安全生产法律法规、标准
符合性评价报告
南通瑞普埃尔生物工程有限公司
二○一○年三月
安全生产法律法规、标准及其他文件符合性评价组成人员表
姓名
陶亚楠
陆景誉
张宝明
陈兴华
徐亚红
吉旭东
汤旭
奚宏强
职务
副总经理/分管负责人
生产副总
维修主管
电仪主管
质检主管
车间主管
安全员
职工代表
报告编写人
陶亚楠副总经理/分管负责人
报告审核定稿人
葛兴元董事长/主要负责人
签字
目录
1法律法规、标准清单...............................................1
1.1法律法规......................................................1
1.2主要技术规范和标准.............................................2
1.3法律法规完整性评价.............................................4
1.4法律法规有效性评价.............................................4
1.4.1文件更新清单.................................................4
1.4.2文件废止清单.................................................6
2法律法规适用性评价...............................................7
2.1安全生产法律法规、标准及其他文件受控为企业可执行文件、标准情况.7
2.2安全生产法律法规、标准及其他文件修订的可执行文件、标准情况.....7
3法律法规符合性评价...............................................7
3.1安全生产法律法规、标准及其他文件宣贯、培训情况.................7
3.2法律法规、标准符合性评价表.....................................9
1法律法规、标准清单
1.1法律法规
《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行)
《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日施行)
《中华人民共和国消防法》(2008年10月28日修订通过,自2009年5月1日起施行)
《中华人民共和国劳动合同法》(自2008年1月1日起施行)
《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(自2010年7月1日起实施,安监总局
30号令)
《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(2009年9月1日起施行,安监总局23号令)
《作业场所职业危害申报管理办法》(2009年11月1日起施行,安监总局27号令)
《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局17号令)
《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年11月1日起实行,国务院69号令)
《江苏省安全生产条例》(2009年修订版,2009年6月1日起实施)
《生产经营单位安全生产培训规定》(国家安监局3号令)
《突发公共卫生事件应急条例》(2003年5月9日施行,国务院第376号令)
《关于开展作业场所职业病危害申报工作的通知》(安监总局安[2007]20号)
《危险化学品经营许可证管理办法》(原国家经贸委令第36号)
《江苏省危险化学品经营许可证实施细则》
《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号文,自2009年5月1日起施行)
《江苏省特种设备安全监察条例》(2004年5月1日施行)
《压力容器安全技术监察规程》(质技监锅发[1999]154号)
《工作场所安全使用化学品规定》(原劳动部发[1996]423号)
《易化学品安全管理条例》(2005年11月1日施行)
《特种设备作业人员监督管理办法》(国质检总局70号令)
《劳动防护用品监督管理规定》(国家安监总局第1号令)
《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》(财政部、国家安全生产监督管理
总局,478号)
《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(安监总局8号令)
《安全设施目录》
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(2008年2月1日起施行)
《江苏省生产经营单位安全生产事故隐患排查治理工作规范》
《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令,自2007年6月1日起施行)
《江苏省劳动保护用品配备标准》(2007版)
1.2主要技术规范和标准
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)
《生产设备安全卫生设计总则》(GB5803-99)
《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95,1999年修订版)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2008)
《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)
《危险货物品名表》(GB12268-2005)
《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)
《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-2008)
《化学品安全标签编写规定》(GB15258-2008)
《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
《安全》(GB2893-2008)
《重大危险源辨识》(GB18218-2009)
《江苏省重大危险源监管等级评估分级实施导则》
《建筑设计防火规范》(GB50016,2006)
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)
《火灾分类》(GB4968-2008)
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-1992)(2008年修订版)
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)
《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)
《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(国家安监总局,AQ/T9002-2006)
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)
《化工企业静电接地设计技术规定》(HG/T20675-90)
《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)
《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)
《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)
《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999)
《使用安全技术要求》(AQ3014-2008)
《安全规程》(GB11984-2008)
《用电安全导则》(GB/T13869-92,2008修订版)
《电气设备安全设计导则》(GB4064-83)
《低压配电设计规范》(GB50054-95)
《工业与民用电力装置的接地设计规定》(GBJ65-83)
《工业管道的基本识别、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)
《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008)
《化学品生产单位动土作业安全规范》(AQ3023-2008)
《化学品生产单位断路作业安全规范》(AQ3024-2008)
《化学品生产单位高处作业安全规范》(AQ3025-2008)
《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ3026-2008)
《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》(AQ3027-2008)
《化学品生产单位受限空间作业安全规范》(AQ3028-2008)
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-2008)
1.3法律法规完整性评价
我单位属危化品生产单位,2010年共获取、搜集30条法律法规,在2009年基础
上增加了四项法律法规:
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(自2010年7月1日起实施,安监总
局30号令)
《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(2009年9月1日起施行,安监总局23号令)
《作业场所职业危害申报管理办法》(2009年11月1日起施行,安监总局27号令)
《江苏省安全生产条例》(2009年修订版,2009年6月1日起实施)
采用新版标准9条:
《使用安全技术要求》(AQ3014-2008)
《安全规程》(GB11984-2008)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2008)
《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-2008)
《化学品安全标签编写规定》(GB15258-2008)
《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)
《重大危险源辨识》(GB18218-2009)
《江苏省重大危险源监管等级评估分级实施导则》
2010年共获取、搜集47条标准;其中国家标准35条、行业标准2条、安全标
准10条。
评价结果:适合我公司安全管理,暂无缺项、比较完整。
1.4法律法规有效性评价
1.4.1文件更新清单
1.4.1.1法律法规、标准清单
详见1.1、1.2。
1.4.4.2安全管理制度和操作规程更新清单
(1)安全管理制度清单
安全生产责任制度
安全投入保障制度
安全生产会议制度
安全培训教育制度
安全生产奖惩制度
法律法规、标准和其它要求管理制度
管理制度评审和修订制度
特种作业人员管理制度
班组安全活动制度
风险评价控制管理制度
隐患排查治理管理制度
重大危险源管理制度
变更管理制度
事故管理制度
禁火禁烟管理制度
消防管理制度
仓库、罐区安全管理制度
关键装置及重点部位安全管理制度
生产设施安全管理制度
特种设备安全管理制度
监视和测量设备管理制度
安全作业管理制度
危险化学品安全管理制度
剧安全管理制度
危险化学品运输、装卸安全管理制度
安全检维修管理制度
生产设施拆除和报废管理制度
承包商安全管理制度
危险化学品供应商管理制度
职业卫生管理制度
劳护用品管理制度
职业危害因素检测制度
应急救援管理制度
安全检查管理制度
安全标准化绩效考核制度
(2)安全操作规程清单
动火作业安全规程
抽堵盲板作业安全规程
吊装作业安全规程
设备检修作业安全规程
高处作业安全规程
设备内安全作业规程
断路作业安全规程
临时用电安全规程
单轨起重机安全操作规程
钢瓶安全操作规程
冷冻机岗位安全操作规程
空压机岗位安全操作规程
制氮岗位安全操作规程
氯化岗位安全操作规程
皂化岗位安全操作规程
精馏岗位安全操作规程
1.4.2文件废止清单
1.4.2.1法律法规、标准废止清单
《中华人民共和国劳动法》(1995年1月1日施行)
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-2000)
《化学品安全标签编写规定》(GB15258-1999)
《安全标志》(GB2894-2000)
《安全标志使用导则》(GB16179-2006)
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)
《重大危险源辨识》(GB18218-2000)
《火灾分类》(GB4968-1985)
1.4.2.2安全管理制度废止清单
无废止项。
1.4.2.3安全生产操作规程废止清单
无废止项。
1.4.3有效性评价结果
所获取、搜集的法律法规、标准和制定的安全管理制度,其最新版本适用于本公
司,为有效性文件。
2法律法规适用性评价
2.1安全生产法律法规、标准及其他文件受控为企业可执行文件、标准情况
我公司获取搜集的30条法律法规、47条标准及根据其编制的35条安全管理制度
和16项安全操作规程均受控为本企业可执行文件。
2.2安全生产法律法规、标准及其他文件修订的可执行文件、标准情况
安全生产法律法规、标准及其他文件修订的可执行文件、标准情况见1.4,即:按
照修订版本执行。
3法律法规符合性评价
3.1安全生产法律法规、标准及其他文件宣贯、培训情况
我公司于2010年2月27日至28日,通过课堂讲授、实操演练、案例研讨的方
法,组织全体员工进行了适用于我公司安全生产方面的法律法规、标准及其他文件宣
贯和培训,并进行了理论考核,考核情况如下:
日常安全教育台帐
部门名称:生产部
安全活动时间:2010.2.28
安全活动地点:公司底楼大会议室
安全活动主持人:陶亚楠
安全活动内容
安全生产法律法
规、标准,公司规
章制度、操作规程
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
参加人员
陆景誉
吉旭东
蒋大为
王军
程麟
王庆
姜鑫荣
葛勇华
任惠萍
蔡进
徐雷
奚宏强
梁国成
考核成绩
90
94
92
88
86
88
91
87
85
92
90
91
87
序号
14
15
16
17
18
19
参加人员
张宝明
陈福芝
陈志明
白三保
张国平
秦淑华
考核成绩
84
82
84
82
84
82
86
92
89
90
93
88
82
陶亚楠讲授法8学时
主持或主讲人活动形式学时
20陆云
21
22
23
24
25
26
陈兴华
蒋煜
黄一人
徐亚红
唐爱芳
王建生
主要负责人(签
字):
宣贯效果评价结果:
安全管理人员(签字):
通过集中培训,员工对我公司现有的法律法规、标准及其他文件有了进一步的了
解,并掌握了一些条文,通过考试,成绩合格,达到了应有的效果。
3.2法律法规、标准符合性评价表
法律法规、标准符合性评价表(1)
法律法
序号规、标准
名称
(1)建立、健全了10项各级人员安全生产责任制和10
项部门安全生产责任制
(2)制定了35项安全生产规章制度和16项操作规程;
(3)保证本单位安全生产投入的有效实施;
第十七条(4)隐患排查治理工作正常开展;
(5)按照《生产经营单位安全生产事故应急救援预案
《安全生
编制导则》(AQ/T9002-2006)制定并实施2006版生产
产法》(2
安全事故应急救援预案,并每年正常演练;
002年
1
11月1
按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》
日起施
提取安全费用,即:全年实际销售收入在1000万元及
行)
第十八条以下的,按照4%提取;全年实际销售收入在1000万元
至10000万元(含)的部分,按照2%提取;设有安全费
用单独账本。
本公司从业人员为48人,安全环保部为安全管理机构、
第十九条
设有专职安全管理员
第二十条、(1)主要负责人、分管安全负责人、生产管理、安全
(6)有生产安全事故报告制度和台帐。
评价条款符合性评价
第二十一管理通过了市级安全培训;
条、二十三(2)公司对从业员进行了安全教育培训,合格者持证
条上岗;
(3)涉及压力容器操作、电工,均持有特种作业操作
资格证书,并按期复审。
第二十八条生产、储存场所设置了近50块安全卫生警示标志
第三十四条厂区内没有三合一场所
(1)危化品设立了单独的仓间,储存方式及设施符合
要求;
参照标准:《常用化学危险品贮存通则》
(GB15603-1995)、《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)、《化工企业安全卫生设计规定》
(HG20571-95)、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,
《危险化
第八条
学品安全
管理条例
》(200
22年3月
15日起
施行,国
务院344
号令)
(GB17914-1999)、《腐蚀性商品储藏养护技术条件》
(GB17915-1999)、《毒害性商品储藏养护技术条件》
(GB17916-1999)
(2)工厂、仓库的周边防护距离符合要求;
(3)设有仓库保管员和安全管理员;
(4)有危化品安全管理制度、禁火制度、仓库保管制
度。
第十七条危化品生产、储存装置每两年安全评价一次
第二十七条(1)有危化品生产许可证
(1)生产场所和储存设施符合国家标准;
(2)主要负责人、分管安全负责人、生产管理、安全
第二十八条
管理通过了市级安全培训;(3)有35项的安全管理
制度;
第三十五条危化品运输委托南通玉仑物流公司
2000年版)、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
第四十七条危化品进行了等记,持有危化品登记证
法律法规、标准符合性评价表(2)
法律法
序号规、标准评价条款
名称
符合性评价
(1)有安全生产教育和培训制度;
(2)有安全生产检查制度;
(3)有生产设备和安全设施安全管理制度;
(4)有安全作业管理制度;
第十一条(5)有劳动防护用品配备和管理制度;
(6)有安全生产奖励和惩罚制度;
《江苏省
(7)有安全生产事故报告和处理制度;按照《生产安
安全生产
全事故报告和调查处理条例》执行;
条例》
(8)有其他保障安全生产的规章制度。
(2005年
(1)能够执行安全生产法律、法规和国家标准、行业
7月1日
标准;
3起施行,
(2)制定了安全生产规章制度和安全技术操作规程;
经2009修
(3)定期或不定期开展安全生产检查,正常开展查处
改,于
事故隐患排查和治理工作;按照《安全生产事故隐患排
2009年6
第十三条查治理暂行规定》和《江苏省生产经营单位安全生产事
月1日施
故隐患排查治理工作规范》执行;
行)
(4)开展安全生产宣传、教育、培训,总结推广安全
生产经验;
(5)规范管理和发放劳动防护用品;
(6)定期向单位主要负责人报告安全生产情况;
第十六条从业人员安全培训按照《生产经营单位安全培训规定》
第三十四条已为从业人员缴纳了工伤保险
《生产经
第三条、第
营单位安
四条
全培训规
4
定》
(国家安
监总局第
第九条
本单位生产主要负责人和安全生产管理人员初次安全
培训时间不少于32学时。每年再培训时间不少于12学
时
作。
全生产管理人员、特种作业人员和操作人员安全培训工
建立了安全培训工作制度,能正常开展主要负责人、安
3号令,
第十一、
自2006年
第十二
3月1日
起施行)
本单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训
和考核,由市级安全生产监管监察部门认定的具备相应
资质的安全培训机构实施。
第十五条本单位操作人员每年接受再培训的时间不少于20学时
本单位特种作业人员安全培训和考核,由南通市质量技
第二十条
术监督管理局特种设备管理部门负责
《中华人
民共和国
突发事件
第二十二
应对法》
5
(自20
三条
07年1
1月1日
起施行)
条、第二十
(1)按照《生产经营单位安全生产事故应急救援预
案编制导则》(AQ/T9002-2006)制定并实施2006版生
产安全事故应急救援预案,并每年正常演练;
(2)按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》和
《江苏省生产经营单位安全生产事故隐患排查治理工
作规范》开展事故隐患排查工作;
(3)事故管理按照《生产安全事故报告和调查处理条
例》执行。
法律法规、标准符合性评价表(3)
法律法
序号规、标准评价条款
名称
《关于开
6
展作业场围危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限
一、申报范氯乙烯、等,可能产生职业病危害,参照《职业病
符合性评价
所职业病
危害申报
工作的通
值》(GBZ2-2007)进行申报
用人单位的基本情况,产生职业病危害因素的生产工艺
或材料,职业病危害因素的种类,职业病危害因素的人
知》(安监
二、申报内
数及分布,职业病危害防护设施及个体防护用品的配备
总职安
[2007]20
号)
(1)生产和储存场所、设施、建筑物符合国家标准《建
筑设计防火规范》(GBJ16)、《爆炸危险场所安全规定》
和《仓库防火安全管理规则》等规定,建筑物经公安消
防机构验收合格;
(2)生产条件、储存条件符合《常用危险化学品储存
《危险化
学品经营
(3)单位主要负责人和主管人员、安全生产管理人员
许可证管
和业务人员经过专业培训,并经考核,取得上岗资格;
理办法》
(4)有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程;
7(自2002
(5)有本单位事故应急救援预案。
年11月
生产许可证有效期为3年。参照《江苏省危险化学品经
15日起施
第十三条营许可证实施细则》,本单位2009年申领了危化品生产
行)
许可证,在有效期内。
(1)未提供虚明文件或采取其他欺骗手段,取得
经营许可证的;
第二十一条(2)具备了生产危险化学品基本条件;
(3)没有转让、买卖、出租、出借、伪造或者变造经
营许可证。
《特种设第二十六建立了安全技术档案
8
备安全监条
察条例》
第二十七条
特种设备每月自行检查一次;
第六条
通则》(GB15603)的规定;
容
情况等。参照《职业病危害因素分类目录》、工作场所
有害因素职业接触限值(GBZ2-2007)进行申报
(国务院
令第373
参照《特种设备作业人员监督管理办法》,特种设备操
号;经
第三十八条作人员由南通市质量技术监督管理局特种设备管理部
2009年1
月14日国
务院第46
次常务会
议通过,
第四十一条
自2009年
5月1日
起施行)
门培训,持有相应的操作资格证书,且按期复审。
本公司35台特种设备(电动葫芦两台、压力容器33台)
均由江苏省特检院南通分院定期检测合格、南通市质量
技术监督管理局颁发了安全使用证。
法律法规、标准符合性评价表(4)
法律法
序号规、标准
名称
《工作场
所安全使
9
用化学品
的规定》
单位的职责(2)使用现场危险化学品包装(或容器)上有安全标
签。
第三章使用
(1)使用现场有化学品信息卡,危险化学品应有安
全标签,并向操作人员提供安全技术说明书。
评价条款符合性评价
(原劳动
部发
[1996]423
号)
(3)按照《生产过程安全卫生要求总则》
(GB12801-91)、《化工企业安全卫生设计规定》
(HG20571-95)等标准,在作业场所配备了应急冲洗
等安全卫生设施。
(4)参照《生产经营单位安全生产培训规定》(国家
安监局3号令)要求,对本单位职工进行了安全使用
化学品的教育和培训。
第二十三条危险化学品的贮存参照《常用化学危险品贮存通则》。
本单位生产过程中使用,建立了剧毒化学品
第四条
管理制度。
每次购买,将所需购买的数量,向港闸区公安
机关备案;并建立了相关使用台帐。
第十七条
《易
品安全管
理条例》
10
(2005年
11月1日
施行)
(1)本单位按照《劳动防护用品选用规则》(GB11651)
和《江苏省劳动保护用品配备标准》(2007版)以及
有关规定,为从业人员配备了配备了工作服、防护手
第三
套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。
章劳动
《劳动防
防护用品的
护用品监
配备与使用:
督管理规
11
定》(国家
第十五条、第
安监总局
十六条、第十
第1号令)
七条、第十八
(4)公司有配套的劳护用品管理制度,可以督促、
条、第十九条
教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。
(5)公司建有劳动防护用品的采购、验收、保管、
发放、使用等管理制度。
期限。
销商,符合符合国家标准或者行业标准,未超过使用
第十四条
(3)劳动防护用品来源于有经销劳动防护用品的经
品。
币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用
(2)配备劳动防护用品有专项安全经费。不以货
(6)本单位不采购和使用无安全标志的特种劳动防
护用品;购买的特种劳动防护用品经过本单位的生产
技术部门和仓库管理人员检查验收。
(7)从业人员在作业过程中,按照安全生产规章制
度和劳动防护用品使用规则,正确佩戴和使用劳动防
护用品。
法律法规、标准符合性评价表(5)
法律法规、标准
序号
名称
生产车间、仓库、配电房、生活区、办公区相对
4.3
独立
《生产过程安全
对生产储存现场的物料危险、危害特性及应急处
卫生要求总则》
5.1
12
(GB/T
生产、储存现场设置了两个安全通道,门窗向外
12801-2008)
5.4.8
开启;通道和出入口能保持畅通
5.4.9生产、储存建(构)筑物设置了防雷电设施
理措施能做到告知
评价条款符合性评价
设备布置的原则:便于操作和维护;发生火灾
或出现紧急情况时,便于人员撤离;按照《安全
5.7.2
》(GB2893)、《安全标志》(GB2894)设置了必
要的安全标识
(1)生产设备不在振动、风载或其他可预见的
外载荷作用下倾覆或产生允许范围外的运动。
5.3稳定性
(2)生产设备采取了安全技术措施,可以保证
其稳定性。
使用和输送易燃易爆物质和可燃物质的生产设
《生产设备安全
6.4.1
13卫生设计总则》
(GB5803-99)
配置了可燃气体报警仪和消防安全设施;系统有
防静电积聚措施。
设备联轴节、皮带轮等处安装了安全防护装置,
6.1.5其防护距离符合GB12265的要求;设备异常情况
下有紧急停机措施。
反应釜有防雷击防护措施,参照《建筑物防雷设
6.10
计规范》(GB50057-94,2000年版)
(1)生产车间、仓库、生活区等功能去合理布
置,相互之间保持一定的通道和间距,符合《建
2.2厂区总
平面布置
《化工企业安全
位。路面宽度、净空高度符合《建筑设计防火规
卫生设计规定》
14
(HG20571-95,
(1)生产过程中的防火、防爆设计符合《建筑
1999年修订版)
设计防火规范》《GBJ16》等规范,火灾和爆炸危
3.1防火、
险场所的电气装置的设计符合《爆炸和火灾危险
防爆
环境电力装置设计规范》(GB50058)。
(2)生产车间采用了敞开式的建(构)筑物。
范》,消防、急救车辆畅行无阻
筑设计防火规范》。
(2)生产车间布置在全年最小风频率的上风方
备,实行了密闭;无跑、冒、滴、漏;助剂车间
(3)生产设备、管道根据生产过程的特点和物
料的性质选择合适的材料。
(4)生产车间出入口不少于两个,通道和出入
口能保持畅通。
(5)生产现场根据生产过程特点、物料性质和
火灾危险性质配备消防设施。
3.2防静
电
生产装置防静电符合《防止静电事故通用导则》
(GB12518)以及《化工企业静电接地设计技术
规程》(HGJ28)的规定。
法律法规、标准符合性评价表(6)
序
号
法律法规、标准名
评价条款
称
(1)本单位危化品仓库储存一定量的甲、乙类易燃
液体,根据《建筑设计防火规范》3.5.1条规定,
储存量≤10吨的甲类物品仓库与民用建筑、明火或
《建筑设计防火规
散发火花地点的间距为25m,现场测量危化品仓库
15范》(GB50016,
2006)
均大于25m,符合防火规范。
(2)按3.5.1条规定,储存量≤10吨的甲类物品
仓库与1、2级耐火等级建筑物之间的防火间距为
表3.5.1
与生活区、办公室、传达室及附近民居的防火间距
符合性评价
12m,现场测量危化品仓库与助剂生产车间,与颗粒
剂生产车间之间的防火间距均大于为12m,符合《建
筑设计防火规范》3.5.1条规定。
4.2灭火
生产、储存现场配备了适合各种火灾(A、B、E类)
器的类型
的干粉灭火器
选择
(1)灭火器设置在位置明显和便于取用的地点、且
不得影响安全疏散。
《建筑灭火器配置
5灭火器
16设计规范》
的设置
(GB50140-2005)
大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。
(3)灭火器不设置在潮湿或强腐蚀性的地点。
(4)室外灭火器设置在相应的保护措施的地点。
6灭火器
符合表6.2.1和表6.2.2要求
的配置
《石油化工企业可
3.0.1
燃气体和有毒气体
17检测报警设计规
氯乙烯和偏二氯乙烯贮槽区可燃气体检测器的有效
范》
(GB50493-2009)
《化学品生产单位
吊装作业安全规
范》(AQ3021-2008)
《化学品生产单位
18
动火作业安全规
范》(AQ3022-2008)
《化学品生产单位
动土作业安全规
有动土作业票证
有动火作业票证
有吊装作业票证
3.0.8
覆盖水平平面半径为7m
警仪。车间设置了有毒气报警仪。
氯乙烯和偏二氯乙烯贮槽区设置了可燃气体检测报
火器设置在挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应
(2)灭火器的摆放稳固,其铭牌应朝外。手提式灭
范》(AQ3023-2008)
法律法规、标准符合性评价表(7)
评价
序号法律法规、标准名称
条款
《化学品生产单位断
路作业安全规范》
(AQ3024-2008)
《化学品生产单位高
处作业安全规范》
19
(AQ3025-2008)
《化学品生产单位设
备检修作业安全规范》
(AQ3026-2008)
《化学品生产单位盲
板抽堵作业安全规范》
有抽堵盲板作业票证
有设备检修作业票证
有高处作业票证
有断路作业票证
符合性评价
(AQ3027-2008)
《化学品生产单位受
限空间作业安全规范》
(AQ3028-2008)
厂区设置了车辆行驶限速标志,其尺寸、位置、形
《工业企业厂内铁路、
6.1.3式、图案和颜符合《道路交通标志和标线》
20道路运输安全规程》
(GB5768-1999)要求
(GB4387-2008)
6.4.2厂区内车辆限速5Km/h
符合性评价结果:
2010年,我公司所获取的法律法规、标准为最新版本,符合安全生产管理要求。
有进入受限空间作业票证
本文发布于:2022-08-24 14:18:09,感谢您对本站的认可!
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