何谓振幅振动速度振速振动加速度

何谓振幅振动速度振速振动加速度

振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/s2。

振幅、振动速度（振速）、振动加速度。

振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。

mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度：一般用

于中速转动机械的振动评定；mm/s2振动加速度：一般用于高速转动机械的

振动评定。

工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度

是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。

振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；振

动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。速度描述的是运动快慢；振速就

是振动快慢，一秒内能产生的振幅。振幅相同的设备，它的振动状态可能

不同，所以引入了振速。

位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言,位移的

测量能够直接反映轴承固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分

析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速

度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故

障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均

为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。现场应用上,对于低速设备(转

速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。而那些加速度很小,其位移

较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设

备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加

速度测量是非常重要的手段。另外还需要了解传感器的工作原理及应用选

择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两

次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。涡流传感器测量轴承与

轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位

移。如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不

能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。两种传感器测量两种不同的

现象。理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将涡流传感器和

加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面的振动,又能监测到

轴相对于轴承的振动了。通过这样的方式能得到更完整的机器状态

对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值

又是速度峰值的2πf倍。当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，

加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和

加速度测的是轴瓦的绝对振动。假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家

可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。高频振动

位移则极小，加速度很大。所以一般在低频区域都用位移，中频用速度，

高频区域用加速度。但使用范围也有重叠。位移值体现的是设备在空间上

的振动范围，因此取其峰峰值，电力行业一般以位移为评判标准。速度的

有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小，现在出

了电力行业基本上都是以速度有效值为标准的。加速度和力成正比，一般

用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳

损坏，现在没有加速度的标准。

不同转速的转机振动合格标准是什么？

额定转速750r/min的转机轴承振动值不超过0.12mm，额定转速

1000r/min的转机轴承振动值不超过0.10mm，额定转速1500r/min的转机

轴承振动值不超过0.085mm，额定转速1500r/min以上的转机轴承振动值不

超过0.05mm。窜轴值不超过4mm。