根据项

目法的施工要求，成立项目经理部，组建现场管理机构。

2、工地管理制度：各类标志牌置于醒目处，工人必须统

一着装上岗，树立本公司良好的企业形象。施工现场出现

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垃圾可以随时清运到指定地点。消防设施应放置在显眼的

地方，临时用电应由专人管理，并配备消防员。

五、施工工序

再遵顺合同、守用、保质量的情景下，本公司实施交叉作

业方式。

1、本工程先有电工划出要开的槽，由小工进行开弯管、

穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

2、电工顶部线管，铺设完毕，木工进行吊顶施工，水工

做上下水管，铺设完毕，由瓦工抹平地面、墙面不平出，进行

用水试验三天，如地面漏水必需重新做地面防水。

3、顶部工程完毕，油工用石膏粉进行填平接口处，贴上

绷带，然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

4、门、套及柜做完后，油工进行填补钉眼，刮原子灰，

打磨、喷漆。

5、卫生间闭水试验完成，瓦工进行防水层保护，方能进

行铺砖擦缝。

6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台，最终二

遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生

间洁具、门口玻璃安装工作，木工安装墙脚线、电工安装灯具。

7、油工再完成所有油活后，在清理地砖、擦缝、清洁直

到完工。

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六、施工工艺说明

1.施工前，木工要用水平管找好标高，找对线，按对线进

行施工。吊顶、地坪、门套、电源、插座高度整齐一致。

2.顶部施工方法：根据水平线，找高度，用斗弹水平线，

用电锤钻孔，用木塞钉好四周木方，顶部钻孔，加膨胀螺栓，

用注册杆栓住38#主龙骨，钩50对龙骨，找平后用自攻螺丝

拧紧石膏板。

3、门套及门

先找好水平，确定所有门套高度后，用电锤在门洞两侧打

孔加木塞，用细木板做低衬，再用两层细木板涂上白乳胶找平

用5㎝自攻螺丝进行加固后，再贴上头板。然后收门套线。门

用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘

板钉上，再用面板白乳胶进行压制，压制时间为10天确保门

不变形。

4、墙面和顶部。

批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带，在进

行批灰三遍，涂乳胶漆。

5、门套及门框

木工做完后，用原子灰先填补有逢处，然后在满刮两遍进

行打磨，喷漆一遍，可能出现没有不平处，在填补打磨、喷漆

五遍，用360#水沙打磨、喷漆3遍，再用1000#水沙打

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磨，在喷两遍亚光漆结束。

6.水，电工

PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接，在槽

里面用电锤打孔加木塞，用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固，

加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝

牙，涂上清油进行拧接，固定墙体填埋。洁具安装与地面、台

面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

7、砌砖工艺

找好水平线，打毛地面，用水泥浆涂两遍，用半干半湿水

泥砂浆铺在地面，打结实平整，然后用水泥浆涂在地砖上，再

用批锤敲平用水平尺检查。

8、消防系统施工工艺

依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设

计及验收规范》GB-96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉

GB-92进行施工的。

七、安全消防水电保证措施

1、安全小组成员值班记录，及时整改安全隐患。

2.加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，满足消

防要求。

3、临时用电，值班电工负责检查用电情景。

4、管理和技术人员必须持有效证件上岗。

5.施工用电的闸箱必须有漏电保护开关，使用前必须进行。

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功能，合格后方可使用。

八、成品及环境保护

1、进入现场的管理人员和施工人员，必须佩带胸卡。

2、加强材料堆放管理，坚持工地现场畅通无阻。

3.各施工队每天对工作面进行自检。

4、定期召开礼貌施工会议，组织有关人员进行全面检查。

5、每一天清运堆放垃圾。

九、工期的保证

认真履行合同，保证工期，积极配合甲方的检查和指导。

按照计划正常施工

十、维修保证

1、本工程保修一年，在此期间，如工程质量出现问题，

本公司保证贵方本公司24小时安排技术人员赴现场抢修

并负责修好。

2、本工程保修期内费质量问题，只收取维修成本费用。

施工组织设计方案（三）：

安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。

（1）安全生产职责制

1.项目部制订安全生产职责制和各项安全生产规章制度做

到职责明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。

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2.项目经理对整个工程施工安全总负责。

3.建立各级的安全生产职责制，职责分担，职责到人。

4.施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全

技术措施。

5.安全员负责安全管理和监督、检查。

6.操作班组全员建立安全职责。

（2）安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交

底二部分：

1）进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。

2）定期进行安全教育和新工人上岗教育。

3）组织各工种对本工程的实际情景进行安全操作规程研

究。

4）下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术

交底。

5）每一天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。

（3）安全设施验收制度对建筑的安全设施加强验收挂牌

制度。

（4）安全检查制度加强安全检查，提高职工的安全意识，

强制落实各项安全措施，及时解决和处理安全事故隐患。

1）建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务

人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，

查后小结评定。

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2）由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长

进行周或旬的安全检查，提出整改措施并有记录。

3）由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项

安全资料，及时归档。

4）各作业班组结合上岗交底，每一天开展安全检查，保

证操作机具及作业环境的安全。

施工组织设计方案（四）：

一、工程概况

本工程为xx道路工程，该路段北起于xx南至xx街，全

长约xx公里。本次中标（xx）路段为道路工程（xx）段。计

划施工工期为xx日历天。

该道路红线宽度40m，两边再各预留5m绿化带，设双向

六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计，

计算行车速度40kmh。

二、施工总体部署

2.2.3、施工用电

与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情景，，

调动一切进取因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集

施工人员（*局）做好上场准备。

由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、

计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻

现场，进行前期准备，其余人员在10天内调集完毕，在

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最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业

主供给的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他

书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设

施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此

同时，施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设

备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其

他工作，按要求向监理单位（**公司）提交开工申请报告。

2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施

2.2.1、施工营地布置

项目经理部租用当地房屋，施工队住房、料库、值班室、

保安室及其他施工用房均利用现有的房屋，材料进场及车辆出

入均能够利用现有便道，周围场地较平整。

2.2.2、施工用水

施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。

2.2.3、施工用电

工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不研

究单独设置变压器。

2.2.4、工地排水

设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排

水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨

季施工采取临时覆盖。

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2.2.5、环保及三废处理

本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，

施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排

向指定地点，处理效果到达国家规定的三废处理标准后排放，

并征得三废主管部门的同意。

三、现场恢复

施工过程中坚持工完料清的原则，每完工一段，在征得监

理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场

地，完工后按有关规定或协议恢复。

3.1、工期

按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工，工期575

天，准备按期完成。共分三阶段：

第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天（20xx年3月

25日～20xx年3月30日），主要安排人员、机械设备、部分

材料进场，连接水、电进场，完成对桩交接、线路定位，进行

实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场

进行复测。

第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天（20xx

年3月31日～20xx年10月10日），完成全部工程的施工。

第三阶段---收尾配套阶段。计划安排15天（20xx年10

月10日～20xx年10月25日），主要完成缺陷修复、场地恢

复、竣工资料编制及工程验交等工作。

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3.2、组织机构

本工程将根据实际情景组建项目部，实行项目法管理，项

目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，

本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技

术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施

工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心

试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，

做到分工明确、职权分明。见附图。组建3个工程队分段施工

四、道路工程的主要施工方法

4.1、路基工程

该道路交通量大，施工安全与行车安全在施工过程中占有

同等重要的地位。大道穿过龙城大街，该段成为本工程的施工

重点也是难点。施工前做好取土场和弃土场的调查、选定，做

到有利环保，尽量保护好周围的植被及生态环境，合理调配土

石方。

4.1.3.2填挖方施工测量

进场后，根据设计图纸对既有道路情景进行详细调查，掌

握第一手资料。

地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及

路基设计情景，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类

似工程地基处理经验和使用情景。

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填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样

进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，贴合规范要求后，

方可用于路基填筑。

对不贴合规范要求的填料，修改取土位置，或采取到达标

准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进

行抽检试验。

4.1.2、施工工序

路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置必须数量的挖

掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路

机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施

工效率，采用三阶段、四区段、八流程的作业程序组织施工。

三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。

四区段：填筑区平整区碾压区检验区。

八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒

机械碾压检验签证路基面整修。

4.1.3、测量放线工作

4.1.3.1、恢复定线测量

在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线

点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200～300m

设一临时水准点。

4.1.3.2、填挖方施工测量

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每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线

桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时

补钉校正。

4.1.5.路基整修和翻浆处理

4.1.4.1、填筑作业

基本要求：施工中始终坚持三线、四度，三线即：中线、

两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、

边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。经过

控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以

确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时

排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。

在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标

出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔

50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水

沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽

中排出，避免雨水冲刷边坡。

4.1.4.2、分层填筑

按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度

根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每

20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，

最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由

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两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械

压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。

根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分

层厚度。

4.1.7、软基处理

填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机

终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾

压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，到达压实效果。摊铺

时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排

水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机

进行压实时压到路肩不致滑坡。

4.1.4.4、洒水、晾晒

根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填

土的含水量控制在wopt+2%～wopt-3%。当含水量超出最佳含

水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，

降低填土的含水量。

4.1.4.5、机械碾压

碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认

层厚和平整度贴合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨

位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机

碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，

先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作

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规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须

重叠一部分，光轮压路机重叠12轮宽，振动压路机重叠40～

50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无

死角、碾压均匀。

4.1.4.6、填筑压实的几个特殊处理

机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填

压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶

检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时

的排水管道，则采用砼进行3600包封。

4.1.5、路基整修及翻浆处理

（1）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、

纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行

测量，修改不合格项目。

（2）挖方路基其顶面高程到达设计标高时，需进行碾压，

使其压实度贴合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接

近该土壤的最佳含水量时上碾。

（3）道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时

发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，

要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适

宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便

降低含水量并加固土体。

4.1.6、路床整修及碾压

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确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。

为了到达设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以

下30cm深的土层必须到达有关规范、验标要求的压实度。

4.1.7、软基处理

根据设计文件及现场地质勘探情景，该地段（太原市小店

区长风街上延至龙城大街段）为软弱地基，采取抛石挤淤的方

法来加固地基。具体施工方法如下：

（1）筑坝围堰：根据道路宽度及设计放坡要求，测量出

抛石范围，在边坡3m以外实施土围堰，围堰高出水面1m，

围堰顶宽3m。围堰采用粘土，边坡为1：1.2。

（2）排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据

现场实际情景确定清淤深度及清淤范围。

（3）抛填片石：根据填土路基坡脚线位置，抛填1m厚

的片石后，其上铺筑5～15cm的嵌缝料，采用挂振50t振动压

路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止；在抛石面同等高

度向内侧做2m宽台阶，抛填第二层片石，抛填厚度仍为1m，

与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石，

依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底

标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求

及沉降情景用嵌缝料找平，准备放坡填

4.2、路面工程

施工前，严格对下承层进行检查，在贴合规定标高和压

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实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选

择一段长度为100～200m的路段进行各结构层的铺筑试验，

以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及

施工机械的适应性。经过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、

碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员

的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。

4.2.1、级配碎石底基层施工

（1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析

的现象。

（2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）

不小于96%。

（3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。

4．2.2灰土底基层施工

（1）下承层准备与测量放样

施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。

之后，恢复中线。

（2）备料和混合料拌和

使用的原材料贴合质量要求，使用挖掘机集中进行拌和。

（3）混合料摊铺

采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进

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行摊铺。

（4）整平碾压

混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在

平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3

遍。在碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，要及时翻

开重新拌和，或用其它方法处理，使其到达质量要求。

（5）洒水养生

洒水养生时间不少于7天，未铺基层时，除洒水养生车辆

外，禁止其他车辆通行。

4.2.3二灰碎石底基层施工

（1）、准备下承层

底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量

标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚

实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。

（2）、施工放样

在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲

线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行

水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘

的设计标高。

（3）、拌和集料

集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7～10天进

行充分消解。拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌

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合，用8吨自卸车装运。

拌合时将砾石、石灰和粉煤灰按重量比装入拌合机，在略

大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用

自卸车运抵摊铺现场。

拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应

视运输的远近和天气情景，在征得监理工程师的同意后，调整

加水量，以保证混合料在压实前到达最佳含水量。

（4）、摊铺集料

根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺

在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，

应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其

它车辆在集料层上通行。

（5）、碾压

整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用

振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路

中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压

时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮

压完路面全宽时，即为一遍。碾压一向进行到要求的密实度为

止；同时表面无明显轮迹，一般需6～7遍。压路机的碾压速

度，头两遍采用1.5～1.7kmh，以后采用2.0～2.5kmh。严禁

压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证

稳定土层表面不受破坏。

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（6）、接缝和调头处的处理

两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留

5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一齐

再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上调头时，采取覆

盖10cm厚砂砾的办法，保护调头部分表层不受破坏。

（7）、养生

二灰碎石底基层在养生期间应坚持必须的湿度，不应过湿

或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，

每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，

其它车辆一律禁止通行。

4.2.4、水泥稳定碎石（砾石）基层施工

该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。

4.2.4.1、测量放样

（1）、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15～20m设

一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设

标示桩。

（2）、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边

缘的设计标高，以保证摊铺质量。

4.2.5.4，铺路

水泥稳定基层的下承层（二灰碎石）表面应平整、坚实，

具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的

平整度和压实度应贴合设计标准。过路管道回填部位要按

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照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。

在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。

4.2.4.3、厂拌法施工

（1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，

拌合采用500吨小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车

装运。

（2）、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一

方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机

械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松

铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。

实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批

复，合格后开始全路段摊铺。

（3）、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌

合机，在略大于最佳含水量的情景下拌合均匀。拌合合格的混

合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料

称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情景，在征

得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前

到达最佳含水量。

（4）、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，

并挂好基准线。

摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经

过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松

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铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程

中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵

向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程，发现问题及时

调整。

（5）、碾压时应异常注意混合料的含水量，并按市政道

路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在

水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路

机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错12轮，胶轮压路

机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一

挡碾压至密实度到达技术规范标准，最终使用胶轮压路机消除

表面轮迹。

（6）、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情景，

不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在

碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。

4.2.4.4、养生

（1）、成品表面洒水养生，坚持7天表面湿润。如遇炎

热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。

（2）、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。

（3）、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。

-23-

4.2.4.5、检验与验收

对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程

师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。

4.2.5、沥青混凝土路面面层施工

本工程路面面层做法为：0.5cm封油层+5cmac-25沥青砼

（方孔筛）+4cmac-16沥青砼（普通沥青）。

4.2.5.1、喷洒封油层

水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层

施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白

现象发生。每平方米喷洒用量0.8～1.2千克。

4.2.5．2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷

料仓经过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的

粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，经过燃烧器对骨料加热，由

热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度到达

设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规

格要求分筛到不一样的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），

由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、

计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控

制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。

4.2.5．3、运输

材料运输至现场应注意以下问题：

-24-

⑴、来料的温度必须要满足摊铺温度，即不低于110℃～

130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温

进行测定。

⑵、车辆等候时，相互之间应有必须的距离，倒车、停车、

卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺

质量。

⑶、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免

粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。

4.2.5．4、摊铺

⑴、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面

层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。

⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊

铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合

机产量，施工机械配套情景及摊铺层厚度、宽度确定，下头层

为2米分钟，中表面层为3米分钟。

在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧

应坚持有不少于送料器高度23的混合料，_并保证在摊铺机全

宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意

调整。

⑶、本工程使用titan423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工

作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。

4.2.5．5、碾压

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碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机

组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路

机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、

复压、终压3个阶段进行。

初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推

移、开裂，压实温度在110℃～140℃范围；压路机应从外侧

向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒

压路机或关掉振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路

拱，必要时作适当修整。

复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于

4～6遍，到达要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路

机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时

应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合

料构成鼓包。

终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式

压路机或关掉振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹

其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低

于80℃。

4.2.5．6、接茬处理

(1)纵向接茬

采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实

前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。

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毗邻摊铺带的搭接宽度约2～5cm。

(2)横向接茬

前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响

很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。

处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽

头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化

沥青或粘结油。

五、路缘石的安装

路缘石的施工采用青石制品，规格、尺寸根据设计要求制

作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。

根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路

直线段用100cm路缘石，曲线半径大于15.00m时采用100cm

或60cm的路缘石，曲线半径小于15.o0m或圆角部分，视半

径大小，用60cm或30cm的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，

缝宽为1cm。施工中要注意：

(1)、路缘石的垫层采用c10水泥砼，在其下为10cm的碎

石或旧料。

勾缝用10mpa的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾

缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行

三天以上的湿法养护。

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(2)、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，

准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆

滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

(3)、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到

安放牢固，位置准确。

六、人行道施工

本工程人行道设计的结构层为10cm级配碎石+12cm水泥

稳定层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装，人行面层道铺装材料根

据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，

各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸贴合设计要

求，强度贴合要求。

人行道板施工要点：

(1)、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，

要求做到表面平整、密实。

(2)、级配碎石应预先筛分成3~4个不一样粒径，单个颗

粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm，方孔筛31.5mm，破碎率

应大于70%，压碎值不大于30%。

(3)、水泥稳定层采用现场机拌，一次性摊铺成型，施工

方法及质量要求与道路基层相一致。

(4)、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时

要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层

的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于

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砂浆与预制块的结合。

(5)、铺筑人行道板一般采用放线定位法顺序铺砌，板底

应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有虚空现象。

(6)、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，

发现不贴合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。

(7)、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板

底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板

块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。

七、防汛措施

1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，

在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急

突击队，明确职责，落实到人。

2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，

提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点

检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、

材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。

并认真执行雨季、雨后两检查制度。

4、进取与当地气象局联系，及时收集气象息，并向各施

工队发布息。

5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及

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时与当地政府取得联系。

八、安全施工措施

1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理职责人。

2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项

规章制度。

4、建立严格来访制度。

5、经常对工人进行法纪和礼貌教育，严禁在施工现场打

架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

九、卫生防疫措施

9.1、礼貌施工措施

1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施

工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司

审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情景变化，

必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，

未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

2、施工现场进出口设立两座彩门，场地内设大型宣传效

果图。

3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有

序，工具存库整齐；机具设备定机定人保养，坚持运行整

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洁，机容正常；垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路

及安全防护等设施。

4、按照礼貌施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整

洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监

理单位及有关负责人姓名。此外还设立五牌一图。即施工现场

平面布置图、工程概况牌、礼貌施工牌、项目组织机构牌、工

会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致，自觉理解社会监

督。

5、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。同时，落实

防汛和雨季防涝措施，配备两防器材和值班人员，做好两防工

作。

6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取

隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁。

7、设立专职的环境保洁岗，负责检查、清除场地、车辆

上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。

8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、

管理层、操作层要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。

9.2、临时设施

1、运输便道

为保证场地和运输道路的平坦采用硬化处理。并设置相

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应的安全防护设施和安全标志；场地四周和道路两侧设置

排水沟以保证排水畅通、无积水。

2、临时供水

为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从市政供管

道供给的接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水

的管道。为确保需要，在工地设置储水池；

3、施工供电

施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须贴合安装规

范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉

线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地

照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁；

4、在施工工程区域内设置一切必要的号装置，如标准的

道路号、报警号、危险号、控制号、安全号、指示号等，并派

专人负责检查，发现损坏，及时修复。

9.3、施工机械

1、施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停

放和线路行使，不得侵占场内道路；

2、各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查

合格后投入使用；

3、对施工机械操作人员建立严格的机组职责制，并依照

有关规定持证上岗，禁止无证人员操作；

4、运输车辆用蓬布覆盖，车辆出场前设专人检查，冲

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洗轮胎所带泥土，教育司机转弯上坡减速慢行，避免抛洒，

对土方车辆行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。

十、排水工程

10.1、雨季施工技术组织措施

1、加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高

广大职工的防汛意识和警觉性。

2、在雨季、汛期到来之前，开展防汛大检查，重点检查

防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存

场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执

行雨季、雨后两检查制度。

3、进取与当地气象局联系，及时收集气象息，并向各施

工队发布息。

4、项目经理部成立防汛领导小组，在雨季、汛期，各施

工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确职责，

落实到人。

5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时

与当地政府取得联系。

6、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支

持。

10.2、雨季施工技术措施

1、受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的路基

土方填筑，在计划安排上避开雨季施工，并根据现场实际

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的气象和降雨情景安排土方弃方的施工。

2、受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特

点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。

3、场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对

场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防

止四周水倒流进入场内。

4、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬

化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。

5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准

备齐全。

6、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好

接地保护装置。

7、对大型机械设备进行全面检查，使其贴合规程要求。

8、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

9、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时

解决，减少对施工的影响。

10.3、冬季施工技术组织措施

1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、

混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程

的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试

数据真实可靠。

2、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每一

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天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后

交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存

查。

10.4、雨季施工组织措施

（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，

各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确职

责，落实到人。

（2）加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，

提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

（3）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重

点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、

材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。

并认真执行雨季、雨后两检查制度。

(4）进取与当地气象局联系，及时收集气象息，并向各施

工队发布息。

(5)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时

与当地政府取得联系。

(6)汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支

持。

10.5、雨季施工技术措施

(1)场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合

理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进

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入场内。

(2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准

备齐全。

(3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好

接地保护装置。

(4)对大型机械设备进行全面检查，使其贴合规程要求。

(5)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

(6)混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过

程中不受雨淋。

(7)专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时

解决，减少对施工的影响。

10.6高温季节施工措施

（1）加强劳动保护

在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑

降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证

设备的正常工作状态。

（2）混凝土养护

①采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。

②面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后

撤去，用草帘覆盖，并坚持潮湿状态7d。

10.7夜间施工措施

（1）夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业

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场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。

（2）施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设

置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。

（3）加强组织领导，设专职施工调度人员，增加夜间检

查力度，发现情景，及时上报，并做好记录。

（4）备足发电机，确保施工用电和照明。

（5）加强对机械设备的日常检查和维修，确保完好率，

保证夜间施工不发生故障。

结束语

在市政道路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关，

如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。仅有全

面提高施工队伍的整体素质，真正做到按施工技术规范施工，

按操作规程操作，才能避免或减少质量缺陷。从而、使城市道

路安全、平稳、有序的运行。