２０１２年第１０期 中州煤炭 总第２０２期
炮放煤柱工作面过老巷技术实践
詹建民，马长顺，杜青炎
（义煤集团公司杨村煤矿，河南渑池４７２４３１）
摘要：在分析采区煤柱煤层储藏产状要素的基础上，确定把地质条件复杂、老巷多煤层布置为炮放工作面；回
采实践中，工作面采用仰采，消除了上覆老巷水害威胁；平交过老巷时，采用与老巷以１５。斜交，小区段１２ ｉｎ
过老巷，有效地控制了工作面顶板，保证了工作面过老巷安全回采。
关键词：采区煤柱；优化设计；过老巷；过采区水仓；顶板控制；回采方法
中图分类号：ＴＤ８２３．４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００３—０５０６《２０１２）１０—００５３—０２
随着矿井生产服务年限的增加，杨村煤矿Ｄ１１
采区轨道下山和胶带下山两翼的工作面已回采完
毕，只剩下采区轨道下山和胶带下山的护巷煤柱。
煤柱内原服务工作面回采的老巷和采区水仓给煤柱
作面采空区，西邻Ｄ１１０８１、Ｄ１１０８３、Ｄ１１０８４、Ｄ１１１０１
工作面采空区，上覆１５条老巷及采区水仓；工作面
切眼长１００ ｔｎ，有切眼向外９０ ｉｎ与Ｄ１１１０２工作面
运输巷（老巷）平交，再向外３０ ｍ接近采区水仓。
工作面平面布置如图１所示。 工作面的布置与回采带来了重重困难。
１工作面概况
１．１ Ｄｌｌ采区煤柱概况
明巷
采区轨道下山、胶带下山均布置在２－３煤层中，
两下山间隔煤柱宽３０ ｉｎ，两下山外护巷煤柱宽４０
ｍ，该采区煤柱煤层倾向长８００余Ｉｎ，走向长１１０余
ｍ，距２—３煤下部边界１５０余ｍ，煤柱煤层倾角为２０。
～２３。，平均２１。，其上覆老巷和水仓。
Ｄｌ１０９２回风巷， ，
Ｄ１１０９１回风巷／
图１ 工作面平面布置示意
１旦 重塑鲞
＼Ｄ１１０７１运输巷
１．２采区工作面布置
根据Ｄ１１采区保护煤柱状况（走向较窄、倾向
较长、煤柱煤层倾角下陡上缓）及矿井目前采煤装
备和职工队伍技术素质，结合矿井原煤生产情况，将
采区保护煤柱沿倾向分成２个工作面布置回采。①
将采区下部坡度较陡、倾向长３００ ｉｎ的保护煤柱布
２ Ｄｌｌ１２１炮放煤柱工作面过老巷方案确定
２．１方案提出
针对Ｄ１１１２１炮放煤柱工作面的实际情况，其
过老巷拟采用以下几种方案。
（１）方案１：工作面正规循环推进。
（２）方案２：工作面采用机尾超前机头推进过老
置为炮放煤柱工作面；②将采区上部坡度较缓的
５００ ｍ保护煤柱布置为综放煤柱工作面，充分发挥
炮放煤柱工作面适应性强、机动灵活以及综放面高
产高效的优点。
１．３ Ｄｌｌ１２１炮放煤柱工作面概况
巷。具体方法是工作面正规循环回采５０ ｍ后，每采
１个正规循环（推进１．２ ｍ）后，工作面机尾采１个
斜子（推进１．２ Ｉｎ）超前机头回采，使工作面机尾超
前与老巷夹角为１５。平交过老巷，工作面过老巷区
段长度在１２ ｍ之间。
Ｄ１１１２１炮放煤柱工作面是Ｄ１１采区下山下部
煤柱回采工作面，东邻Ｄ１１０９３、Ｄ１１０９２、Ｄ１１０９１工
收稿日期：２０１２—０６—２０
作者简介：詹建民（１９５９一），男，河南义马人，助理工程师，１９８７年
毕业于义马煤矿职工中等专业学校，现从事安全生产技术工作。
（３）方案３：工作面机头超前推进过老巷。具体
方法是工作面正规循环回采５０ ｍ后，每采２个正规
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２０１２年第１０期 中州煤炭 总第２０２期
循环后，工作面机头采１个斜子超前机尾回采，使工
作面机头超前与老巷夹角为１５。平交过老巷，工作
面过老巷区段长度在１２ ｍ之间。
２．２ 方案比较
方案１的优点是对工作面早期生产有利，过老
巷时间短，采煤工艺简单；缺点是工作面过老巷区段
长，老巷顶板暴露面积大，造成工作面控顶距大，顶
板压力也随着增大，易冒顶，工作面生产条件恶化，
对安全工作造成影响。
方案２的优点是与老巷夹角为１５。平交过老
巷，工作面过老巷区段长度较短（１２ ｍ），有利于工
作面过老巷顶板控制；缺点是工作面回采前期，机尾
采煤墙斜子多，采煤工艺较复杂，会给工作面机械管
理、工程质量造成不利因素。
方案３的优点是与老巷夹角为１５。平交过老
巷，工作面过老巷区段长度１２ ｍ较短，有利于工作
面过老巷顶板管理；缺点是工作面回采前期，机头采
煤墙斜子较多，采煤工艺较复杂，也会给工作面机械
管理、工程质量造成不利因素，但对工作面影响程度
比方案２明显减小。
２．３ 方案选择
方案１：工作面回采采用正规循环回采过老巷，
回采工艺简单，但存在过老巷区段长，控顶面积大，
顶板压力大，导致工作面生产环境恶化，工作面过老
巷难度增大。方案２：工作面回采采用机尾超前机
头回采过老巷时，过老巷区间小，控顶面积小，工作
面生产环境稳定，有利于过老巷，但过巷前期回采工
艺较复杂，不利于工作面质量标准化管理。方案３：
工作面回采采用机头超前机尾回采过老巷时，过巷
区间小，控顶面积小，工作面生产环境稳定，有利于
工作面过老巷，并且过巷前期工作面采煤墙斜子少，
回采工艺简单，而且又有利于工作面质量标准化安
全管理。
方案３为最优方案，可以有效地解决回采工艺
复杂与老巷顶板难以控制的矛盾。
３ 顶板支护及安全管理措施
３．１ 工作面顶板支护方式
该工作面属于炮放煤柱工作面回采，根据工作
面两巷老巷多、地质结构复杂、顶板压力大、对回采
影响较大等因素，把工作面两巷超前支护长度定为
１００ ｍ，均采用长３．６ ｍ的工字钢梁，配合长２．５ ｍ
的单体柱，“一梁三柱”打抬棚支护，煤墙侧打双抬
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棚支护，另一侧打单抬棚支护，柱底垫木板梁防止单
体柱钻底，所有单体柱必须连锁，每班设专人补液１
次，保证单体柱有足够的初撑力。
３．２安全管理措施
（１）工作面正常回采５０ ｍ后，每采２个正规循
环（１个正规循环１．２ ｍ），工作面机头采１个煤墙
斜子，使工作面机头超前与老巷以１５。夹角过老巷。
（２）工作面距老巷２０ ｍ时，制订老巷排放气体
安全技术措施，排放老巷气体及积水，在老巷棚梁下
打木点柱，为工作面回采过老巷打下基础。
（３）工作面余３ ｍ接近老巷时，采煤墙放小炮
回采，尽量用手镐刷帮，每刷一棚煤墙，及时窜梁护
顶，及时支设煤墙贴帮柱，当工作面与老巷相接时，
应先窜工作面Ⅱ型钢梁托住老巷支护棚工字钢梁，
并在Ⅱ型梁前端梁下支设单体柱后，再去掉工字钢
棚腿，做到先支后拆，逐棚进行，做好支护工作。
（４）随着工作面向前回采，工作面过老巷１２ ｍ
长区段，由机头向机尾平移，工作面回采与顶板支护
工作均应先安排过老巷区段，再安排两端，确保过老