危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日至年月日
自评/评审组组长:
自评/评审组主要成员:
《依据危险化学品从业单位安全标准化评审标准》【安监总管三(2011)93号】编制
A级要
素
1法
律、法
规和
标准
(100
分)
B级
要素
1.1
法
律、
法规
和标
准的
识别
和获
取
(50
分)
1.企业应建立识别和
获取适用的安全生产
法律、法规、标准及其
他要求的管理制度,明
确责任部门,确定获取
渠道、方式和时机,及
时识别和获取,定期更
新。
1.建立识别和获取适用
的安全生产法律法规、
标准及政府其他有关要
求的管理制度;
2.明确责任部门、获取渠
道、方式;
3.及时识别和获取适用
的安全生产法律法规和
标准及政府其他有关要
求;
4.形成法律法规、标准
及政府其他有关要求的
清单和文本数据库,并
定期更新。
采用适当的方式、方法,
将适用的安全生产法
律、法规、标准及其他
要求及时传达给相关
查文件:
1.识别和获取适
用的安全生产法
律、法规、标准及
政府其他要求的
制度;
2.适用的法律法
规、标准及政府其
他要求的清单和
文本数据库;
3.定期更新记录。
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
未明确专门
部门定期识
别和获取,扣
50分(B级要
素否决项)。
评审标准自评结果
得分扣分项扣分原因
1.识别和获取的法律、法
规、标准及政府其他要求,
一项不符合扣1分;
2.法律法规、标准及政府
其他要求未识别到条款,
一项扣1分;
3.未形成清单或文本数据
库,扣5分;
4.未及时更新清单或文本
数据库,扣5分。
2.企业应将适用的安
全生产法律、法规、标
准及其他要求及时传
达给相关方。
查文件:
1.文件发放记录;
2.培训记录、告知
书、宣传材料。
未及时将适用的法律、法
规、标准及其他要求向相
关方进行传达,一项不符
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
合扣1分。
自评结果
扣分原因得分
方。
1.2
法
律、
法规
和标
准符
合性
评价
(50
分)
2机
构和
职责
(100
分)
2.1
方针
目标
(20
分)
企业应每年至少1次
对适用的安全生产法
律、法规、标准及其他
要求的执行情况进行
符合性评价,消除违规
现象和行为。
询问:
相关方是否接收到
企业传达的相关信
息。
1.每年至少1次对适用查文件:
的安全生产法律、法规、1.符合性评价报
标准及其他有关要求的告、记录;
执行情况进行符合性评2.不符合项整改记
价;录。
2.对评价出的不符合项
进行原因分析,制定整改
计划和措施;
3.编制符合性评价报告。
1.主要负责人组织制定
符合本企业实际的、文件
化的安全生产方针;
2.主要负责人组织制定
符合企业实际的、文件化
的年度安全生产目标;
3.安全生产目标应满足:
(1)形成文件,并得到
所有从业人员的贯彻和
实施;
(2)符合或严于相关法
律法规的要求;
(3)与企业的职业安全
健康风险相适应;
查文件:
安全生产方针,年
度安全生产目标。
询问:
抽查从业人员是否
知道本企业安全生
产方针和安全生产
目标。
现场检查:
安全生产方针和安
全生产目标告知情
况。
未进行符合
性评价,扣
50分(B级要
素否决项)。
1.未编制符合性评价报
告,扣5分;
2.未对所有适用的法律、
法规、标准及其他有关要
求进行评价,一项扣2分;
3.对评价出的不符合项未
进行原因分析的,一项扣2
分;未制定整改计划或整
改措施,或整改措施不落
实,一项扣2分。
1.缺一项扣2分;
2.安全生产目标不满足标
准要求,一项不符合扣1
分;
3.从业人员不了解安全生
产方针或安全生产目标,1
人次扣1分;
4.没有制定安全生产工作
指标或指标未进行量化,
扣2分;
5.发布安全生产目标的方
式不符合公众易于获得的
要求,扣2分。
1.企业应坚持“安全第
一,预防为主,综合治
理”的安全生产方针。
主要负责人应依据国
家法律法规,结合企业
实际,组织制定文件化
的安全生产方针和目
标。安全生产方针和目
标应满足:
(1)形成文件,并得
到所有从业人员的贯
彻和实施;
(2)符合或严于相关
法律法规的要求;
未制定安全
生产方针或
年度安全生
产目标,扣
20分(B级要
素否决项)。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
(3)与企业的职业安
全健康风险相适应;
(4)目标予以量化;
(5)公众易于获得。
(4)根据安全生产目标
制定量化的安全生产工
作指标;
(5)应以公众易于获得
的方式发布安全生产目
标。
2.企业应签订各级组
织的安全目标责任书,
确定量化的年度安全
工作目标,并予以考
核。企业各级组织应制
定年度安全工作计划,
以保证年度安全工作
目标的有效完成。
1.将企业年度安全目标
分解到各级组织(包括各
个管理部门、车间、班
组),签订安全生产目标
责任书;
2.定期考核安全生产目
标完成情况;
3.企业及各级组织应制
定切实可行的年度安全
生产工作计划。
查文件:
1.企业的年度安全
生产目标和安全生
产工作计划;
2.各级组织的安全
生产目标责任书;
3.各级组织年度安
全生产工作计划;
4.安全生产目标责
任书的考核与奖惩
记录。
询问:
1.主要负责人及各
级组织负责人是否
了解各自安全生产
目标;
2.抽查从业人员是
否了解本组织的安
全生产目标。
未签订各级
组织的安全
目标责任书,
扣20分(B
级要素否决
项)。
1.每缺一个组织的安全生
产目标责任书,扣2分;
2.安全生产目标责任书内
容与本组织的安全生产职
责不符,扣1分;
3.企业未制定年度安全生
产工作计划,扣4分;各
级组织未制定年度安全生
产工作计划,缺一个组织
扣2分;
4.未定期考核,扣4分;
考核与安全生产目标责任
书内容不符,扣2分;
5.未落实安全生产目标考
核奖惩,扣2分;
6.有关人员不了解本组织
的安全生产目标,1人次扣
1分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
扣分项
主要负责人对本单位的危
险化学品安全管理工作情
况、对安全生产基础管理
工作情况不清楚,扣5分。
自评结果
扣分原因得分否决项
2.21.企业主要负责人是1.明确企业主要负责人查文件:未明确第一
负责本单位安全生产的第是安全生产第一责任人;安全生产责任制。责任人,或不
人一责任人,应全面负责2.主要负责人对本单询问:符合规定,扣
(20安全生产工作,落实安位的危险化学品安全1.主要负责人的安20分(B级要
分)全生产基础和基层工管理工作全面负责,落全生产职责;素否决项)。
作。实安全生产基础与基2.对本单位的危险
层工作。化学品安全管理工
作情况;
3.本单位安全生产
基础和基层工作情
况和做法。
2.企业主要负责人应1.主要负责人组织开展查文件:
组织实施安全标准化,安全生产标准化建设;1.查企业安全生产
建设企业安全文化。2.制定安全生产标准化标准化实施方案;
实施方案,明确实施时2.主要负责人组织
间、计划、责任部门和责和参与安全生产标
任人;准化建设的记录;
3.制定安全文化建设3.安全文化建设计
计划或方案;划或方案。
二级企业应初步形成
安全文化体系。
查文件:
安全文化体系有关
文件。
询问:
主要负责人及有关
人员对安全文化内
容掌握情况。
二级企业
未初步形成
安全文化体
系,扣100分
(A级要素否
决项)。
1.安全生产标准化实施方
案内容,一项不符合扣2
分;
2.无主要负责人组织或参
与安全生产标准化记录,
扣3分;
3.未制定安全文化建设计
划或方案,扣2分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
否决项
一级企业未
有效运行安
全文化体系,
扣100分(A
级要素否决
项)。
扣分项
自评结果
扣分原因得分
一级企业有效运行安
全文化体系。
查文件:
安全文化体系有关
文件;
询问:
主要负责人及有关
人员对安全文化内
容掌握情况。
现场检查:
现场检查安全文化
运行效果。
查文件:
1.主要负责人安全
承诺书;
2.资源配备文件及
使用记录。
询问:
1.主要负责人如何
提供资源支持;
2.从业人员是否知
道主要负责人的安
全承诺。
现场检查:
安全承诺告知情
况。
查文件:
1.查安委会会议记
录或纪要;
2.安全生产工作汇
报资料。
3.企业主要负责人应
作出明确的、公开的、
文件化的安全承诺,并
确保安全承诺转变为
必需的资源支持。
1.安全承诺的内容应明
确、公开、文件化;
2.主要负责人应确保安
全生产标准化所需的资
金、人员、时间、设备设
施等资源。
1.主要负责人未作出安全
承诺,扣10分;
2.安全承诺未明确、公开、
文件化,一项不符合扣2
分;
3.资源支持、配备不充分,
一项不符合扣2分;
4.从业人员不清楚主要负
责人的安全承诺,1人次扣
1分。
4.企业主要负责人应
定期组织召开安全生
产委员会或领导小组
会议(以下简称安委
会)。
主要负责人定期组织
召开安委会会议,或定
期听取安全生产工作
情况汇报,了解安全生
产状况,解决安全生产
1.主要负责人未定期召开
安委会会议或听取汇报,
扣10分;
2.未形成会议记录或纪
要,扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
3.安全生产问题未及时解
决,一项不符合扣2分。
自评结果
扣分原因得分
问题。
5.1.落实领导干部带班制
度;
2.主要负责人要对领
导干部带班负全责。
询问:
主要负责人听取安
全生产工作汇报的
情况。
查文件:
1.领导干部带班制
度;
2.领导干部带班记
录及考核记录。
询问:
主要负责人等有关
负责人了解和执行
带班制度的情况。
查文件:
安全生产责任制文
件及内容。
询问:
各管理部门及基层
单位负责人是否清
楚本部门安全职
责。
未实施领导
干部带班,扣
20分(B级要
素否决项)。
1.领导干部无故不参加带
班,1人次扣2分;
2.带班记录一项不符合扣
1分;
3.未按规定进行领导带班
制度执行情况考核,扣2
分;
4.主要负责人不清楚领导
干部带班情况,扣2分。
1.缺少一个管理部门或
基层单位的安全职责,扣
2分;
2.安全生产责任制内容与
部门安全职责不符合,一
项扣2分;
3.主要负责人不清楚安委
会安全职责,扣10分;
4.有关人员不了解本部门
安全职责,1人次扣2分。
5.缺少安委会的安全职
责,扣10分。
1.安全职责与其所在岗位
职责不符合,一项扣2分;
2.其他人员对其安全职责
2.31.企业应制定安委会
职责和管理部门的安全职
(30责。
分)
制定安委会和各管理部
门及基层单位的安全职
责。
2.企业应制定主要负1.明确主要负责人安全查文件:1.未建立安
责人、各级管理人员和职责,对《安全生产法》安全生产责任制。全生产责任
从业人员的安全职责。规定的主要负责人安全询问:制,扣100分
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
扣分项
不清楚,1人次扣2分。
自评结果
扣分原因得分
3.企业应建立安全生
产责任制考核机制,对
各级管理部门、管理人
员及从业人员安全职
责的履行情况和安全
生产责任制的实现情
况进行定期考核,予以
奖惩。
否决项
职责进行细化;1.主要负责人是否(A级要素否
2.明确各级管理人员的了解《安全生产法》决项);
安全职责,做到“一岗一规定的安全职责和2.主要负责
责”;细化后的安全职责人对其安全
3.明确从业人员安全职内容;职责不清楚,
责,做到“一岗一责”。2.各级管理人员、扣30分(B
从业人员对各自职级要素否决
责是否清楚。项)。
1.建立安全生产责任制查文件:未建立安全
考核机制;1.安全生产责任制责任制考核
2.对企业负责人、各级管考核制度;机制,扣30
理部门、管理人员及从业2.考核、奖惩决定分(B级要素
人员安全生产责任制进文件,及奖惩兑现否决项)。
行定期考核,予以奖惩。情况。
现场检查:
财务记录、行政文
件。
查文件:
安全生产责任制和
安全生产规章制度
文件。
查文件:
1.安委会、安全生
产管理部门或专职
安全管理人员配备
文件。
2.注册安全工程师
配备或委托文件。
3.安全生产管理人
不符合,扣
100分(A级
要素否决
项)。
未设置安委
会、安全生产
管理部门或
配备专职安
全管理人员,
扣100分(A
级要素否决
项)。
未按考核制度对企业负责
人、各级管理部门和从业
人员的安全责任制进行定
期考核,予以奖惩,一项
不符合扣2分。
二级企业建立了健全的
安全生产责任制和安全
生产规章制度体系,并能
够持续改进。
2.41.企业应设置安委会,1.设置安委会;
组织设置安全生产管理部2.设置安全管理机构或
机构门或配备专职安全生配备专职安全管理人员。
(20产管理人员,并按规定安全生产管理机构要具
分)配备注册安全工程师。备相对独立职能。专职安
全生产管理人员应不少
于企业员工总数的2%
(不足50人的企业至少
1.专职安全管理人员配备
不符合要求,一项扣2分;
2.未按规定配备注册安全
工程师,或未按规定委托
中介机构,扣2分;
3.注册安全工程师不具有
化工安全生产经历,扣1
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
分。
自评结果
扣分原因得分
2.企业应根据生产经
营规模大小,设置相应
的管理部门。
3.企业应建立、健全从
安委会到基层班组的
安全生产管理网络。
配备1人),要具备化工
或安全管理相关专业中
专以上学历,有从事化工
生产相关工作2年以上
经历;
3.按规定配备注册安全
工程师,且至少有一名具
有3年化工安全生产经
历;或委托安全生产中介
机构选派注册安全工程
师提供安全生产管理服
务。
1.根据生产经营规模设
置相应管理部门;
2.生产、储存剧毒化学
品、易危险化学品的
单位,应当设置治安保卫
机构,配备专职治安保卫
人员。
建立从安全生产委员
会到管理部门、车间、
基层班组的安全生产
管理网络,各级机构要
配备负责安全生产的
人员。
员的学历、工作经
历。
4.与提供安全生产
管理服务的中介机
构签订的协议(合
同).
查文件:
1.管理部门设置文
件;
2.治安保卫部门设
置及专职治安保卫
人员配置文件。
查文件:
1.建立安全生产委
员会、管理部门、
车间、基层班组的
安全生产管理网络
的文件。询问:
有关人员是否了解
安全生产管理网络
构成。
1.机构设置与企业生产经
营规模不符,扣2分;
2.未设置治安保卫机构或
配备专职治安保卫人员,
一项扣1分。
1.未建立安全生产管理网
络,扣2分。
2.安全生产管理网络中每
缺1个单位或1个单位未
明确安全管理人员,一项
扣2分;
3.有关人员不清楚安全生
产管理网络构成,1人次扣
1分。
A级要
素
B级
要素
2.5
安全
生产
投入
(10
分)
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
未按有关规
定投入安全
生产费用,扣
10分(B级要
素否决项)。
评审标准
扣分项
安全生产费用管理制度内
容不符合有关规定,一项
扣1分。
自评结果
扣分原因得分
1.企业应依据国家、当
地政府的有关安全生
产费用提取规定,自行
提取安全生产费用,专
项用于安全生产。
2.企业应按照规定的
安全生产费用使用范
围,合理使用安全生产
费用,建立安全生产费
用台账。
根据国家及当地政府规
定,建立和落实安全生产
费用管理制度,确保安全
生产需要。
1.按照国家及地方规定
合理使用安全生产费用;
2.建立安全生产费用台
帐,载明安全生产费用使
用情况。
查文件:
安全生产费用管理
制度。
查文件:
1.安全生产费用管
理制度;
2.安全生产费用台
帐。
询问:
安全生产费用管理
部门对安全生产费
用使用情况。
现场检查:
安全生产费用使用
情况与台帐记录是
否符合。
3.企业应依法参加工依法参加工伤保险,为全查文件:
伤保险或安全责任险,体从业人员缴纳保险费。企业为从业人员交
为从业人员缴纳保险纳保险凭证。
费。
实行全员安全风险抵押查文件:
金制度或安全责任保险。风险抵押金或安全
责任保险考核记
录。
1.未规定安全生产费用使
用范围,扣5分;
2.未建立安全生产费用台
帐,扣2分;
3.安全生产费用台帐内容
与规定要求不符,一项扣1
分;
4.安全生产费用使用情况
与台帐记录不符,一项扣1
分。
未参加工伤社会保险,扣5
分;每漏缴工伤保险费1
人次扣1分。
未考核兑现,扣2分。
A级要
素
3风险
管理
(100
分)
B级
要素
3.1
范围
与评
价方
法
(10
分)
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准自评结果
得分
1.企业应组织制定风
险评价管理制度,明确
风险评价的目的、范围
和准则。
1.制定风险评价管理制
度,并明确风险评价的目
的、范围、频次、准则及
工作程序;
2.明确各部门及有关人
员在开展风险评价过程
中的职责和任务。
查文件:
风险评价管理制
度,各部门和有关
人员的职责与任
务。
询问:
1.企业负责人组织
开展风险评价工作
的情况;
2.从业人员是否了
解风险评价制度的
有关内容。
扣分项扣分原因
1.未制定风险评价管理制
度,或未明确风险评价的
目的、频次、准则及工作
程序,一项不符合扣1分;
2.未明确各部门及有关人
员的职责和任务,一项不
符合扣1分;
3.企业负责人没有组织开
展风险评价工作,或不了
解风险评价工作情况,一
项不符合扣2分;
4.从业人员不了解风险评
价制度内容,1人次扣1
分。
风险评价范围不符合标准
要求,一项扣1分。
2.企业风险评价的范风险评价范围满足标准
围应包括:要求。
(1)规划、设计和建
设、投产、运行等阶段;
(2)常规和非常规活
动;
(3)事故及潜在的紧
急情况;
(4)所有进入作业场
所人员的活动;
(5)原材料、产品的
运输和使用过程;
(6)作业场所的设
施、设备、车辆、安全
防护用品;
查文件:
1.风险评价记录;
2.风险评价管理制
度。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
(7)丢弃、废弃、拆
除与处置;
(8)企业周围环境;
(9)气候、地震及其
他自然灾害等。
3.企业可根据需要,选
择科学、有效、可行的
风险评价方法。常用的
评价方法有:
(1)工作危害分析
(JHA);
(2)安全检查表分析
(SCL);
(3)预危险性分析
(PHA);
(4)危险与可操作性
分析(HAZOP);
(5)失效模式与影响
分析(FMEA);
(6)故障树分析
(FTA);
(7)事件树分析
(ETA);
(8)作业条件危险性
分析(LEC)等方法。
1.可选用JHA法对作业查文件:
活动、SCL法对设备设施1.风险管理制度;
(安全生产条件)进行危2.风险评价记录;
险、有害因素识别和风险3.选用的风险评价
评价;方法。
2.可选用HAZOP法对危询问:
险性工艺进行危险、有害有关人员对风险评
因素识别和风险评价;价方法的掌握和运
3.选用其他方法对相关用情况。
方面进行危险、有害因素
识别和风险评价。
1.未规定选用何种风险评
价方法,扣2分;
2.有关人员不清楚或未掌
握选定的风险评价方法,1
人次扣1分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
1.未根据实际制定风险评
价准则,扣2分;
2.风险评价准则不符合标
准规定,一项扣1分。
3.风险评价涉及的事件发
生可能性、严重性的取值
标准不明确,或风险等级
评定标准不明确,一项扣2
分。
1.未建立作业活动清单、
设备设施清单,每一项不
符合扣1分;
2.危险、有害因素识别、
评价不全面或不正确,一
项扣1分。
自评结果
扣分原因得分
4.企业应依据以下内
容制定风险评价准则:
1)有关安全生产法
律、法规;
2)设计规范、技术标
准;
3)企业的安全管理标
准、技术标准;
4)企业的安全生产方
针和目标等。
3.21.企业应依据风险评
风险价准则,选定合适的评
评价价方法,定期和及时对
(10作业活动和设备设施
分)进行危险、有害因素识
别和风险评价。企业在
进行风险评价时,应从
影响人、财产和环境等
三个方面的可能性和
严重程度分析。
2.企业各级管理人员
应参与风险评价工作,
鼓励从业人员积极参
与风险评价和风险控
制。
1.根据企业的实际情况
制定风险评价准则;
2.评价准则应符合有关
标准规范规定;
3.评价准则应包括事件
发生可能性、严重性的取
值标准以及风险等级的
评定标准。
查文件:
风险管理制度、风
险评价准则和相关
取值标准的内容。
1.建立作业活动清单和
设备、设施清单;
2.根据规定的频次和时
机,开展危险、有害因素
辨识、风险评价;
3.从影响人、财产和环境
等三个方面的可能性和
严重性进行评价。
查文件:未按规定的
1.作业活动清单、频次和时机
设备、设施清单;开展风险评
2.风险评价记录;价,扣10分
3.风险评价报告。(B级要素否
现场检查:决项)。
从业人员参与风险
评价活动的情况。
1.厂级评价组织应有企
业负责人参加;
2.车间级评价组织应有
车间负责人参加;
3.所有从业人员应参与
风险评价和风险控制。
查文件:
1.各级机构组织开
展风险评价的有关
文件;
2.风险分析记录、
风险评价报告;
3.风险评价有关会
议记录或纪要。
询问:
1.没有组织开展风险评价
的文件,一项扣2分;
2.各级管理人员及从业人
员未参与风险评价工作,1
人次扣1分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
有关企业负责人及
从业人员是否参与
风险评价工作。
查文件:
1.重大风险清单;
2.风险控制措施;
3.风险评价记录,
风险评价报告。
现场检查:
重大风险控制措施
现场落实情况。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
3.3
风险
控制
(15
分)
1.企业应根据风险评
价结果及经营运行情
况等,确定不可接受的
风险,制定并落实控制
措施,将风险尤其是重
大风险控制在可以接
受的程度。企业在选择
风险控制措施时:
1)应考虑:
⑴可行性;
⑵安全性;
⑶可靠性。
2)应包括:
⑴工程技术措施;
⑵管理措施;
⑶培训教育措施;
⑷个体防护措施。
2.企业应将风险评价
的结果及所采取的控
制措施对从业人员进
行宣传、培训,使其熟
悉工作岗位和作业环
境中存在的危险、有害
因素,掌握、落实应采
取的控制措施。
1.根据风险评价的结果,
建立重大风险清单;
2.结合实际情况,确定优
先顺序,制定措施消减风
险,将风险控制在可以接
受的程度;
3.风险控制措施符合标
准要求。
未将重大风
险降到可以
接受的程度,
扣15分(B
级否决项)。
1.未建立重大风险清单,
扣1分;
2.风险控制措施缺乏针对
性、可操作性和可靠性,
一项扣1分。
1.制定风险管理培训计
划;
2.按计划开展宣传、培
训。
查文件:
1.风险管理培训教
育计划;
2.风险管理培训教
育记录。
询问:
从业人员是否知道
本岗位的危险、有
害因素及应采取的
1.没有风险管理培训教育
计划,或培训教育记录缺
少风险评价内容,一项扣2
分;
2.从业人员不了解本岗位
风险及其控制措施,1人次
扣2分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
控制措施。
评审标准
扣分项
1.未建立隐患治理台账,
扣5分;
2.未向相关部门下达隐患
治理通知,一项扣2分;
3.通知内容不符合要求,
一项扣1分;
4.重大隐患项目未做到
“五到位”,一项扣1分;
5.隐患项目未按期治理,
一项扣5分。
1.未建立重大隐患项目档
案,扣5分;
2.档案内容不全,缺一项
扣2分。
自评结果
扣分原因得分
3.4
隐患
排查
与治
理
(20
分)
1.企业应对风险评价
出的隐患项目,下达隐
患治理通知,限期治
理,做到定治理措施、
定负责人、定资金来
源、定治理期限。企业
应建立隐患治理台账。
1.建立隐患治理台账;
2.对查出的每个隐患都
下达隐患治理通知,明确
责任人、治理时限;
3.重大隐患项目做到整
改措施、责任、资金、时
限和预案“五到位”;
4.按期完成隐患治理。
查文件:
1.隐患治理制度;
2.隐患治理台账;
3.隐患治理记录;
4.重大隐患治理工
作“五到位”落实
情况。
2.企业应对确定的重
大隐患项目建立档案,
档案内容应包括:
(1)评价报告与技术
结论;
(2)评审意见;
(3)隐患治理方案,
包括资金概预算情况
等;
(4)治理时间表和责
任人;
(5)竣工验收报告;
(6)备案文件。
3.企业无力解决的重
大事故隐患,除应书面
向企业直接主管部门
和当地政府报告外,应
建立重大隐患项目档案,查文件:
包括隐患名称、标准要求重大隐患项目档
内容及“五到位”等内容。案。
1.暂时无力解决的重大
事故隐患,应制定并落实
有效的防范措施;
2.书面向主管部门和当
查文件:
1.重大事故隐患的
防范措施;
2.书面报告。
未书面向主
管部门和当
地政府、安全
监管部门报
未采取有效防范措施,扣5
分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
告扣20分(B
级要素否决
项)。
查文件:
1.重大事故隐患的
防范措施;
2.隐患整改计划。
1.不具备整
改条件的重
大事故隐患,
未采取防范
措施,或未纳
入计划,或未
限期解决或
停产,一项不
符合扣20分
(B级要素否
决项);
2.未书面向
主管部门和
当地政府、安
全监管部门
报告扣20分
(B级要素否
决项)。
二级企业本
要素若失分,
或存在重大
隐患,扣100
分(A级要素
否决项)。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
采取有效防范措施。地政府、安全监管部门报
告,报告要说明无力解决
的原因和采取的防范措
施。
4.企业对不具备整改1.不具备整改条件的重
条件的重大事故隐患,大事故隐患,必须采取防
必须采取防范措施,并范措施;
纳入计划,限期解决或2.纳入隐患整改计划,限
停产。期解决或停产;
3.书面向主管部门和当
地政府、安全监管部门报
告,报告要说明不具备整
改条件的原因、整改计划
和防范措施等。
二级企业符合本要素要
求,不得失分,不存在重
大隐患。
查文件:
本要素涉及的文
件。
现场检查:
现场检查是否存在
重大隐患。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
否决项
一级企业未
建立安全预
警预报体系,
扣100分(A
级要素否决
项)。
未建立重大
危险源管理
制度,或未辨
识、确定重大
危险源,扣
100分(A级
要素否决
项)。
扣分项
自评结果
扣分原因得分
一级企业建立安全生产
预警预报体系。
查文件:
安全生产预警预报
体系有关文件。
现场检查:
现场检查体系运行
情况。
查文件:
1.重大危险源管理
制度的建立和执行
情况;
2.安全评价报告或
安全评估报告;
3.重大危险源档
案。
3.5
重大
危险
源
(20
分)
1.企业应按照GB18218
辨识并确定重大危险
源,建立重大危险源档
案。
2.企业应按照有关规
定对重大危险源设置
安全监控报警系统。
1.按照GB18218辨识并
确定重大危险源;
2.建立重大危险源档案,
包括:辨识、分级记录;
重大危险源基本特征表;
区域位置图、平面布置
图、工艺流程图和主要设
备一览表;重大危险源安
全管理制度及安全操作
规程;安全监测监控系
统、措施说明;事故应急
预案;安全评价报告或安
全评估报告。
1.重大危险源涉及的压
力、温度、液位、泄漏报
警等重要参数的测量要
有远传和连续记录;
2.对毒性气体、剧毒液体
和易燃气体等重点设施
应设置紧急切断装置;
3.毒性气体应设置泄漏
物紧急处置装置,独立的
1.每遗漏一处扣5分;
2.未建立重大危险源档
案,扣5分;
3.档案内容,每遗漏一项
或一项不符合扣1分。
查文件:
安全监控报警设施
台账。
现场检查:
1.重大危险源安全
监控报警系统,重
要参数远传和连续
记录、视频监控系
统等;
1.未按有关规定设置安全
监控报警系统,一项不符
合扣2分;安全监测监控
报警系统不符合国家标准
或行业标准,一项不符合
扣2分;
2.毒性气体、剧毒液体和
易燃气体等重点设施未设
置紧急切断装置扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
3.毒性气体未设置泄漏物
紧急处置装置及独立的安
全仪表系统,一项不符合
扣2分。
自评结果
扣分原因得分
3.企业应按照国家有
关规定,定期对重大危
险源进行安全评估。
安全仪表系统;2.毒性气体、剧毒液
4.设置必要的视频监控体和易燃气体等重
系统。点设施紧急切断装
置;
3.毒性气体泄漏物
紧急处置装置及安
全仪表系统
1.建立、明确定期评估的查文件:
时限和要求等;1.重大危险源定期
2.定期对重大危险源进评估制;
行安全评估。2.定期安全评估报
告。
1.未建立重大危险源定期
评估制度或要求,扣10分;
2.未按要求定期评估,扣
10分;
3.无重大危险源安全评估
报告,扣2分。
1.未定期检查、维护,扣2
分;
2.未定期检验,1台次扣2
分;检验不合格仍在使用,
扣2分;
3.无检验报告或检验合格
证,1份扣2分。
4.设备、设施完整性或有
效性一处不符合,扣2分。
4.企业应对重大危险1.定期检查、维护重大危
源的设备、设施定期检险源的设备、设施,包括
查、检验,并做好记录。检测仪表、附属设备及配
件;
2.按国家有关规定进行
定期检测、检验,取得检
验合格证。
5.企业应制定重大危
险源应急救援预案,配
备必要的救援器材、装
备,每年至少进行1
次重大危险源应急救
查文件:重大危险源
1.重大危险源的设有重大事故
备、设施定期检查隐患,且未采
记录;取安全防范
2.设备、设施的检措施的,扣
验报告或检验合格100分,(A级
证。要素否决
现场检查:项)。
重大危险源的设
备、设施的完整性
和有效性。
1.按要求编制重大危险查文件:
源应急救援预案;1.重大危险源应急
2.根据重大危险源的危救援预案;
险特性配备必要的救援2.重大危险源应
器材、装备;急预案演练记录;
1.没有重大危险源应急救
援预案,扣2分;
2.救援器材装备不符合要
求,一项扣2分;
3.从业人员对应急救援预
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
案不清楚,1人次扣2分。
自评结果
扣分原因得分
援预案演练。
6.企业应将重大危险
源及相关安全措施、应
急措施报送当地县级
以上人民政府安全生
产监督管理部门和有
关部门备案。
3.涉及吸入性有毒、有害
气体的重大危险源,应配
备便携式浓度检测设备、
空气呼吸器、化学防护
服、堵漏器材等;
4.涉及剧毒气体的的重
大危险源,应配备两套以
上气密性化学防护服;
5.重大危险源应急救援
预案演练按规定频次进
行。
重大危险源及相关安全
措施、应急措施形成报
告,报所在地县级人民
政府安全生产监管部门
和有关部门备案。
3.应急救援器材台
账。
询问:
抽查有关人员对应
急救援预案的掌握
情况、对应急援救
器材、装备使用情
况。
现场检查:
应急救援器材、装
备的现场状况。
查文件:
备案资料。
未备案或备案内容不符合
要求,一项扣2分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
防护距离不
符合规定要
求,且无防范
措施,一处扣
20分(B级要
素否决项);
评审标准
扣分项
1.整改计划、措施不符合
要求,一项扣2分;
2.未按期整改或防范措施
不落实,一项扣4分。
自评结果
扣分原因得分
7.企业重大危险源的
防护距离应满足国家
标准或规定。不符合国
家标准或规定的,应采
取切实可行的防范措
施,并在规定期限内进
行整改。
1.危险化学品的生产装
置和储存危险化学品数
量构成重大危险源的储
存设施的防护距离应满
足国家规定要求;
2.防护距离不符合国家
规定要求的,应采取切
实可行的防范措施,并在
规定期限内进行整改。
查文件:
1.重大危险源安
全评估报告;
2.重大危险源防
护距离存在问题的
整改计划、措施,
包括防范措施。
现场检查:
1.重大危险源现
场测量防护距离;
2.重大危险源防
范措施的落实情
况。
二级企业应符合本要素按照以上评审方
要求,不得失分。法。
3.6
变更
(10
分)
1.企业应严格执行变
更管理制度,履行以下
变更程序:
(1)变更申请:按要
求填写变更申请表,由
专人进行管理;
(2)变更审批:变更
申请表应逐级上报主
管部门,并按管理权限
报主管领导审批;
(3)变更实施:变更
批准后,由主管部门负
严格履行以下变更程序
及要求:
(1)变更申请:按要求
填写变更申请表,由专人
进行管理;
(2)变更审批:变更申
请表应逐级上报主管部
门,并按管理权限报主管
领导审批;
(3)变更实施:变更批
准后,由主管部门负责
实施。不经过审查和批
查文件:
1.变更管理制度;
2.变更管理记录。
现场检查:
查看变更实施现
场。
若失分,扣
100分(A级
要素否决
项)。
1.未按程序实施变更,一
项扣5分;
2.履行变更程序过程,一
项不符合扣2分;
3.变更实施现场一项不符
合,扣2分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
责实施。不经过审查和
批准,任何临时性的变
更都不得超过原批准
范围和期限;
(4)变更验收:变更
实施结束后,变更主管
部门应对变更的实施
情况进行验收,形成报
告,并及时将变更结果
通知相关部门和有关
人员。
2.企业应对变更过程
产生的风险进行分析
和控制。
准,任何临时性的变更
都不得超过原批准范围
和期限;
(4)变更验收:变更实
施结束后,变更主管部门
应对变更的实施情况进
行验收,形成报告,并及
时将变更结果通知相关
部门和有关人员。
1.对每项变更过程产生
的风险都进行分析,制定
控制措施;
2.变更实施过程中,认真
落实风险控制措施。
3.7
风险
信息
更新
(10
分)
1.企业应适时组织风非常规活动及危险性作
险评价工作,识别与生业实施前,应识别危险、
产经营活动有关的危有害因素,排查隐患。
险、有害因素和隐患。
2.企业应定期评审或
检查风险评价结果和
风险控制效果。
3.企业应在以下情形
发生时及时进行风险
评价:
每年评审或检查风险评
价结果和风险控制效果。
查文件:
1.变更的风险分析
记录;
2.变更风险的控制
措施。
3.变更实施验收报
告。
查文件:
1.风险评价记录或
报告;
2.作业许可证。
查文件:
年度评审或检查报
告,或者评审记录。
对变更过程的风险未进行
分析或控制措施不落实,
一项不符合扣2分。
未按规定进行危险、有害
因素识别,一项扣2分;
识别不充分,一项不符合
扣1分。
未定期对风险评价结果和
风险控制效果进行评审或
检查,扣2分。
未及时进行风险评价,一
项不符合扣2分。
在标准规定情形发生时,查文件:
应及时进行风险评价。风险评价报告、记
录。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
1)新的或变更的法律
法规或其他要求;
2)操作条件变化或工
艺改变;
3)技术改造项目;
4)有对事件、事故或
其他信息的新认识;
5)组织机构发生大的
调整。
3.8企业应严格执行供应
供应商管理制度,对供应商
商资格预审、选用和续用
(5等过程进行管理,并定
分)期识别与采购有关的
风险。
4管
理制
度
(100
分)
查文件:
1.供应商管理制
度;
2.合格供应商名
录、档案;
3.供应商选用、续
用、评价记录;
4.与采购有关的风
险信息。
4.11.企业应制定健全的1.通过识别和评估,将适查文件:
安全安全生产规章制度,至用于本企业的有关法律1.适用的法律法规
生产少包括以下内容:法规和有关标准规定转和标准、规章制度
规章(1)安全生产职责;化为企业安全生产规章和安全操作规程清
制度(2)识别和获取适用制度或安全操作规程的单。
(40的安全生产法律法规、具体内容,并严格落实;2.企业安全生产规
分)标准及其他要求;2.安全生产规章制度内章制度签发文件。
(3)安全生产会议管容应符合标准要求;询问:
理;3.明确责任部门、职责、有关人员对法律、
(4)安全生产费用;工作要求;法规和标准规范的
(5)安全生产奖惩管4.安全生产规章制度应了解、掌握情况。
1.建立供应商名录、档案
(包括资格预审、业绩评
价等资料);
2.对供应商资格预审、选
用、续用进行管理;
3.定期识别与采购有关
的风险。
1.未建立合格供应商名
录、档案,一项扣2分;
2.未对供应商进行规范管
理,一项不符合扣1分;
3.未定期识别与采购有关
的风险,1次扣2分。
1.未制定动
火作业管理
制度或进入
受限空间管
理制度,扣
100分(A级
要素否决
项);
2.未制定以
下规章制度
之一,扣40
1.未将法律法规的有关规
定和标准的有关要求转化
为企业安全生产规章制度
或安全操作规程的具体内
容,一项不符合扣2分;
2.责任部门、职责、工作
要求、可操作性等内容,
一项不符合扣1分;
3.缺少相关内容的管理制
度,一项扣2分;
4.有关人员不清楚法律、
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
分(B级要素
否决项):
变更管理、风
险管理、隐患
排查治理、临
时用电作业、
高处作业、起
重吊装作业、
破土作业、断
路作业、设备
检维修作业、
抽堵盲板作
业管理制度
及文件档案
管理制度。.
评审标准
扣分项
法规和标准规范的相关要
求,1人次扣2分;
5.现场发现有未执行和落
实法律法规和标准,或企
业安全生产管理制度或操
作规程的现象,按相关要
素评审标准扣分,没有评
审标准的,一项不符合扣2
分;
6.企业安全生产规章制度
未按规定审定或签发,一
项扣5分。
自评结果
扣分原因得分
理;具有可操作性;
(6)管理制度评审和5.除制定《通用规范》要
修订;求的规章制度以外,还应
(7)安全培训教育;制定包括以下内容的规
(8)特种作业人员管章制度:工艺管理、开停
理;车管理、设备管理、建
(9)管理部门、基层(构)筑物管理、电气管
班组安全活动管理;理、公用工程管理、易制
(10)风险评价;毒管理、危险化学品输送
(11)隐患排查治理;管道定期巡线制度、领导
(12)重大危险源管干部带班、厂区交通安
理;全、文件、档案管理制度
(13)变更管理;等。
(14)事故管理;6.企业主要负责人应组
(15)防火、防爆管理,织审定并签发安全生产
包括禁烟管理;规章制度。
(16)消防管理;
(17)仓库、罐区安全
管理;
(18)关键装置、重点
部位安全管理;
(19)生产设施管理,
包括安全设施、特种设
备等管理;
(20)监视和测量设备
管理;
(21)安全作业管理,
包括动火作业、进入受
限空间作业、临时用电
现场检查:
法律、法规和标准
的遵守情况。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
作业、高处作业、起重
吊装作业、破土作业、
断路作业、设备检维修
作业、高温作业、抽堵
盲板作业管理等;
(22)危险化学品安全
管理,包括剧毒化学品
安全管理及危险化学
品储存、出入库、运输、
装卸等;
(23)检维修管理;
(24)生产设施拆除和
报废管理;
(25)承包商管理;
(26)供应商管理;
(27)职业卫生管理,
包括防尘、防毒管理;
(28)劳动防护用品
(具)和保健品管理;
(29)作业场所职业危
害因素检测管理;
(30)应急救援管理;
(31)安全检查管理;
(32)自评。
2.企业应将安全生产将安全生产规章制度发
规章制度发放到有关放到有关的工作岗位。
的工作岗位。
查文件:
文件发放记录。
现场检查:
工作岗位是否有有
效的规章制度。
一项不符合扣2分。
A级要
素
B级
要素
4.2
操作
规程
(40
分)
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准自评结果
得分
1.企业应根据生产工
艺、技术、设备设施特
点和原材料、辅助材
料、产品的危险性,编
制操作规程,并发放到
相关岗位。
2.企业应在新工艺、新
技术、新装置、新产品
投产或投用前,组织编
制新的操作规程。
4.3
修订
(20
分)
1.企业应明确评审和
修订安全生产规章制
度和操作规程的时机
和频次,定期进行评审
和修订,确保其有效性
和适用性。在发生以下
情况时,应及时对相关
的规章制度或操作规
程进行评审、修订:
(1)当国家安全生产
法律、法规、规程、标
准废止、修订或新颁布
时;
(2)当企业归属、体
制、规模发生重大变化
否决项
1.以危险、有害因素分析查文件:有岗位未编
为依据,编制岗位操作规1.岗位操作规程;制操作规程,
程;2.文件发放记录。或岗位无法
2.发放到相关岗位;3.操作规程签发文提供操作规
3.企业主要负责人或其件。程,扣40分
指定的技术负责人审定现场检查:(B级要素否
并签发操作规程。抽查岗位是否有有决项)。
效的岗位操作规
程。
新工艺、新技术、新装置、查文件:投产或投用
新产品投产或投用前,应新项目的操作规前未编制操
组织编制新的操作规程。程。作规程,扣
40分(B级要
素否决项)。
1.规定安全生产规章制查文件:
度和操作规程评审、修订1.管理制度评审和
的时机和频次;修订制度;
2.安全生产规章制度、安2.安全生产规章制
全操作规程至少每3年度、操作规程;
评审和修订一次;3.评审和修订记
3.按规定进行评审和修录。
订;
4.在发生有关情况时,
应及时评审、修订相关
的规章制度或操作规
程。
扣分项扣分原因
1.操作规程内容一项不符
合扣1分。
2.安全操作规程未按规定
审定或签发,一项扣5分。
1.未规定评审和修订时机
和频次,或规定的内容不
符合要求,扣3分;
2.未按规定评审和修订扣
3分,漏评审一项制度扣1
分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
时;
(3)当生产设施新建、
扩建、改建时;
(4)当工艺、技术路
线和装置设备发生变
更时;
(5)当上级安全监督
部门提出相关整改意
见时;
(6)当安全检查、风
险评价过程中发现涉
及到规章制度层面的
问题时;
(7)当分析重大事故
和重复事故原因,发现
制度性因素时;
(8)其他相关事项。
2.企业应组织相关管
理人员、技术人员、操
作人员和工会代表参
加安全生产规章制度
和操作规程评审和修
订,注明生效日期。
3.企业应保证使用最
新有效版本的安全生
产规章制度和操作规
程。
1.组织相关管理人员、
技术人员、操作人员和
工会代表参加安全生产
规章制度和操作规程评
审和修订;
2.修订的安全生产规章
制度和操作规程应注明
生效日期。
企业现行安全生产规章
制度和操作规程是最新
有效的版本。
查文件:
1.评审、修订记录;
2.安全生产规章制
度和操作规程;
3.发布修订的安全
生产规章制度或操
作规程的文件。
查文件:
发布最新版本安全
生产规章制度或操
作规程的文件发放
1.相关人员未参加评审和
修订,一项不符合扣2分;
2.修订后,未注明生效日
期,扣1分。
相关岗位使用失效(或已
被修订)的安全生产规章
制度和操作规程,一个岗
位扣5分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
记录。
现场检查:
部门、岗位使用的
安全生产规章制度
和操作规程是否是
最新、有效版本。
查文件:
1.安全培训、教育
制度;
2.安全培训、教育
需求记录;
3.安全培训教育计
划;
4.安全培训、教育
记录。
询问:
抽查有关人员参加
培训情况。
查文件:
1.安全生产费用台
账或资金计划;
2.培训教育计划和
记录。
查文件:
从业人员安全培训
教育档案。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
5培训
教育
(100
分)
5.1
培训
教育
管理
(20
分)
1.企业应严格执行安1.制定全员安全培训、教
全培训教育制度,依据育目标和要求;
国家、地方及行业规定2.定期识别安全培训、教
和岗位需要,制定适宜育需求;
的安全培训教育目标3.制定安全培训、教育计
和要求。根据不断变化划并实施。
的实际情况和培训目
标,定期识别安全培训
教育需求,制定并实施
安全培训教育计划。
1.未制定全员安全培训、
教育目标和要求,扣1分;
2.未定期识别培训、教育
需求,扣2分;
3.未根据培训需求制定培
训计划,扣2分;
4.未按照计划要XX施培
训,1次不符合扣1分。
2.企业应组织培训教提供培训、教育所需的人
育,保证安全培训教育员、资金和设施。
所需人员、资金和设
施。
1.无资金计划或资金不落
实,扣1分;
2.培训教师不落实或不满
足要求,扣1分;
3.培训场所不落实或不满
足要求,扣1分。
3.企业应建立从业人建立从业人员安全培训
员安全培训教育档案。教育档案。
1.未建立档案,扣5分;
每少1人档案,扣1分;
2.培训教育档案记录不符
合规定要求,一项扣1分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
未记录计划变更情况,一
项扣1分。
自评结果
扣分原因得分
4.企业安全培训教育安全培训教育计划变更
计划变更时,应记录变时,应按规定记录变更情
更情况。况。
5.企业安全培训教育
主管部门应对培训教
育效果进行评价。
6.企业应确立终身教
育的观念和全员培训
的目标,对在岗的从业
人员进行经常性安全
培训教育。
5.2
从业
人员
岗位
标准
(10
分)
5.3
管理
人员
培训
1.企业主要负责人和
安全生产管理人员应
接受专门的安全培训
教育,经安全生产监管
查文件:
1.安全培训教育计
划;
2.变更记录。
安全培训教育主管部门查文件:
应对培训教育效果进行培训教育效果评价
评价和改进。记录。
询问:
了解有关人员对安
全培训、教育效果
的评价。
1.确立终身教育的观念查文件:
和全员培训的目标;1.安全培训教育制
2.对从业人员进行经常度;
性安全培训教育。2.安全培训教育计
划;
3.安全培训教育记
录、档案。
1.企业对从业人员岗位查文件:
标准要求应文件化,做到1.载明企业从业人
明确具体;员岗位标准的文
2.落实国家、地方及行业件;
等部门制定的岗位标准。2.从业人员招聘资
料、员工台账、档
案。
1.企业主要负责人和安查文件:
全生产管理人员应接受安全XX书及培训
专门的安全培训教育,档案。
经安全监管部门对其安
1.未进行教育效果评价,
扣3分;
2.未制定改进措施并改
进,扣2分。
1.未进行全员培训,少1
人次扣1分;
2.未进行经常性安全培训
教育,1人次扣1分。
1.从业人员岗位标准不
明确,一项扣1分;
2.上岗的从业人员未满足
岗位标准要求,1人次扣2
分。
主要负责人
或安全生产
管理人员未
取得安全XX
主要负责人和安全生产管
理人员未按规定每年进行
再培训,1人次不符合扣5
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
书或证书失
效,扣20分
(B级要素否
决项)。
查文件:
安全培训教育档
案。
评审标准
扣分项
分。
自评结果
扣分原因得分
(20部门对其安全生产知
分)识和管理能力考核合
格,取得安全XX书后
方可任职,并按规定参
加每年再培训。
2.企业其他管理人员,
包括管理部门负责人
和基层单位负责人、专
业工程技术人员的安
全培训教育由企业相
关部门组织,经考核合
格后方可任职。
5.4
从业
人员
培训
教育
(30
分)
1.企业应对从业人员
进行安全培训教育,并
经考核合格后方可上
岗。从业人员每年应接
受再培训,再培训时间
不得少于国家或地方
政府规定学时。
2.企业应按有关规定,
对新从业人员进行厂
级、车间(工段)级、班组
级安全培训教育,经考
全生产知识和管理能力
考核合格,取得安全XX
书后方可任职;
2.按规定参加每年再培
训。
1.其他管理人员,包括
管理部门负责人和基层
单位负责人、专业工程
技术人员的安全培训教
育由企业相关部门组
织;
2.经考核合格后方可任
职;
3.按规定参加每年再培
训。
1.对从业人员进行安全
培训教育,并经考核合格
后方可上岗;
2.对从业人员进行安全
生产法律、法规、标准、
规章制度和操作规程、
安全管理方法等培训;
3.从业人员每年应接受
再培训,再培训时间不得
少于规定学时。
1.新从业人员进行厂级、
车间(工段)级、班组级安
全培训教育,经考核合格
后,方可上岗;
1.未对其他管理人员进行
安全培训教育,1人次不符
合扣2分;
2.未经考核合格上岗任
职,1人次扣2分;
3.未参加每年的再培训,
1人次扣1分。
查文件:
培训教育记录、档
案。
现场检查:
从业人员上岗证。
1.从业人员安全培训教
育、再培训未达到规定要
求的学时,1人次扣2分;
2.未持上岗证上岗,1人次
扣2分。
查文件:
从业人员安全培训
教育档案、考核合
格证明。
未接受三级
安全培训教
育或考核不
合格上岗,1
1.缺一级培训,1人次扣5
分;
2.三级安全培训教育内容
不符合规定,一项扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
人次扣30分
(B级要素否
决项)。
评审标准
扣分项
3.三级安全培训教育学时
不符合规定,1人次扣2
分。
自评结果
扣分原因得分
核合格后,方可上岗。
新从业人员安全培训
教育时间不得少于国
家或地方政府规定学
时。
3.企业特种作业人员
应按有关规定参加安
全培训教育,取得特种
作业操作证,方可上岗
作业,并定期复审。
2.三级安全培训教育的
内容、学时应符合安全监
管总局令第3号的规定。
1.特种作业人员及特种
设备作业人员应按有关
规定参加安全培训教育,
取得特种作业操作证,方
可上岗作业;
2.特种作业操作证定期
复审;
3.建立特种作业人员及
特种设备作业人员管理
台账。
现场考核:
抽查新上岗的从业
人员接受三级培训
教育情况。
4.企业从事危险化学品
运输的驾驶员、船员、押
运人员,必须经所在地
设区的市级人民政府交
通部门考核合格(船员
经海事管理机构考核合
格),取得从业XX,方
可上岗作业。
5.企业应在新工艺、新
技术、新装置、新产品
查文件:
1.特种作业人员及
特种设备作业人员
管理台账;
2.特种作业操作
证;
3.特种作业人员和
特种设备作业人员
培训教育计划。
现场检查:
抽查现场特种作业
人员、特种设备作
业人员。
1.从事危险化学品运输查文件:
的驾驶人员、船员、装卸1.从业XX;
管理人员、押运人员,应2.管理台账。
当经交通运输主管部门现场检查:
考核合格,取得从业XX,抽查危险化学品运
方可上岗作业;输有关人员XX。
2.建立危险化学品运输
的驾驶人员、船员、押运人
员管理台账。
在新工艺、新技术、新装查文件:
置、新产品投产或投用培训记录、培训内
1.无管理台账,扣2分;
2.操作XX未按期复审,1
人次扣2分;
3.无操作证或失效,在现
场从事特种作业,1人次扣
10分。
1.未建立台账,扣2分;
不在有效期内,1人
次扣2分;
3.无XX或失效从事相关作
业,1人次扣10分。
1.未对有关人员进行专门
培训,1人次扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
容、考核内容。
询问:
现场抽查上岗人员
培训情况。
查文件:
从业人员安全培训
教育档案。
评审标准
扣分项
2.有关人员未经考核合格
上岗,1人次扣2分。
自评结果
扣分原因得分
投产前,对有关人员进前,对有关人员(操作人
行专门培训,经考核合员和管理人员)进行专门
格后,方可上岗。培训,经考核合格后,方
可上岗。
5.51.企业从业人员转岗、从业人员转岗、脱离岗位
其他脱离岗位一年以上(含一年以上(含一年)者,应
人员一年)者,应进行车间进行车间(工段)、班组
培训(工段)、班组级安全级安全培训教育,经考核
教育培训教育,经考核合格合格后,方可上岗。
(10后,方可上岗。
分)
2.企业应对外来参观、对外来参观、学习等人员
学习等人员进行有关进行有关安全规定及安
安全规定及安全须知全须知的培训教育。
的培训教育。
3.企业应对承包商的1.对承包商的所有人员
作业人员进行入厂安进行入厂安全培训教
全培训教育,经考核合育,经考核合格发放入
格发放入厂证,保存安厂证;
全培训教育记录。进入2.进入作业现场前,作
作业现场前,作业现场业现场所在基层单位对
所在基层单位应对施施工单位进行进入现场
工单位的作业人员进前安全培训教育;
行进入现场前安全培3.保存安全培训教育记
训教育,保存安全培训录。
教育记录。
未进行车间(工段)、班组
级安全培训教育,1人次扣
2分;缺一级培训,1人次
扣2分。
查文件:
外来参观、学习等
人员培训记录。
不符合标准要求,1人次扣
2分。
5.6
日常
1.企业管理部门、班组1.管理部门、班组应明确
应按照月度安全活动基本功训练项目、内容和
查文件:
1.厂级承包商安全
培训教育记录;
2.基层单位承包商
安全培训教育记
录。
询问:
外来施工单位接受
企业培训教育情
况。
现场检查:
抽查外来施工单位
入厂证。
查文件:
1.安全活动计划;
1.未对承包商的所有人员
进行相关安全培训教育,1
人次扣2分;培训教育内
容不符合有关要求,扣2
分;
2.承包商的人员无入厂
证,1人次扣2分;
3.未建立承包商的人员安
全培训教育记录,1人次扣
1分。
1.基本功训练项目、内容
和要求不明确,一项扣1
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
2.管理部门和班组
安全活动、基本功
训练记录。
查文件:
查班组安全活动记
录。
评审标准
扣分项
分;
2.未按计划开展安全活
动,缺1次扣1分。
1.班组安全活动频次、时
间或内容不符合计划或规
定要求,一项扣1分;
2.企业负责人、基层单位
负责人及管理人员未按规
定参加安全活动并签字,1
人次扣1分。
自评结果
扣分原因得分
安全计划开展安全活动和要求;
教育基本功训练。2.按照月度安全活动计
(10划开展安全活动和基本
分)功训练。
2.班组安全活动每月1.班组安全活动每月不
不少于2次,每次活动少于2次,每次活动时
时间不少于1学时。班间不少于1学时;
组安全活动应有负责2.班组安全活动有负责
人、有计划、有内容、人、有内容、有记录;
有记录。企业负责人应3.企业负责人每季度至
每月至少参加1次班少参加1次班组安全活
组安全活动,基层单位动,基层单位负责人及
负责人及其管理人员其管理人员每月至少参
应每月至少参加2次加2次班组安全活动,
班组安全活动。并在班组安全活动记录
上签字。
3.管理部门安全活动管理部门安全活动每月
每月不少于1次,每次不少于1次,每次活动时
活动时间不少于2学间不少于2学时。
时。
4.企业安全生产管理安全生产管理部门或专
部门或专职安全生产职安全生产管理人员每
管理人员应每月至少月至少检查1次安全活
1次对安全活动记录动记录,并签字。
进行检查,并签字。
5.企业安全生产管理1.安全生产管理部门或
部门或专职安全生产专职安全生产管理人员
管理人员应结合安全制定管理部门、班组月
生产实际,制定管理部度安全活动计划;
查文件:
部门安全活动记
录。
查文件:
安全活动记录。
未按计划或规定进行安全
活动,1次扣1分。
未按规定对安全活动记录
进行检查并签字,缺1次
扣1分。
查文件:
月度安全活动计
划。
1.未制定月度安全活动计
划,1次扣2分;
2.未规定安全活动形式、
内容、要求等,一项扣1
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
分。
自评结果
扣分原因得分
6生产
设施
及工
艺安
全
(100
分)
门、班组月度安全活动
计划,规定活动形式、
内容和要求。
6.11.企业应确保建设项
生产目安全设施与建设项
设施目的主体工程同时设
建设计、同时施工、同时投
(10入生产和使用。
分)
2.规定活动形式、内容
和要求。
确保建设项目安全设施
与建设项目的主体工程
同时设计、同时施工、同
时投入生产和使用。
查文件:
生产设施建设项目
设计资料、施工记
录、试生产方案、
竣工验收文件等。
现场检查:
查看安全设施投入
使用情况。
未按国家安
全监管总局
令第8号要
求进行设计
审查、安全
条件论证和
竣工验收
的,扣100
分(A级要
素否决项)。
2.企业应按照建设项
目安全许可有关规定,
对建设项目的设立阶
段、设计阶段、试生产
阶段和竣工验收阶段
规范管理。
1.按照有关法律法规和
国家安全监管总局有关
危化品建设项目安全条
件审查的规章、规范性文
件规定,对建设项目的设
立阶段、设计阶段、试生
产阶段和竣工验收阶段
规范管理;
2.建设项目建成试生产
前,企业要组织设计、施
工、监理和建设单位的工
程技术人员进行“三查四
定”;试车和投料过程要
严格按照设备管道试压、
吹扫、气密、单机试车、
仪表调校、联动试车、化
查文件:
1.新建、改建、扩
建项目可行性研究
报告、初步设计
(“安全设施设计
专篇”、“消防专
篇”、“职业卫生
专篇”)及批复等
资料;
2.安全设施设计审
查资料;
3.建设项目设立安
全评价报告;
4.建设项目试生产
方案及备案资料
(施工完成情况、
建设项目各阶段资料不符
合要求,或审批手续不全,
一项扣3分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
工投料试生产的程序进
行;
3.编制试生产前安全检
查报告。
3.企业应对建设项目
的施工过程实施有效
安全监督,保证施工过
程处于有序管理状态。
1.建设项目必须由具备
相应资质的单位负责设
计、施工、监理;
2.对建设项目的施工过
程实施有效安全监督,保
证施工过程处于有序管
理状态。
4.企业建设项目建设
过程中的变更应严格
执行变更管理规定,履
行变更程序,对变更全
1.建设项目建设过程中
的变更应严格执行变更
管理规定,履行变更程
序,对变更全过程进行风
试生产前安全检查
报告、试生产或使
用过程中可能出现
的安全问题及对
策、采取的安全措
施、事故应急救援
预案等);
5.建设项目安全设
施竣工验收资料
(安全设施检验检
测报告、安全监管
部门出具的“安全
设施竣工验收意见
书”和“建设项目
竣工验收安全评价
报告”等)。
查文件:
1.设计、施工、监
理单位的相关资
质;
2.施工现场安全检
查记录。
现场检查:
施工现场安全管理
情况。
查文件:
1.变更资料,包括
变更后向负责安全
审查的安全监管部
使用无资质
或资质不符
合规定的设
计、施工、监
理单位,扣
100分(A级要
素否决项)。
1.未进行现场安全检查,
扣2分;
2.现场存在不符合要求的
问题,一项扣2分。
1.未按变更管理程序实施
变更管理的,一项扣3分;
2.变更过程未进行风险评
价,一项扣3分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
3.未按安全监管总局有
关危化品建设项目安全条
件审查的规章规定需重新
进行安全评价和项目设立
安全审查的变更,未履行
相关手续,一项扣5分。
自评结果
扣分原因得分
过程进行风险管理。险管理;
2.符合安全监管总局有
关危化品建设项目安全
条件审查的规章规定的
变更发生后,应重新进行
安全审查。
1.采用先进的、安全性能
可靠的新技术、新工艺、
新设备和新材料;
2.新开发的危险化学品
生产工艺,必须在小试、
中试、工业化试验的基础
上逐步放大到工业化生
产。
3.国内首次采用的化工
工艺,要通过省级有关部
门组织专家组进行安全
论证。
门报告的文件;
2.变更风险分析记
录;
3.安全评价报告和
审查报告等。
5.企业应采用先进的、
安全性能可靠的新技
术、新工艺、新设备和
新材料。
查文件:
1.工艺设计文件;
2.新工艺小试、中
试、工业化试验的
报告。
现场检查:
采用的设备、材料。
1.采用国家
明令淘汰的
工艺、技术、
设备、材料,
扣100分(A
级要素否决
项);
2.国内首次
采用的化工
工艺未经论
证的,扣100
分(A级要素
否决项);
3.新开发的
危险化学品
生产工艺,未
经小试、中
试、工业化试
验直接进行
工业化生产,
扣10分(B级
要素否决
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
项)。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
6.2
安全
设施
(20
分)
1.企业应严格执行安
全设施管理制度,建立
安全设施台账。
2.企业应确保安全设
施配备符合国家有关
规定和标准,做到:
(1)宜按照SH3063-
1999在易燃、易爆、有
毒区域设置固定式可
燃气体和/或有毒气体
的检测报警设施,报警
信号应发送至工艺装
置、储运设施等控制室
或操作室;
(2)按照GB50351在
可燃液体罐区设置防
火堤,在酸、碱罐区设
置围堤并进行防腐处
理;
(3)宜按照SH3097-
2000在输送易燃物料
的设备、管道安装防静
电设施;
(4)按照GB50057在
厂区安装防雷设施;
(5)按照GB50016、
GB50140配置消防设施
建立安全设施台账。查文件:
安全设施管理台
账。
查文件:
安全设施管理台
账。
现场检查:
各种安全设施的配
备情况。
未建立安全设施台账,扣5
分;台账内容不符合要求,
一项扣1分。
1.应当配备的安全设施缺
失,一项扣2分;
2.安全设施的配备、安装
不符合国家有关规定,一
项扣2分;
3.新建大型和危险程度高
的化工装置,在设计阶段
未进行仪表系统安全完整
性等级评估的,扣2分。
按照国家有关规定和标
准设置安全设施,做到:
(1)按照GB50493在易
燃、易爆、有毒区域设
置固定式可燃气体和/
或有毒有害气体泄漏的
检测报警设施,报警信
号应发送至工艺装置、
储运设施等控制室或操
作室;
(2)按照GB50351在可
燃液体罐区设置防火
堤,在酸、碱罐区设置
围堤并进行防腐处理;
(3)宜按照SH3097-
2000在输送易燃物料的
设备、管道上安装防静电
设施;
(4)按照GB50057在厂
区安装防雷设施;
(5)按照GB50016、
GB50140配置消防设施
与器材;
(6)按照GB50058设置
1.未在危险
工艺装置上
可能引起火
灾、爆炸的部
位设置超温、
超压等检测
仪表、声和/
或光报警和
安全联锁装
置等设施,扣
20分(B级要
素否决项);
2.没有按标
准设置有毒
有害、可燃气
体泄漏报警
仪的,扣20
分(B级要素
否决项);
3.经专家诊
断没有按标
准、规范设置
其他安全设
施的,扣20
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
分(B级要素
否决项)。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
与
器材;
(6)按照GB50058设
置电力装置;
(7)按照GB11651配
备个体防护设施;
(8)厂房、库房建筑
应符合GB50016、
GB50160;
(9)在工艺装置上可
能引起火灾、爆炸的部
位设置超温、超压等检
测仪表、声和/或光报
警和安全联锁装置等
设施。
电力装置;
(7)按照GB11651配备
个体防护设施;
(8)厂房、库房建筑应
符合GB50016、
GB50160的有关要求;
(9)在工艺装置上可能
引起火灾、爆炸的部位设
置超温、超压等检测仪
表、声和/或光报警和安
全联锁装置等设施;
(10)新建大型和危险程
度高的化工装置,在设计
阶段要进行仪表系统安
全完整性等级评估,选用
安全可靠的仪表、联锁控
制系统;
(11)专家诊断按标准、
规范应设置的其他安全
设施。
二级企业化工生产装置
设置自动化控制系统,涉
及危险化工工艺和重点
监管危险化学品的化工
生产装置根据风险状况
设置了安全联锁或紧急
停车系统等;
查文件:
安全设施管理台
账。
现场检查:
各种安全设施的设
置及运行情况。
二级企业化
工生产装置
未设置自动
化控制系统,
或涉及危险
化工工艺和
重点监管危
险化学品的
化工生产装
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
否决项扣分项
置未根据风
险状况设置
安全联锁或
紧急停车系
统等,扣100
分(A级要素
否决项)。
一级企业涉
及危险化工
工艺的化工
装置未设置
安全仪表系
统,或未建立
安全仪表系
统功能安全
管理体系,扣
100分(A级要
素否决项)。
1.无专人负责管理安全设
施,或无安全设施管理档
案,一项扣2分;
2.未建立安全设施维护保
养检查记录或未进行定期
检查和维护保养,一项扣2
分;
3.现场安全设施不符合完
整性要求,1处扣2分。
自评结果
扣分原因得分
一级企业涉及危险化工
工艺的化工生产装置设
置了安全仪表系统,并建
立安全仪表系统功能安
全管理体系。
查文件:
安全设施管理台
账。
现场检查:
安全仪表系统设置
情况及安全仪表系
统功能安全管理体
系运行情况。
3.企业的各种安全设1.专人负责管理各种安查文件:
施应有专人负责管理,全设施;1.安全设施管理制
定期检查和维护保养。2.建立安全设施管理档度;
案;2.安全设施维护保
3.定期检查和维护保养养检查记录。
安全设施,并建立记录。现场检查:
安全设施的完整
性。
4.安全设施应编入设1.安全设施应编入设备
备检维修计划,定期检检维修计划,定期检维
查文件:
1.设备检维修计
1.未将安全设施编入设备
检维修计划,一项扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
2.安全设施未按计划检维
修的,一处扣2分;
3.随意拆除、停用、挪用
或弃置不用安全设施,一
处扣5分;
4.因检维修拆除,检维修
完毕未立即复原,一处扣2
分。
1.未建立监视和测量设备
台账,扣5分;台账内容
不符合要求,一项扣1分;
2.监视和测量设备维护记
录内容不符合要求,一项
扣2分;
3.未定期校验或校验不合
格仍在使用,1台次扣5
分;
4.现场监视和测量设备不
完好或无检验合格标志,1
台扣2分;
5.对风险较高的系统或装
置,未设置在线检测或未
进行功能测试,1台次扣2
分。
1.管理制度内容不符合要
求,一项扣1分;
2.未定期检验,1台扣1
自评结果
扣分原因得分
维修。安全设施不得随
意拆除、挪用或弃置不
用,因检维修拆除的,
检维修完毕后应立即
复原。
修;
2.安全设施不得随意拆
除、挪用或弃置不用,因
检维修拆除的,检维修完
毕后应立即复原。
5.企业应对监视和测
量设备进行规范管理,
建立监视和测量设备
台账,定期进行校准和
维护,并保存校准和维
护活动的记录。
划;
2.安全设施检维修
记录;
3.安全设施拆除、
停用资料。
现场检查:
安全设施是否存在
随意拆除、挪用或
弃置不用的情况。
1.对监视和测量设备进查文件:
行规范管理;1.监视和测量设备
2.建立监视和测量设备管理制度;
台账;2.监视和测量设备
3.定期进行校准和维护;台账;
4.保存校准和维护活动3.监视和测量设备
的记录;检验报告;
5.对风险较高的系统或4.校验和维护记
装置,要加强在线检测或录。
功能测试,保证设备、设现场检查:
施的完整性。监视和测量设备的
完整性及校验合格
标志。
6.3
特种
设备
(10
1.企业应按照《特种设
备安全监察条例》管理
规定,对特种设备进行
规范管理。
按照《特种设备安全监察
条例》的规定,对特种设
备进行规范管理。
查文件:
1.特种设备管理制
度;
2.特种设备台账和
A级要
素
B级
要素
分)
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
定期检验报告。
评审标准
扣分项
分。
未建立台账或档案,扣5
分;台账和档案内容不符
合要求,一项扣1分。
自评结果
扣分原因得分
2.企业应建立特种设
备台账和档案。
3.特种设备投入使用
前或者投入使用后30
日内,企业应当向直辖
市或者设区的市特种
设备监督管理部门登
记注册。
4.企业应对在用特种
设备进行经常性日常
维护保养,至少每月进
行1次检查,并保存记
录。
建立特种设备台账和档
案,包括特种设备技术资
料、特种设备登记注册
表、特种设备及安全附件
定期检测检验记录、特种
设备运行记录和故障记
录、特种设备日常维修保
养记录、特种设备事故应
急救援预案及演练记录。
特种设备投入使用前或
者投入使用后30日内,
应当向直辖市或者设区
的市特种设备监督管理
部门登记,登记标志置于
设备显著位置。
对在用特种设备进行经
常性日常维护保养,至少
每月进行1次检查,并保
存记录。
查文件:
特种设备台账和档
案。
查文件:
特种设备台账和档
案。
现场检查:
登记标志。
查文件:
特种设备维护保养
记录。
现场检查:
特种设备日常维护
保养状态。
1.未办理登记,1台扣2
分;
2.无标志,1台扣1分。
5.企业应对在用特种
设备及安全附件、安全
保护装置、测量调控装
置及有关附属仪器仪
表进行定期校验、检
对在用特种设备及安全查文件:
附件、安全保护装置、测校验报告、检修记
量调控装置及有关附属录。
仪器仪表进行定期校验、
检修,并保存记录。
1.未按规定进行检查和维
护保养,扣2分;
2.未建立日常维护保养、
检查记录,或记录内容不
符合要求,一项扣1分;
3.特种设备存在缺陷,1
台次扣1分。
1.未定期校验或无校验报
告,1台次扣4分;
2.未定期检修或未保存记
录,1台次扣1分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
1.存在未检验或检验不合
格或无检验报告的在用特
种设备,1台次扣4分;
2.未按规定提出检验要求
的,1台次扣1分;
3.特种设备上无检验合格
标志,1台次扣1分。
自评结果
扣分原因得分
修,并保存记录。
6.企业应在特种设备
检验合格有效期届满
前一个月向特种设备
检验检测机构提出定
期检验要求。未经定期
检验或者检验不合格
的特种设备,不得继续
使用。企业应将安全检
验合格标志置于或者
附着于特种设备的显
著位置。
7.企业特种设备存在
严重事故隐患,无改
造、维修价值,或者超
过安全技术规范规定
使用年限,应及时予以
报废,并向原登记的特
种设备监督管理部门
办理注销。
1.特种设备检验合格有
效期届满前一个月向特
种设备检验检测机构提
出定期检验要求;
2.未经定期检验或者检
验不合格的特种设备,不
得继续使用;
3.将安全检验合格标志
置于或者附着于特种设
备的显著位置。
1.特种设备存在严重事
故隐患,无改造、维修价
值,或者超过安全技术规
范规定使用年限,应及时
予以报废;
2.向原登记的特种设备
监督管理部门办理注销。
查文件:
1.特种设备档案;
2.定期检验申请资
料。
现场检查:
特种设备检验合格
标志。
查文件:
1.特种设备档案和
事故隐患台账;
2.报废的特种设备
注销手续。
现场检查:
特种设备是否有报
废但仍在使用的现
象。
查文件:
员工培训记录。
询问:
员工对岗位工艺安
全信息掌握程度。
6.4
工艺
安全
(25
分)
1.企业操作人员应掌
握工艺安全信息,主要
包括:
(1)化学品危险性信
息:
1)物理特性;
操作人员应掌握工艺安
全信息,主要包括:
(1)化学品危险性信息:
1)物理特性;
2)化学特性,包括反应
活性、腐蚀性、热和化学
1.未及时报
未办理注销手续,1台次扣
废,1台次扣
1分。
10分(B级要
素否决项);
2.已报废的
特种设备,仍
在现场使用,
1台次扣10
分(B级要素
否决项)。
操作人员对岗位工艺安全
信息掌握程度,1人不掌握
扣3分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
2)化学特性,包括反稳定性等;
应活性、腐蚀性、热和3)毒性;
化学稳定性等;4)职业接触限值。
3)毒性;(2)工艺信息:
4)职业接触限值。1)流程图;
(2)工艺信息:2)化学反应过程;
1)流程图;3)最大储存量;
2)化学反应过程;4)工艺参数(如:压力、
3)最大储存量;温度、流量)安全上下限
4)工艺参数(如:压值。
力、温度、流量)安全(3)设备信息:
上下限值。1)设备材料;
(3)设备信息:2)设备和管道图纸;
1)设备材料;3)电气类别;
2)设备和管道图纸;4)调节阀系统;
3)电气类别;5)安全设施(如报警器、
4)调节阀系统;联锁等)。
5)安全设施(如报警
器、联锁等)。
2.企业应保证以下设1.保证以下设备设施运
备设施运行安全可靠、行安全可靠、完整:
完整:(1)压力容器和压力管
(1)压力容器和压力道,包括管件和阀门;
管道,包括管件和阀(2)泄压和排空系统;
门;(3)紧急停车系统;
(2)泄压和排空系统;(4)监控、报警系统;
(3)紧急停车系统;(5)联锁系统;
(4)监控、报警系统;(6)各类动设备,包括
(5)联锁系统;备用设备等。
查文件:
1.压力容器和压力
管道及安全附件
检验报告;
2.安全阀检验报
告;爆破片、防爆
膜合格证及更换
记录;
3.紧急停车系统分
布图及维护记录;
1.压力容器
及附件未检
验或检验不
合格,一项扣
25分(B级要
素否决项);
2.危险工艺
未按规定实
现自动化控
制的,扣100
1.压力管道未检验或检验
不合格,一项扣1分;
2.安全阀未检验或检验不
合格;爆破片、防爆膜不
合格或未定期更换,或未
做更换记录,一项扣2分;
3.紧急停车系统失效或未
进行日常维护,一项扣2
分;
4.监控、报警系统、联锁
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
扣分项
系统未经调试或失效,一
项扣2分;
5.安全阀、排空系统、火
炬设置不符合要求,一处
扣2分;
6.机泵等动设备运行不正
常,振动超标、有泄漏;
备用设备未进行定期盘车
或无记录,一项扣2分。
自评结果
扣分原因得分否决项
(6)各类动设备,包2.工艺技术自动控制水4.监控、报警系统、分(A级要素
括备用设备等。平低的重点危险化学品联锁系统维护、调否决项)。
企业要制定技术改造计试记录;
划,完成自动化控制技术5.各类动设备,包
改造。括备用设备维护保
养记录等;
6.工艺控制流程图
及自动化控制资
料。
现场检查:
标准规定的各类设
备设施的完整性。
3.企业应对工艺过程1.要从工艺、设备、仪表、查文件:
进行风险分析:控制、应急响应等方面开1.风险评价记录;
(1)工艺过程中的危展系统的工艺过程风险2.岗位操作规程。
险性;分析;询问:
(2)工作场所潜在事2.对工艺过程进行风险操作人员对工艺过
故发生因素;分析,包括:程中的风险的认知
(3)控制失效的影响;(1)工艺过程中的危险程度。
(4)人为因素等。性;
(2)工作场所潜在事故
发生因素;
(3)控制失效的影响;
(4)人为因素等。
1.未对工艺过程进行风险
分析,一个单元扣3分;
2.岗位操作规程内容中未
针对工艺操作中的风险制
定安全措施及应急处置措
施,一项扣1分;
3.操作人员不清楚岗位风
险及控制措施,1人次扣1
分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
一级企业涉
及危险化工
工艺和重点
监管危险化
学品的化工
生产装置未
进行过危险
与可操作性
分析
(HAZOP),
或未定期应
用先进的工
艺(过程)安
全分析技术
开展工艺(过
程)安全分
析,扣100分
(A级要素否
决项)。
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
一级企业涉及危险化工
工艺和重点监管危险化
学品的化工生产装置进
行过危险与可操作性分
析(HAZOP),并定期应
用先进的工艺(过程)安
全分析技术开展工艺(过
程)安全分析。
查文件:
1.涉及危险化工工
艺和重点监管危险
化学品的化工生产
装置进行危险与可
操作性分析
(HAZOP)记录、报
告;
2.定期应用先进的
工艺(过程)安全
分析技术开展工艺
(过程)安全分析
的记录、报告。
4.企业生产装置开车
前应组织检查,进行安
全条件确认。安全条件
应满足以下要求:
(1)现场工艺和设备
符合设计规范;
(2)系统气密测试、
设施空运转调试合格;
(3)操作规程和应急
预案已制订;
生产装置开车前应组织
检查,进行安全条件确
认。安全条件应满足以下
要求:
(1)现场工艺和设备符
合设计规范;
(2)系统气密测试、设
施空运转调试合格;
(3)操作规程和应急预
案已制订;
查文件:
1.生产装置开车前
安全条件确认检查
表;
2.系统气密、置换
及动设备空试记
录;
3.装置开车方案;
4.操作规程和应急
预案;
1.未制定安全条件确认
表,或内容不符合要求,
一项扣1分;
2.未进行系统气密测试、
置换及动设备空试或无记
录,一项扣3分;
3.没有编制装置开车方
案,扣3分;
4.没有编制操作规程和应
急预案,一项扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
5.操作人员未经培训合
格,1人次扣1分;
6.开车前未进行隐患整
改,扣3分。
自评结果
扣分原因得分
(4)编制并落实了装
置开车方案;
(5)操作人员培训合
格;
(6)各种危险已消除
或控制。
5.企业生产装置停车
应满足以下要求:
(1)编制停车方案;
(2)操作人员能够按
停车方案和操作规程
进行操作。
6.企业生产装置紧急
情况处理应遵守以下
要求:
(1)发现或发生紧急
情况,应按照不伤害人
员为原则,妥善处理,
同时向有关方面报告;
(2)工艺及机电设备
等发生异常情况时,采
取适当的措施,并通知
有关岗位协调处理,必
要时按程序紧急停车。
7.企业生产装置泄压
系统或排空系统排放
的危险化学品应引至
安全地点并得到妥善
(4)编制并落实了装置
开车方案;
(5)操作人员培训合格;
(6)各种危险已消除或
控制。
生产装置停车应满足以
下要求:
(1)编制停车方案;
(2)操作人员能够按停
车方案和操作规程进行
操作。
生产装置紧急情况处理
应遵守以下要求:
(1)发现或发生紧急情
况,应按照不伤害人员为
原则,妥善处理,同时向
有关方面报告;
(2)工艺及机电设备等
发生异常情况时,应及时
采取适当的措施,并通知
有关岗位协调处理,必要
时,按程序紧急停车。
生产装置泄压系统或排
空系统排放的危险化学
品应引至安全地点并得
到妥善处理。
5.操作人员培训记
录;
6.开车前隐患排查
与整改记录。
查文件:
1.停车方案;
2.停车操作记录。
询问:
有关人员是否清楚
停车要求。
查文件:
1.操作规程;
2.操作记录。
询问:
操作人员在紧急情
况下处理措施和程
序。
1.未编制停车方案,扣3
分;停车方案内容,一项
不符合扣1分;
2.未执行操作规程和停车
方案停车,1次扣3分;
3.有关人员不清楚停车要
求,1人次扣1分。
1.操作规程中未制定发生
紧急及异常情况时的处理
措施,一项扣2分;
2.紧急情况未按规定处
理,1次扣3分;
3.操作人员不清楚紧急及
异常情况处理措施和上报
程序,1人扣1分。
现场检查:
1.生产装置泄压排
放系统排放的危险
物质处理;
1.排放管安装位置不符合
规范或危险物质处理不符
合要求,一处扣2分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
2.火炬系统运行不正常,
扣3分。
1.工艺参数偏离未分析原
因,一次扣1分;
2.超出安全限值未及时进
行纠正,扣3分;
3.操作人员不清楚工艺参
数偏离处理方法,1人次扣
1分。
1.未明确关键装置和重点
部位的联系人以及联系人
的职责及考核要求的,一
项扣1分;
2.确定的关键装置、重点
部位,少一处扣2分;
3.未建立联系点机制,扣2
分。
联系人对所负责的关键装
置、重点部位未履行安全
监督指导职责,1次扣1
分。
自评结果
扣分原因得分
处理。
8.企业操作人员应严
格执行操作规程,对工
艺参数运行出现的偏
离情况及时分析,保证
工艺参数控制不超出
安全限值,偏差及时得
到纠正。
6.5
关键
装置
及重
点部
位
(15
分)
1.企业应加强对关键
装置、重点部位安全管
理,实行企业领导干部
联系点管理机制。
操作人员应对工艺参数
运行出现的偏离情况及
时分析,保证工艺参数控
制不超出安全限值,偏差
及时得到纠正。
2.排空系统及火炬
管理情况。
查文件:
工艺操作记录及交
接班记录。
询问:
操作人员如何处理
工艺参数的偏离。
查文件:
1.关键装置、重点
部位管理制度;
2.关键装置、重点
部位台账。
未确定关键
装置、重点部
位,扣15分
(B级要素否
决项)。
1.确定关键装置、重点部
位;
2.实行企业领导干部联
系点管理机制。
2.联系人对所负责的
关键装置、重点部位负
有安全监督与指导责
任,包括:
(1)指导安全联系点
实现安全生产;
(2)监督安全生产方
针、政策、法规、制度
的执行和落实;
(3)定期检查安全生
产中存在的问题;
联系人对所负责的关键查文件:
装置、重点部位负有安全监督指导有关记录。
监督与指导责任,包括:询问:
(1)指导安全联系点实联系人对所负责的
现安全生产;关键装置、重点部
(2)监督安全生产方针、位进行的安全监督
政策、法规、制度的执行指导情况。
和落实;
(3)定期检查安全生产
中存在的问题;
(4)督促隐患项目治理;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
(4)督促隐患项目治
理;
(5)监督事故处理原
则的落实;
(6)解决影响安全生
产的突出问题等。
3.联系人应每月至少
到联系点进行一次安
全活动,活动形式包括
参加基层班组安全活
动、安全检查、督促治
理事故隐患、安全工作
指示等。
4.企业应建立关键装
置、重点部位档案,建
立企业、管理部门、基
层单位及班组监控机
制,明确各级组织、各
专业的职责,定期进行
监督检查,并形成记
录。
(5)监督事故处理原则
的落实;
(6)解决影响安全生产
的突出问题等。
联系人应每月至少到联查文件:
系点进行一次安全活动。联系点活动记录。
企业领导干部未按规定到
联系点活动或未记录,1
次扣1分。
1.建立关键装置、重点部
位档案;
2.建立企业、管理部门、
基层单位及班组监控机
制,明确各级组织、各专
业的职责;
3.定期进行监督检查,并
形成记录。
查文件:
1.关键装置、重点
部位管理制度;
2.关键装置、重点
部位档案;
3.关键装置、重点
部位的监督检查记
录。
1.未建立档案,扣3分;
档案内容一项不符合扣1
分;
2.未建立企业、管理部门、
基层单位及班组监控机
制,扣3分;
3.未明确各级组织、各专
业职责,扣2分;
4.未定期进行监督检查,
扣2分;
5.未建立监督检查记录或
记录不全,一项不符合扣1
分。
1.关键装置、重点部位应
急预案不全,每缺一项扣2
分;
5.企业应制定关键装
置、重点部位应急预
案,至少每半年进行一
1.制定关键装置、重点部
位应急预案;
2.至少每半年进行一次
查文件:
1.关键装置、重点
部位应急预案;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
2.未进行演练或无演练记
录或未对预案评审,一项
扣2分;
3.有关人员对预案及各种
事件、事故处理措施不熟
练,1人次扣1分。
自评结果
扣分原因得分
次演练,确保关键装
置、重点部位的操作、
检修、仪表、电气等人
员能够识别和及时处
理各种事件及事故。
演练,确保关键装置、重
点部位的操作、检修、仪
表、电气等人员能够识别
和及时处理各种事件及
事故。
6.6
检维
修
(10
分)
6.企业关键装置、重点
部位为重大危险源时,
还应按2.5条执行。
1.企业应严格执行检
维修管理制度,实行日
常检维修和定期检维
修管理。
关键装置、重点部位为重
大危险源时,还应按3.5
条执行。
严格执行检维修管理制
度,实行日常检维修和定
期检维修管理。
2.应急预案演练记
录。
询问:
1.抽查岗位操作人
员及机电仪人员
对预案的掌握程
度;
2.各种事件及事故
处理措施。
按照3.5条评审
按照3.5条评审
2.企业应制订年度综
合检维修计划,落实
“五定”,即定检修方
案、定检修人员、定安
全措施、定检修质量、
定检修进度原则。
3.企业在进行检维修
作业时,应执行以下程
序:
(1)检维修前:
1.制订年度综合检维修
计划;
2.落实“五定”,即定检
修方案、定检修人员、定
安全措施、定检修质量、
定检修进度原则。
在进行检维修作业时,应
执行以下程序:
(1)检维修前:
1)进行危险、有害因素
查文件:
1.设备检维修管理
制度;
2.检维修记录。
现场检查:
现场检查或抽查设
备状况。
查文件:
年度综合检维修计
划。
1.未明确检维修时机、频
次和审批程序,一项不扣1
分;
2.未实行日常检维修和定
期检维修管理,扣2分。
1.未制定年度综合检维修
计划,扣4分;
2.年度综合检维修计划未
做到“五定”管理,一项
扣1分。
查文件:
1.检维修风险分析
记录;
2.检维修方案;
1.未制定检
维修方案,扣
10分(B级要
素否决项);
1.未对检维修进行风险分
析,一项不符合扣1分;
2.未对检修人员进行安全
培训教育,1人次扣1分;
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法评审标准
扣分项
3.检维修相应作业票证未
办理或办理不符合要求,
或检修前未对安全控制措
施进行确认,一项不符合
扣5分;
4.检维修作业人员未按规
定配备或使用劳动保护用
品,1人次扣1分;
5.安全生产管理人员未对
检维修现场进行安全检
查,扣2分;
6.检维修现场一项不符合
扣1分。
自评结果
扣分原因得分否决项
1)进行危险、有害因识别;3.工艺、设备设施2.未办理检
素识别;2)编制检维修方案;交付检维修手续;维修前工艺、
2)编制检维修方案;3)办理工艺、设备设施4.检维修人员安全设备设施交
3)办理工艺、设备设交付检维修手续;培训教育记录;付检维修或
施交付检维修手续;4)对检维修人员进行安5.相应作业许可证检维修后检
4)对检维修人员进行全培训教育;及安全控制措施;维修交付生
安全培训教育;5)检维修前对安全控制6.对检维修作业现产手续,扣
5)检维修前对安全控措施进行确认;场进行安全检查的10分(B级要
制措施进行确认;6)为检维修作业人员配记录;素否决项)。
6)为检维修作业人员备适当的劳动保护用品;7.检维修交付生产
配备适当的劳动保护7)办理各种作业许可证。手续等。
用品;(2)对检维修现场进现场检查:
7)办理各种作业许可行安全检查。1.检维修作业人员
证。(3)检维修后办理检维配备劳动保护用品
(2)对检维修现场进修交付生产手续。情况;
行安全检查。2.检维修作业现场
(3)检维修后办理检的安全管理。
维修交付生产手续。
6.71.企业应严格执行生1.拆除作业前,拆除作业查文件:
拆除产设施拆除和报废管负责人应与需拆除设施1.生产设施拆除和
和报理制度。拆除作业前,的主管部门和使用单位报废管理制度;
废拆除作业负责人应与共同到现场进行作业前2.设施拆除和报废
(10需拆除设施的主管部交底;审批手续;
分)门和使用单位共同到2.作业人员进行危险、有3.拆除作业风险分
现场进行对接,作业人害因素识别;析记录;
员进行危险、有害因素3.制定拆除计划或方案;4.拆除计划或拆除
识别,制定拆除计划或4.办理拆除设施交接手方案;
方案,办理拆除设施交续。5.设施拆除交接手
接手续。续。
1.拆除作业前,相关单位
未共同到现场进行作业前
交底,1次扣5分;
2.设施拆除和报废无审批
手续,1次扣1分;
3.未对拆除作业进行风险
分析并制定风险控制措
施,1次扣1分;
4.未制定拆除计划或方
案,1次扣2分;
5.未办理设施拆除交接手
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
现场查看:
查看拆除作业现场
安全管理。
评审标准
扣分项
续,1次扣1分;
6.拆除作业现场,一项不
符合扣1分。
1.未进行分析、验收或分
析不合格进行拆除作业,
一项扣1分;
2.拆除作业现场,一项不
符合扣1分。
自评结果
扣分原因得分
7作
业安
全
(100
分)
1.凡需拆除的容器、设备
和管道,应先清洗干净,
分析、验收合格后方可进
行拆除作业;
2.拆除、清洗等现场作业
应严格遵守作业许可等
有关规定。
3.企业欲报废的容器、1.欲报废的容器、设备和
设备和管道内仍存有管道,应清洗干净,分析、
危险化学品的,应清洗验收合格后,方可报废处
干净,分析、验收合格置;
后,方可报废处置。2.报废、清洗等现场作业
应严格遵守作业许可等
有关规定。
7.1企业应对以下危险性1.对动火作业、进入受限
作业作业活动实施作业许空间作业、破土作业、临
许可可管理,严格履行审批时用电作业、高处作业、
(20手续,各种作业许可证断路作业、吊装作业、设
分)中应有危险、有害因素备检修作业和抽堵盲板
识别和安全措施内容:作业等危险性作业实施
(1)动火作业;作业许可管理,严格履行
(2)进入受限空间作审批手续;
业;2.作业许可证中有危险、
(3)破土作业;有害因素识别和安全措
(4)临时用电作业;施内容。
(5)高处作业;
2.企业凡需拆除的容
器、设备和管道,应先
清洗干净,分析、验收
合格后方可进行拆除
作业。
查文件:
分析、验收合格证
明。
现场检查:
拆除、清洗作业现
场安全管理。
查文件:
分析、验收合格证
明。
现场检查:
拆除、报废、清洗
作业现场安全管
理。
查文件:未实施危险
1.危险性作业安全性作业许可
管理制度或操作规管理,扣100
程;分(A级要素
2.作业许可证。否决项)。
未经分析、验收合格或验
收不合格进行报废处置,1
台扣5分。
1.作业许可审批手续不符
合要求,1次扣2分;
2.作业许可证中危险有害
因素与安全措施等内容不
符合要求,1次扣2分。
A级要
素
B级
要素
标准化要求企业达标标准评审方法
否决项
评审标准
扣分项
自评结果
扣分原因得分
(6)断路作业;
(7)吊装作业;
(8)设备检修作业;
(9)抽堵盲板作业;
(10)其他危险作业。
7.21.企业应按照GB16179
警示规定,在易燃、易爆、
标志有毒有害等危险场所
(15的醒目位置设置符合
分)GB2894规定的安全标
志。
2.企业应在重大危险
源现场设置明显的安
全警示标志。
装置、仓库、罐区、装卸
区、危险化学品输送管道
等危险场所的醒目位置
设置符合GB2894规定的
安全标志。
重大危险源现场,设置明
显的安全警示标志和告
知牌。
3.企业应按有关规定,按有关规定在厂内道路
在厂内道路设置限速、设置限速、限高、禁行标
限高、禁行等标志。志。
4.企业应在检维修、施
工、吊装等作业现场设
置警戒区域和安全标
志,在检修现场的坑、
井、洼、沟、陡坡等场
所设置围栏和警示灯。
5.企业应在可能产生
1.检维修、施工、吊装等
作业现场设置相应的警
戒区域和警示标志;
2.检修现场的坑、井、洼、
沟、陡坡等场所设置围栏
和警示灯。
1.在装置现场、仓库、罐
查文件:
安全标志一览表,
载明每个安全标志
使用的场所。
现场检查:
装置现场、仓库、
罐区、装卸区等危
险场所安全标志设
置情况。
现场检查:
重大危险源现场安
全警示标志和告知
牌。
现场检查:
厂区道路限速、限
高、禁行等标志。
现场检查:
检维修、施工、吊
装等作业现场管理
情况。
1.未建立安全标志一览
表,或者没有载明安全标
志使用场所,一项扣1分;
2.未设置安全标志或安全
标志使用不符合要求,一
处扣1分。
警示标志和告知牌,一处
不符合扣1分。
道路限高、限速、禁行等
标志不符合要求,一处扣1
分。
一项不符合扣1分。
查文件:1.未设置警示标志和告知
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