数控技术工人工作总结
一,本人于2020年7月从厦门技师学院数控技术专业毕业,
同年9月分配进入厦门锻压机床有限公司生产车间从事数控车床零
件加工工作。任职以来,本人一直在不断地加强自身修养,努力提高
思想道德水平,认真地进行专业知识的学习,不断提高理论水平和业
务水平,认真完成公司分配的各项任务和指标,在公司的生产和发展
发挥应有的作用,一步一步的成为业务骨干,对于这一年的工作我有
着很深刻的体会。
二,近年来所学项目知识,举例如下:
1,真正意义上学会了如何操作机床加工零件。
来到这里以后才知道原来自己在学校学到的书本知识和真
正的下工厂做工有很大的不同,工厂里加工的零件有大有小,而且都
是批量生产的,加工的时候既要保证质量也要保证产量,这对零件加
工程序的编制和吃刀量的选择有着很大的作用。不同的零件需要不同
的装夹方法,在这里也第一次见识到了卡爪拆装和更换,根据工件的
大小来选择卡爪的装夹方式。在这里也见识到了铸铁工件的加工方
式,铸铁跟钢件加工的方式不同,加工的时候不可以加冷却液,刚开
始还是不懂后来跟着师傅慢慢了解才知道原来铸铁含有石墨有润滑
作用,当石墨与液体混合,就成了油泥,如果油泥附着在导轨上,容
易磨损贴塑导轨。通过几天的观察与学习我开始独立操作机床,刚开
始分配给我的图纸都是比较容易加工的,我按照学校里学到的知识加
工工件,编制程序设置安全坐标G73循环加工,在做了一个工件的时
候师傅看了一下程序,告诉我做这么简单工件不需要用到G73,用G71
就行了,G73适合加工毛坯余量较多的零件,用在这里又慢又费时间,
我顿时才知道原来还有这种加工方法,经过了几天独立操作我也渐渐
养成了这种编程习惯,并学到新的对刀方法,这样加工工件时的确快
捷又省时间。我很欣喜自己碰到一位好的老师并且靠着自己的认真努
力学会了稳固扎实实际操作经验。
2,学到了卡爪的拆装和更换。
卡爪的拆装和更换用以装夹不同大小的工件,在独立操作的
日子里我也学到了铸铁的加工方法,加工铸铁工件的时候转速一定要
慢,因为不能加冷却液,所以控制在200-300转为好,这样有助于工
件的散热,如果转速太快温度过高容易烧毁刀具。铸铁因为加工的时
候不能加冷却液,并且因为热胀冷缩的原因,尺寸的公差上下幅度较
大不好测量,所以测量时一定要等铸铁充分冷却在进行测量,这样测
量出来的尺寸公差才能保证。
三,反省己身
在我独立操作机床的这段时间里,我也因为自己操作上的失
误造成了工件产品成批的报废,也给公司带来不小的损失,后来自己
从中检查思考问题产生的原因,发现在加工铸铁工件的时候,没有等
到工件充分冷却在进行测量,测量的时候觉得尺寸没问题就拆下来,
等工件冷却后尺寸马上就缩小,造成尺寸误差。在加工钢件的时候由
于想节省时间想做的更多,在测量的时候没仔细看量具上的尺寸,就
继续下一步的工作,造成了尺寸误差而报废。经过了这次教训以后,
我在以后每次的加工工件后进行测量的时候都不敢大意,每做完一个
步骤就仔细的测量观察尺寸是否正确,待确认尺寸正确无误后才进行
下个步骤。就这样经过了几个月的工作学习,我从工作中一点点积累
学习了各种加工知识,运用在实际加工中去,也不断摸索改进加工方
法,能够在生产加工中使得加工出来的零件质量又好,尺寸也不容易
报废,并且更能节省加工工件的时间,使加工出来的工件又多又好。
四,经验总结
在这工作一年的时间里我也带了一名学徒,自己带学徒的时
候始终保持一个心态,认真地对待学徒,本着责任用心的教授自己所
学的知识,因为我当学徒的时候也得到了许多人无私的帮助,我知道
最好的回报就是将所学的知识传授给更多的人将所学的知识广为散
播,所以当我遇到需要帮助的人,我会把自己在工厂所学到的技术和
经验毫无保留的传授给对方,让对方尽可能的少走一些弯路。我也希
望学徒能够观察细心多领悟,然后再慢慢操作。经过一段时间,我带
出来徒弟也能独立操作机床完成任务,这时我很感到很欣慰,因为这
不仅学徒能力的一个提高也是对我工作能力的另一种肯定。
一年的时间转瞬即逝,回头想想以前的自己,那时的自己还
是一个刚刚出校门的孩子,会的只是一点书本知识没有一点实际操作
经验,但是一年的时间让我学会的不仅仅是可以完美的运用自己所学
的书本知识而且还学会了如何真诚对待身边的每一位,我尊敬自己的
师傅,负责人的对待自己的学徒,更是友好的对待自己的同事。我渐
渐地明白做好一份工作不仅需要牢固的专业知识和严谨的实际操作
经验还需要一份真诚的责任心。我真心的希望可以将这份的责任心,
这些严谨的实际操作经验传给每一个人,让我们的技术深化在每个技
术人的心里,并且希望我们国家的技术会更加娴熟,成稳。
通过了这一年多的工作学习和经验总结,根据自己的技术能
力和业绩对照国家职业标准本人已达到数控车技师的水平。
本文发布于:2022-10-17 21:05:15,感谢您对本站的认可!
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