速冻水饺,以饺馅、面团为主材的即食食品

更新时间:2022-10-15 04:19:47 阅读: 评论:0

背景

家用大容量电冰箱在我国大中城市日趋普及,各式各样的冷藏柜在许多超级市场、商店、便民连锁店、快餐店、酒店迅速普及,初步形成了冷冻食品的冷藏链和销售网络。我国速冻食品业呈现出蓬勃发展的态势,竞争日趋激烈。在激烈的市场竞争中,只有高质量高品味的速冻食品才能赢得广大消费者的青睐,才能树立良好的企业形象,在竞争中立稳脚根,才能获得较好的经济效益和社会效益。

工艺流程

原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。

操作要点

速冻食品要求其从原料到产品,要保持食品鲜度,因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定,通常在10℃左右较为适宜。

原料辅料准备

水饺

1.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉,有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉,由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物,往往影响面团的拌合质量,从而影响水饺制品的质量,对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间,使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可,不过会加大制造成本又不易掌握和控制,通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量,应特别重视。

2.原料肉:必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用,因它不仅降低了肉的营养价值,而且也影响肉的持水性和风味,使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度,一般在20℃左右室温下解冻10小时,中心温度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮,修净淋巴结及严重充血,淤血处,剔除色泽气味不正常部分,对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水,绞成颗粒状备用。

3.蔬菜:要鲜嫩,除尽枯叶,腐烂部分及根部,用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀,浸烫适度,不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温,沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定,要做到随烫随用,不可多烫,放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。

4.辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品,对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分,用流水洗净,斩碎备用。

面团调制

面粉在拌合时一定要做到计量准确,加水定量,适度拌合。要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间,气温低时可多加一些水,将面团调制得稍软一些;气温高时可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水,将面团调制得稍硬一些,这样有利于水饺成形。如果面团调制“劲”过大了可多加一些水将面和软一点,或掺些淀粉,或掺些热水,以改善这种状况。调制好的面团可用洁净湿布盖好防止面团表面风干结皮,静置5分钟左右,使面团中未吸足水份的粉粒充分吸水,更好地生成面盘网络,提高面团的弹性和滋润性,使制成品更爽口。面团的调制技术是成品质量优劣和生产操作能否胜利进行的关键。

饺馅配制

速冻水饺饺馅配料要考究,计量要准确,搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜。加水量:新鲜肉u003e冷冻肉u003e反复冻融的肉;四号肉u003e二号肉u003e五花肉u003e肥膘;温度高时加水量小于温 度低时。在高温夏季还必须加入一些2℃左右的冷水拌馅,以降低饺馅温度,防止其腐败变质和提高其持水性。向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等,后加水),否则,调料不易渗透入味,而且在搅拌时搅不粘,水分吸收不进去,制成的绞馅不鲜嫩也不入味。加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠,制成水饺制品才饱满充实。如果搅拌不充分,馅汁易分离,水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象,使水饺煮熟后出现走油、漏馅、穿底等不良现象。如果是菜肉馅水饺,在肉馅基础上再加入经开水烫过、经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。

水饺包制

工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。水饺包制是水饺生产中极其重要的一道技术环节,它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质量问题。

1.包饺机要清理调试好。工作前必须检查机器运转是否正常,要保持机器清洁、无油污,不带肉馅、面块、面粉及其它异物;要将绞馅调至均匀无间断地稳定流动;要将饺皮厚薄、重量、大小调至符合产品质量要求的程度。一般来讲,水饺皮重小于55%,馅重大于45%的水饺形状较饱满,大小、厚薄较适中。在包制过程中要及时添加面(切成长条状)和馅,以确保饺子形状完整,大小均匀。包制结束后机器要按规定要求清洗有关部件,全部清洗完毕后,再依次装配好备用。

2.水饺在包制时要求严密,形状整齐,不得有露馅、缺角、瘪肚、烂头、变形,带皱褶、带小辨子、带花边饺子,连在一起不成单个、饺子两端大小不一等异常现象。

3.水饺在包制过程中,在确保水饺不粘模的前提下,要通过调节干粉调节板漏孔的大小,减少干粉下落量和机台上干粉存量及振筛的振动,尽可能减少附着在饺子上的干面粉,使速冻水饺成品色泽和外观清爽、光泽美观。

整形

机器包制后的饺子,要轻拿轻放,手工整形以保持饺子良好的形状。在整形时要剔除一些如瘪肚、缺角、开裂、异形等不合格饺子。如果在整形时,用力过猛或手拿方式不合理,排列过紧相互挤压等都会使成形良好的饺子发扁,变形不饱满,甚至出现汁液流出、粘连、饺皮裂口等现象。整形好的饺子要及时送速冻间进行冻结。

速冻

食品速冻就是食品在短时间(通常为30分钟内)迅速通过最大冰晶体生成带(0~-4℃)。经速冻的食品中所形成的冰晶体较小而且几乎全部散布在细胞内,细胞破裂率低,从而才能获得高品质的速冻食品。同样水饺制品只有经过速冻而不是缓冻才能获得高质量速冻水饺制品。当水饺在速冻间中心温度达-18℃即速冻好。目前我国速冻产品多采用鼓风冻结、接触式冻结、液氮喷淋式冻结等。

装袋称重包装

1.装袋:速冻水饺冻结好即可装袋。在装袋时要剔除烂头、破损、裂口的饺子以及连结在一起的两连饺、三连饺及多连饺等,.还应剔除异形、落地、已解冻及受污染的饺子。不得装入面团、面块和多量的面粉。严禁包装未速冻良好的饺子。

2.称重:要求计量准确,严禁净含量低于国家计量标准和法规要求,在工作中要经常校正计量器具。

3.称好后即可排气封口包装。包装袋封口要严实、牢固、平整、美观,生产日期、保质期打印要准确、明晰。装箱动作要轻,打包要整齐,胶带要封严粘牢,内容物要与外包装箱标志、品名、生产日期、数量等相符。包装完毕要及时送入低温库。

煮水饺

想掌握煮饺子的火候,让饺子不破皮,教你几招:

1、煮饺子的水要多,要加适量盐,增加饺子皮的耐煮力。

2、煮沸水才放饺子下锅,要不时充分搅拌,防止饺子粘锅。

3、别让水沸腾得太厉害,否则饺子容易破掉,可在水开后,添入少许凉水,待水开后再加凉水,如此反复三次便可。

4、煮速冻饺子要观察饺子的形态,饺子下锅后会慢慢变软,如果饺子漂浮在水面上,饺子皮凹凸不平,则表示饺子已熟。

5、速冻饺子冻的时间太长,饺子皮的水分会蒸发掉,饺子不容易煮熟,还会有点夹生,不宜用大火猛煮,要用中小火慢慢煮透饺子。

功效与作用

饺子最大的优点是总体营养成分配伍合理,人们每天所需要的蛋白质、脂肪、糖类等各种营养成分不仅齐全,而且符合上述金字塔结构给出的比例:面粉做的饺子皮—谷物类食品,青菜—含量一般都比较丰富,优质蛋白—饺子中的猪肉或鸡肉、羊肉等,而且分量适中,因为人们很少吃全肉馅饺子,人们调饺子馅时一般还会放点油特别是植物油—补充了植物类脂肪。

做锅贴

原料:

速冻水饺,调料等。

做法:

1、平底锅中薄薄铺一层油,把速冻水饺排放好(勿需解冻);

2、煎1分钟左右,加水,水不要太多,也就是在饺子的小腿肚的地方;

3、盖上盖子小火焖一会。

4、等到水差不多蒸发完了,饺子皮变得有些透明时,打开盖子;

调大火,同时用锅铲翻翻饺子底,焦黄了就好了;

5、调点调料配着吃。

挑选方法

在超市选购速冻食品时,一定要注意。那么速冻食品可以放多久呢?按照包装上的说明,一般的饺子在零下18℃下可以保存3个月时间。这里面有两层含义:只要出厂后一直保存在零下18℃,那3个月之内就不会发生明显的质量问题;如果出厂后没有一直保存在零下18℃,那么不保证3个月之内发生品质下降。这是因为,在冷冻条件下,微生物基本上不会繁殖,但口感、鲜味却在慢慢变化,脂肪会缓慢氧化,维生素也在缓慢分解。因此,零下18℃下有3个月的保鲜期,绝不意味着它真能保质3个月。

制作技巧

搅拌肉馅时,应一边少量加水一边把肉馅向一个方向搅,千万不能来回搅,这是因为肉中所含蛋白质是螺旋状结构,如果来回搅会破坏蛋白质,而蛋白质中的亲水基因吸收了水分,会使得口感更好,营养也不流失。

行业标准

【发布单位】商务部

【发布文号】商务部公告2007年第38号

【发布日期】2007-03-28

商务部批准《饭店业星级服务人员资格条件》等16项国内贸易行业标准(标准编号、名称及实施日期见附件),现予公布。

以上标准由中国标准出版社出版发行。

附:16项国内贸易行业标准编号、名称及实施日期

序号标准编号标准名称代替标准实施日期
1SB/T 10420-2007饭店业星级服务人员资格条件2007年7月1日
2SB/T 10421-2007农家乐经营服务规范2007年7月1日
3SB/T 10422-2007速冻饺子2007年9月1日
4SB/T 10423-2007速冻汤圆2007年9月1日
5SB/T 10281-2007肉松SB/T 10281-19972007年9月1日
6SB/T 10282-2007肉干SB/T 10282-19972007年9月1日
7SB/T 222-2007食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T 222-19852007年9月1日
8SB/T 223-2007食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T 223-19852007年9月1日
9SB/T 224-2007食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T 224-19852007年9月1日
10SB/T 225-2007SB/T 225-19852007年9月1日
11SB/T 226-2007食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求SB/T 226-19852007年9月1日
12SB/T 227-2007食品机械通用技术条件电气装置技术要求SB/T 227-19852007年9月1日
13SB/T 228-2007食品机械通用技术条件表面涂漆SB/T 228-19852007年9月1日
14SB/T 229-2007食品机械通用技术条件产品包装技术要求SB/T 229-19852007年9月1日
15SB/T 230-2007食品机械通用技术条件产品检验规则SB/T 230-19852007年9月1日
16SB/T 231-2007食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存SB/T 231-19852007年9月1日

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