机械设计机械设计基础课程设计

内容简介

机械设计机械设计基础课程设计《机械设计机械设计基础课程设计(附光盘1张)》是根据应用性、技能型人才培养机械类专业“机械设计”、“机械设计基础”教学大纲编写的，可作为工科院校机械类、机电类专业“机械设计课程设计”课程或“机械设计基础课程设计”课程的教学用书，也可供有关专业师生和工程技术人员参考。

《机械设计机械设计基础课程设计(附光盘1张)》以齿轮减速器及以齿轮减速器为主体的一般机械传动装置的设计过程为例，按照课程设计的一般步骤，对课程设计从准备到编写设计计算说明书与准备答辩的全过程，逐一作了具体、扼要的阐述，并注意讲清楚设计中各个阶段的设计思想及设计方法，注意设计思路和方法的引导，启迪学生在融会贯通的基础上进行设计。针对目前课程教学中的薄弱环节及设计中易出现的错误，《机械设计机械设计基础课程设计(附光盘1张)》除加强了结构设计方面的内容外，还通过大量的图例，采用正误对照的形式列举了设计中常见的错误结构，使学生在设计中少走弯路。学生使用《机械设计机械设计基础课程设计(附光盘1张)》经教师适当指导就能独立完成课程设计。

目录

第一章 概述

第一节 机械设计基础课程设计的目的

第二节 机械设计基础课程设计的内容

第三节 机械设计基础课程设计的一般步骤

第四节 机械设计基础课程设计的要求和

注意事项

第二章 设计题目

第一节 机械设计基础课程设计任务书

第二节 设计工作量和进度安排

第三章 机械传动装置的总体设计

第一节 分析和拟订传动方案

第二节 原动机选择

第三节 总传动比的计算与分配

第四节 传动装置的运动和动力参数计算

第五节 传动装置的总体设计示例

第四章 传动零件的设计计算

第一节 减速器外传动零件的设计

第二节 减速器内传动零件的设计

第五章 减速器的结构与润滑

第一节 减速器的结构

第二节 减速器的箱体结构

第三节 滚动轴承组件的结构设计

第四节 减速器的润滑与密封

第五节 减速器附件的结构设计

第六章 装配图的设计与绘制

第一节 装配图设计的准备

第二节 装配草图的设计与绘制

第三节 装配草图的检查和修改

第四节 完成减速器装配图

第七章 零件工作图的设计与绘制

第一节 轴类零件工作图的设计及绘制

第二节 齿轮类零件工作图的设计及绘制

第三节 铸造箱体工作图的设计及绘制

第八章 编制设计计算说明书与准备答辩

第一节 设计计算说明书的要求

第二节 设计计算说明书内容与格式

第三节 准备答辩

第九章 齿轮减速器虚拟仿真系统光盘简介

第十章 机械设计常用数据、标准和规范

第一节 常用数据和一般标准

表10-1机械传动效率的概略数值

表10-2技术制图图纸幅面（摘自GB／T14689-93）

表10-3技术制图图框格式和标题栏的方位（摘自GB／T14689-93）

表10-4技术制图比例（摘自GB／T14690-93）

表10-5标准尺寸（直径、长度、高度等）（摘自GB／T2822-2005）

表10-6圆柱形轴伸（摘自GB／T1569-2005）及机器轴高（摘自GB／T12217-2005）

表10-7零件倒圆与倒角（摘自GB6403．4-86）

表10-8回转面及端面砂轮越程槽（摘自GB6403．5-86）

表10-9中心孔（摘自GB／T145-2001）

第二节 材料

表10-10钢的常用热处理方法及应用

表10-11常用热处理工艺及代号（摘自GB／T12603-2005）

表10-12碳素结构钢（摘自GB／T700-2006）

表10-13优质碳素结构钢（摘自GB／T699-1999）

表10-14合金结构钢（摘自GB／T3077-1999）

表10-15一般工程用铸造碳钢件（摘自GB11352-89）

表10-16灰铸铁件（摘自GB9439-88）

表10-17球墨铸铁件（摘自GB1348-88）

第三节连接与紧固

表10-18普通螺纹基本尺寸

（摘自GB／T196-2003）

表10-19六角头螺栓A和B级（摘自GB／T5782-2000）、六角头螺栓全螺纹A和B级（摘自GB／T5783-2000）

表10-20六角头铰制孔用螺栓A和B级（摘自GB27-88）

表10-21双头螺柱（摘自GB897-88和GB899-88）

表10-22开槽锥端紧定螺钉（摘自GB71-85）

表10-231型六角螺母A和B级（摘自GB／T6170-2000）、六角薄螺母A和B级倒角（摘自GB／T6172-2000）

表10-241型六角开槽螺母A和B级（摘自GB6178-86）

表10-25圆螺母（摘自GB812-88）

表10-26小垫圈、平垫圈

表10-27标准型弹簧垫圈（摘自GB93-87）、轻型弹簧垫圈（摘自GB859-87）

表10-28圆螺母用止动垫圈（摘自GB859-88）

表10-29紧固件螺栓和螺钉通孔及沉孔（摘自GB5277-85、GB152．4-88）

表10-30粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（参考）

表10-31普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（摘自GB／T3-1997）

表10-32螺钉紧固轴端挡圈（摘自GB892-86）

表10-33吊环螺钉（摘自GB825-88）

第四节 键、销连接

表10-34平键键槽的剖面尺寸（摘自GB／T1095-2003）普通型平键（摘自GB／T1096-2003）

表10-35圆柱销（摘自GB／T119．1-2000）、圆锥销（摘自GB／T117-2000）

第五节 滚动轴承

表10-36深沟球轴承（摘自GB／T276-1994）

表10-37圆柱滚子轴承（摘自GB／T283-1994）

表10-38圆锥滚子轴承（摘自GB／T297-1994）

表10-39角接触球轴承（摘自GB／T292-1994）

表10-40向心轴承载荷的区分

表10-41安装向心轴承的轴公差代号

表10-42安装向心轴承的孔公差代号

表10-43安装推力轴承的轴和孔公差代号

表10-44轴和外壳的形位公差

表10-45配合面的表面粗糙度

第六节 联轴器

表10-46凸缘联轴器（摘自GB／T5843-2003）

表10-47弹性套柱销联轴器（摘自GB／T4323-2002）

表10-48弹性柱销联轴器（摘自GB／T5014-2003）4

表10-49GICL型鼓形齿式联轴器（摘自JB／T8854．3-2001）

表10-50滚子链联轴器（摘自GB／T6069-2002）

表10-51十字滑块联轴器

第七节 润滑与密封

表10-52压配式圆形油标（摘自JB／T7941．1-1995）

表10-53长形油标（摘自JB／T7941．3-1995）

表10-54旋盖式油杯（摘自JB／T7940．3-1995）

表10-55直通式压注油杯（摘自JB／T7940．1-1995）

表10-56毡圈油封及槽

表10-57液压气动用0形橡胶密封圈（摘自GB／T3452．1-2005）

表10-58内包骨架旋转轴唇形密封圈（摘自GB9877．1-88）

表10-59旋转轴唇形密封圈的型式、尺寸及其安装要求（摘自GB13871-1992）

表10-60J型无骨架橡胶油封

表10-61常用润滑脂的主要性质和用途

表10-62常用润滑油的主要性质和用途

第八节 公差配合与表面粗糙度

表10-63标准公差数值

表10-64基本尺寸至500mm孔的极限偏差（优先与常用公差带）

表10-65基本尺寸至500mm轴的极限偏差（优先与常用公差带）

表10-66平行度、垂直度、倾斜度（摘自GB／T1184-1996）

表10-67同轴度、对称度、圆跳动和全跳动（摘自GB／T1184-1996）

表10-68直线度、平面度（摘自GB／T1184-1996）

表10-69圆度、圆柱度（摘自GB／T1184-1996）

表10-70表面粗糙度主要评定参数Ra的数值系列（摘自GB／T1031-1995）

表10-71表面粗糙度Ra与尺寸公差IT和形位公差T的对应关系

第九节 渐开线圆柱齿轮精度（摘自GB／T10095-2001）

第十节 锥齿轮和准双曲面齿轮精度（摘自GB11365-89）

第十一节 圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB10089-88）

第十二节 电动机

主要参考书目