勃朗宁折刀，产于美国的折刀

生产工艺

美国Browning勃朗宁是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快；但它比任何碳钢都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨带。

美国Browning勃朗宁含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。440C用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A，440B更加结实，而440C是优秀的。

美国Browning勃朗宁440-C是美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐恴能力极优；韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级；C级及F级含碳量最高，而A级别则较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。如果能够做好热处理和表面处理，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的，440C的退火温度很低。

主要特点

勃朗宁折刀采用了全新的结构设计，刀刃采用侧向折合方式，完全折合于刀柄内部空间，而且锁闭方式以及开/关刀钮设计都非常科学和灵巧，小小的部件看上去就像一个小工艺品，非常值得收藏和随身配用。