整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S.但是万变不离其宗,所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。
7S是近几年的时间由日本发明出来,7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、服务(Service)及坚持(Shikoku)这七个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“7S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西,现在市场上和工厂是的老板等,为了更好的培的培养训员工,就以7S来做成标语、海报的样子来培训员工,所以又叫成了7S标语、7S海报、7s挂图、7s图片、7s宣传画、7s招贴画、7s宣传标语、7s宣传海报、7s管理标语、7s理海报、7s理挂图、7s传挂图、7s理招贴画、7s传图片、7s理图片、7s理宣传画等,各式各样。
八个作用__亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。
1.亏损为零——7S是最佳的推销员
在日本有这么一句话,7S是最佳的推销员。这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
2.不良为零——7S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。
3.浪费为零——7S是节约能手 7S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有7s,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免购置不必要的机器、设备。
4.故障为零——7S是交货期的保证 工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。
5.切换产品时间为零——7S是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻7S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。
6.事故为零——7S是安全的软件设备 整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。
7.投诉为零——7S是标准化的推动者 海尔有这么一句话:日事日毕、日清日高 人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做; 工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步; 每天都在清点、打扫、进步。
8.缺勤为零——7S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾; 工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。通过7S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献,甚至成为世界级的企业。通过推行7S,使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。△投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过7s,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。 △客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 △雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。 △社会满意(SS──Society Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。总之,推动7S应该把握三个原则: ●每一个员工都能做好自我管理。 ●每一个员工都能节省进而根除浪费,养成勤俭创业的好习惯
B701 整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 | B702 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 |
B703 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 | B704 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 |
B705 素养:养成良好习惯,提高整体素质 | B706 安全:确保安全,关爱生命,以人为本 |
B707 节约:勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展 | B708 不只是全员参与,更需要全员实践 |
B709 整理整顿做得好,工作效率步步高 | B710 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 |
B711 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 | B712 整顿用心做彻底,处处整齐好管理 |
B713 看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 | B714 分工合作来打扫,相信明天会更好 |
B715 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 | B716 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 |
B717 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 | B718 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 |
B719 高品质的产品源于高标准的工作环境 | B720 藉7S提高公司形象,藉7S提高公司信用 |
B721 推行7S活动,提升员工品质 | B722 7S始于素养,终于素养 |
B723 7S做好了,才算做了 | B724 7S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升 |
B725 7S是改善企业体质的秘方 | B726 7S是一切改善活动的前提 |
B727 7S是标准化的基础 | B728 7S是做好PDCA的第一步 |
B729 7S是企业管理的基础 | B730 7S是最佳的推销员 |
B731 7S是品质零缺陷的护航者 | B732 7S是节约能手 |
B733 7S是交货期的保证 | B734 7S是高效率的前提 |
B735 7S是安全的软件设备 | B736 7S是标准化的推动者 |
B737 7S创造出快乐的工作岗位 | B738 |
B739 三固定:场所、物品存放位置、物品的标识 | B740 7S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化 |
B741 7S目标:明确、量化、达成、实际、时间 | B742 三定原则:定点、定容、定量 |
B743 工作不能脱离实际,7S离不开现场 | B744 坚持可视化和激励化的7S推进 |
B745 改善措施是基础,不懈努力是关键 | B746 |
B747 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 | B748 |
B749 看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用 | B750 识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 |
B751 标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行 | B752 标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准 |
B753 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 | B754 改善的种类:事后改善、事前改善 |
B755 | B756 |
B757 布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性 | B758 降低库存: |
B759 建立7S审核工作系统,并予以严格贯彻执行 | B760 纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施 |
7S标语图片C9-01 7S-整理整顿天天做,清扫清洁时时行
C9-02 7S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
C9-03 7S-无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净
C9-04 7S-思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力
C9-05 7S-积极投入齐参加,自然远离脏乱差
C9-06 7S-创造舒适工作场所,不断提高工作效率
C9-07 7S-整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼
C9-08 7S-实施效果看得见,持之以恒是关键
C9-09 整理-把物品区分要和不要 不要的物品坚决丢弃
C9-10 整顿-把整理好的物品明确 规划定位并加以标识
C9-11 清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
C9-12 清洁-维持前3S成果,使其规范化、标准化
C9-13 素养-养成良好习惯,提高整体素质
C9-14 安全-消除一切安全隐患,保障生产工作安全
C9-15 节约-勤俭节约,爱护公物,以厂为家,共同发展
C9-16 服务-强化服务意识,倡导奉献精神
7S宣传图
本文发布于:2022-10-18 14:46:02,感谢您对本站的认可!
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