滑动模板，现浇混凝土工程的施工工艺

简介

滑动模板施工，是现浇混凝土工程一项施工工艺。滑模施工时模板一次性组装完成，上面设置有施工人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业。

与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、整体结构性能好、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆模和灵活组装并可重复使用。滑模和其他施工工艺相结合（如预制装配、砌筑或其他支模方法等），可为简化施工工艺创造条件，更好地取得综合的经济效益。

滑动模板的安全管控

1、滑升机具和操作平台，应按照施工设计的要求进行安装。平台四周应有防护栏杆和安全网。

2、操作平台应设置消防、通信和供人通行的设施，雷雨季节应设置避雷装置。

3、操作平台上的施工荷载应均匀对称，严禁超载。

4、操作平台上所设的洞孔，应有标志明显的活动盖板。

5、施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并规定上下联络信号。

6、施工电梯与操作平台衔接处，应设安全跳板，跳板应设扶手或栏杆。

7、滑升过程中，应每班检査并调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。应遵守设计规定的滑升速度与脱模时间。

8、模板拆除应均匀对称，拆下的模板、设备应用绳索吊运至指定地点。

9、电源配电箱，应设在操纵控制台附近，所有电气装置均应接地。

10、冬季施工采用蒸汽养护时，蒸汽管路应有安全隔离设施。暖棚内严禁明火取暖。

11、液压系统如出现泄漏时，应停车检修。

12、平台拆除工作，可参照本节有关规定。

模板的安装要求

模板的安装应符合下列要求：

1、安装好的模板应上口小、下口大，单面倾斜度宜为模板高度的0.1%~0.3%，对带坡度的筒壁结构如烟囱等，其模板倾斜度应根据结构坡度情况适当调整。

2、模板上口以下2/3模板高度处的净间距应与结构设计截面等宽。

3、圆形连续变截面结构的收分模板必须沿圆周对称布置，每对的收分方向应相反，收分模板的搭接处不得漏浆。

4、液压系统组装完毕后，应在插入支承杆前进行试验和检查，并符合下列规定:

①对千斤顶逐一进行排气，并做到排气彻底。

②液压系统在试验油压下持压5min，不得渗油和漏油。

③整体试验的指标(如空载、持压、往复次数、排气等)应调整适宜，记录准确。

5、液压系统试验合格后方可插入支承杆，支承杆轴线应与千斤顶轴线保持一致，其偏斜度允许偏差为0.002 。